一种食品包装设备的制作方法

本发明涉及食品生产设备技术领域，具体涉及一种食品包装设备。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平不断提高，在生活节奏逐渐加快，生活压力的环境下，人们对日常生活质量的要求也慢慢重视，尤其是食品领域，而冷冻食品作为速食产品也开始受到人们的喜爱，对冷冻食品的生产效率跟产品质量的要求大大提高。

目前冷冻食品的包装设备的自动化程度相对较低，称重分料、装袋和抽真空封口等工序大多数是独立设备，需要人工辅助操作，生产效率受到影响，劳动强度也较大。而市场上有一部分采用的给袋包装机虽然提高了一定的自动化，但是结构较为繁杂，使得设备容易出现故障，特别是传动结构，设备之间的衔接不够完善，使得加工速度不一致，加工流程难以保持流畅性，大大降低了生产效率，并且现有设备制作的产品包装规格不够统一，不利于产品的整装运输及销售时的摆放。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种食品包装设备，有效解决现有设备结构繁杂、生产效率低、包装规格杂乱的问题。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种食品包装设备，包括有送料系统，所述送料系统由储料装置、分料称重装置和提升装置组成，所述送料系统一侧设有真空包装系统，所述真空包装系统包括有机体，所述机体上方设有可步进旋转的工位盘组件，所述工位盘组件的圆周外侧设有可与其配合的落料装置、自动给袋装置、开袋装置和整形装置，所述工位盘组件一侧还设有可旋转的抽真空封口装置，所述机体内设有用来驱动各部件的驱动装置，所述驱动装置设有单个主传动轴，通过凸轮和连杆结构同步控制各部件的运作，所述机体上还设有开关控制装置。

进一步地，所述驱动装置包括有主电机，所述主电机通过皮带与所述主传动轴连接，所述主传动轴上设有若干个凸轮，所述凸轮通过连杆驱动所述机体上的部件，所述主电机一侧设有分割器，所述分割器的输入轴与所述主传动轴通过皮带连接，所述分割器的输出轴与所述工位盘组件传动连接；所述主传动轴一端连接齿轮组件，所述齿轮组件与所述抽真空封口装置传动连接，所述齿轮组件一侧设有真空泵组件，所述主传动轴一侧还设有气泵组件。

进一步地，所述工位盘组件包括有传动轴，所述传动轴靠近底端处设有传动齿轮，所述传动齿轮上端设有轴承件，所述轴承件上方设有固定连接于所述机体上的固定柱，所述固定柱上设有袋宽调节装置和若干个沿所述固定柱圆周均布的推杆装置，所述袋宽调节装置与设于所述固定柱上端的轨道盘连接，所述轨道盘上端设有转盘，所述转盘圆周上均布有若干个夹袋装置。

进一步地，所述整形装置包括可相互靠近或远离的固定件和活动件，所述固定件和活动件均通过支撑杆与所述机体连接，所述固定件上设有第一压板，所述第一压板上设有上挡板；所述活动件上设有第二压板，所述第二压板后侧设有能够驱动所述第二压板横向往复运动的整形气缸。

进一步地，所述第一压板和第二压板的两侧均设有向外延展的折弯结构，且所述第一压板和第二压板相互对称并竖直设置所述第一压板和第二压板之间的间隙处于所述夹袋装置的下方。

进一步地，所述推杆装置通过底部的气泵驱动，经过连接结构控制所述夹袋装置的开合；所述夹袋装置与所述轨道盘相抵设置，所述袋宽调节装置上通过调节手轮转动，通过连接结构控制所述轨道盘的上下移动，从而控制所述夹袋装置的夹袋间距。

进一步地，所述驱动装置还设有张紧调节装置，所述张紧调节装置包括有固定于所述机体上的固定座，所述固定座上可移动连接有滚动齿轮，所述滚动齿轮与皮带相抵设置。

进一步地，所述机体上还设有用来导引管线布置的导线杆，所述机体侧面还设有若干个通风口。

与传统结构相比，本发明的有益效果是：本发明的一种食品包装设备，将储料、称重分料、装袋、抽真空封口等一系列包装工序组合为自动化一体机，代替传统工艺需要人工操作，大大提高了生产效率；本发明的大多数装置均通过单个传动轴来传动连接，结构相对精简稳定，在多个关键结构的驱动方式上采用更加稳定可靠的机械传动，一定程度上减少了设备的故障率，同时使得各个装置的加工速度得到统筹控制，生产过程的流畅性大大提高；在装袋结束后还设有整形装置，使得包装规格得到控制，每个产品统一包装规格，有助于后续的整装运输及销售时的摆放。

