一种用于工装摆放的抽拉式货架的制作方法

本发明涉及一种抽拉式货架，具体为一种用于工装摆放的抽拉式货架，属于货架技术领域。

背景技术：

企业的生产管理模式中，布局美观、高效快捷成为当今发展的主题。其中抽拉式货架因其占地面积小而被广泛应用于物料仓储。

现有的用于工装摆放的抽拉式货架结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、因其受力结构限制，抽出距离只能占挂板总宽的38％，这导致当货架靠墙放置时，挂板的另一侧上的物料无法拿取。如果改变滑轮位置使之后移以增加抽拉距离，将会导致前端因受力不平衡而翘起，其二、挂板在滑动过程中没有限位，容易左右摇晃，容易搁伤或致使物料脱落，挂板抽出时易造成人员脚部搁伤，其三、货架整体为焊接结构，货架转移和拆装很不方便，装置的可拆分性不强，减轻负重与框架的使用强度无法同时保证，不方便叉车进行叉取运输，其四、抽拉过程中容易受力不平衡而后端翘起，其五、不方便挂板的顺利通过，其六，抽拉挂板时费力，容易挂板重载时拉不动的情况。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于工装摆放的抽拉式货架。本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于工装摆放的抽拉式货架，包括铝型材框架、支撑蹄脚、前横梁、后横梁、导轨、挂板、限位条、轴承组、挂板限位槽、T型拉手和防撞带；所述铝型材框架采用选择截面尺寸40mm*40mm铝型材，位于整个装置的最外侧，构成装置的支撑外框架的核心部分，且铝型材框架的各连接部分均由M8螺丝装配而成，所述支撑蹄脚位于铝型材框架的底部四角处，装置的最底端，且支撑蹄脚的顶端与铝型材框架的底面呈固定连接，所述前横梁位于铝型材框架的正面顶部，且前横梁的底部通过多个M8螺丝装配与铝型材框架呈固定连接，所述后横梁位于铝型材框架的背面顶部，且前横梁的底部通过多个M8螺丝装配与铝型材框架呈固定连接，所述导轨同样位于铝型材框架的顶部，安装在前横梁与后横梁之间，且导轨和铝型材框架采用焊接连接，导轨的前端通过前横梁上的腰型孔用M8螺丝固定连接，导轨后端则直接架置于后横梁上，所述挂板对应的设置在导轨的正下方，挂板限位槽的顶部，使用2mm冷轧钢板，切割折弯而成，且挂板的顶端与导轨呈滑动连接，所述限位条位于铝型材框架的底部，且限