附图说明

图1为发明的结构示意图；

图2为本发明的真空包装系统结构示意图；

图3为本发明的真空包装系统单轴传动结构示意图；

图4为本发明的工位盘组件结构示意图；

图5为本发明的整形装置结构示意图；

图中标注：

1-送料系统11-储料装置12-分料称重装置13-提升装置2-工位盘组件21-固定柱22-传动齿轮23-轴承件24-轨道盘25-袋宽调节装置251-调节手轮26-推杆装置261-气泵27-转盘28-夹袋装置29-传动轴3-抽真空封口装置31-抽真空器4-落料装置41-落料支撑杆42-落料斗5-自动给袋装置6-开袋装置7-整形装置71-固定件711-第一压板712-上挡板72-活动件721-第二压板73-整形气缸74-支撑杆8-开关控制装置81-开关控制器82-显示屏83-开关按钮9-机体91-导线杆92-通风口93-支撑腿10-驱动装置101-主电机102-主传动轴103-凸轮104-齿轮组件105-真空泵组件106-气泵组件107-分割器108-张紧调节装置1081-固定座1082-滚动齿轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

参见图1至图3，一种食品包装设备，包括有送料系统1，所述送料系统1由储料装置11、分料称重装置12和提升装置13组成，所述储料装置11上具有储料仓结构，利用传动带来输送带包装物料；所述分料称重装置设于所述储料装置11的出料口一侧，能够同时多条路径向上输送物料，顶部一侧设有称重器，能够对物料进行称重分料；分料后进入所述提升装置13送入下一工序。

所述送料系统1一侧设有真空包装系统，用来进行装袋、整形和抽真空封口处理，所述真空包装系统包括有机体9，所述机体9上方设有可步进旋转的工位盘组件2，所述工位盘组件2圆周上均布有用来夹持包装袋的夹袋装置28；所述工位盘组件2的圆周外侧设有可与其配合的落料装置4、自动给袋装置5、开袋装置6和整形装置7，所述落料装置4置于所述提升装置13的出料口下方，所述落料装置4包括有可上下伸缩运动的落料支撑杆41，所述落料支撑杆41上固定连接有落料斗42，所述落料斗42竖直设置并设有阀门开关，能够将所述提升装置13的出料口下落的物料导入包装袋内；所述自动给袋装置5设于所述工位盘组件2一侧，所述自动给袋装置5能够自下往上地提供包装袋，通过真空吸盘及摆臂机构将包装袋送至所述工位盘组件2上；所述开袋装置6具有两个相对设置的吸盘结构，并能够相互远离或靠近运动，所述开袋装置6置于所述包装袋的运动轨道上。

所述工位盘组件2一侧还设有可旋转运动的抽真空封口装置3，所述抽真空封口装置3圆周上均布有抽真空器31，能够对包装袋进行抽真空处理；所述机体9内设有用来驱动各部件的驱动装置10，所述驱动装置10设有单个主传动轴102，通过凸轮103和连杆结构同步控制各部件的运作，所述机体9上还设有开关控制装置8，所述开关控制装置8包括有开关控制器81，所述开关控制器81上设有显示屏82用来显示设备的工作状态及参数，所述显示屏82下端设有开关按钮83用来控制设备的工作状态，所述开关控制器81上还设有控制芯片及电路板，用来连接控制各个部件的运作。

优选地，参见图3，所述驱动装置10包括有主电机101，所述主电机101通过皮带与所述主传动轴102连接，所述主传动轴102上设有若干个凸轮103，每个所述凸轮103通过连杆分别驱动所述机体9上的各个部件，所述主电机101一侧设有分割器107，所述分割器107的输入轴与所述主传动轴102通过皮带连接，所述分割器107的输出轴与所述工位盘组件2传动连接，使得能够将电机的持续转动转换为步进式的转动方式，从而使得所述工位盘组件2能够按步进转动的方式完成一个个工位的传递运动；所述主传动轴102一端通过斜齿轮连接齿轮组件104，所述齿轮组件104完成传动比转换并与所述抽真空封口装置3传动连接，使得所述抽真空封口装置3与工位盘组件2的工作速度能够匹配，所述齿轮组件104的各个齿轮互相之间通过皮带传动，所述齿轮组件104一侧设有真空泵组件105，用来连接所述抽真空器31并使其具有抽真空功能，所述主传动轴102一侧还设有气泵组件106，用来连接需要气动控制的部件机构。

优选地，如图4所示，所述工位盘组件2包括有传动轴29，所述传动轴29靠近底端处设有传动齿轮22，所述传动齿轮22与所述分割器107的输出轴连接，所述传动齿轮22上端设有轴承件23，所述轴承件固定于所述机体9上，所述轴承件23上方设有固定连接于所述机体9上的固定柱21，所述固定柱21固定设于所述机体9上，所述固定柱21上设有袋宽调节装置25和若干个沿所述固定柱21圆周均布的推杆装置26，所述袋宽调节装置25与设于所述固定柱21上端的轨道盘24连接，所述轨道盘24上端设有转盘27，所述转盘27圆周上均布有若干个夹袋装置28。

优选地，如图5所示，所述整形装置7设于所述夹带装置28的下方，置于包装袋的运动轨迹上，所述整形装置7包括可相互靠近或远离的固定件71和活动件72，所述固定件71和活动件72均通过支撑杆74与所述机体9连接，所述固定件71上设有第一压板711，所述第一压板711上设有上挡板712；所述活动件72上设有第二压板721，所述第二压板721后侧设有能够驱动所述第二压板721横向往复运动的整形气缸73。

优选地，所述第一压板711和第二压板721的两侧均设有向外延展的折弯结构，且所述第一压板711和第二压板721相互对称并竖直设置，所述第一压板711和第二压板721之间存在一定的间距供装设有物料的包装袋通过。

优选地，所述推杆装置26通过底部的气泵261驱动，经过连接结构控制所述夹袋装置28的开合；所述夹袋装置28与所述轨道盘24相抵设置，所述袋宽调节装置25上通过调节手轮251转动，通过连接结构控制所述轨道盘24的上下移动，从而控制所述夹袋装置28的夹袋间距。

优选地，所述驱动装置10还设有张紧调节装置108，所述张紧调节装置108包括有固定于所述机体9上的固定座1081，所述固定座1081上可移动连接有滚动齿轮1082，所述滚动齿轮1082与皮带相抵设置，当皮带因工作时间较长出现老化松动现象时，可以通过调整所述滚动齿轮1082的位置来实现皮带的绷紧状态，保证传动结构的稳定性。

优选地，所述机体9上还设有用来导引管线布置的导线杆91，避免管线杂乱，干扰到设备的正常运作；所述机体9侧面还设有若干个通风口92，保证速搜机体9内部的通风，有助于驱动装置的降温，维持正常的工作状态并能够有效延长使用寿命。

在具体实施时，生产好的食品物料如肉丸等产品首先进入所述储料装置11，在储料仓内堆积，然后稳定持续地往后输送，这有助于协调物料生产与包装设备之间的连接，保证包装设备能够稳定持续地运作，提高了稳定性和流畅性，物料随后经过分料称重装置12和提升装置13，此时真空包装系统协调工作，所述自动给袋装置5将包装袋送至所述工位盘组件2上的夹袋装置28，所述工位盘组件2利用机械传动来控制所述夹袋装置28的开合状态，提高传动稳定性，所述工位盘组件2采用步进式转动进入下一工位，所述开袋装置6将包装袋上端的开口打开，所述夹带装置28将包装袋的开口状态进入到下一工位，此处的所述落料装置4上下运动，向上运动时，接住所述提升装置13的出料口下落的物料，向下运动，所述落料斗42的下端伸入包装袋的开口内，阀门开关打开，物料落入包装袋内，随后所述工位盘组件2继续转动至下一工位，所述整形装置7对装有物料的包装袋从两侧进行轻微的挤压夹紧处理，使得包装袋内的物料平整分布，随后所述工位盘组件2继续转动到下一工位，将包装袋送至所述抽真空封口装置3上的抽真空器31，所述抽真空封口装置3与所述工位盘组件2相对转动，形成一个完整流畅的包装袋工作轨迹，所述抽真空器31完成抽真空处理后，包装袋落入下方的收集装置内，完成整个自动化的抽真空包装过程。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。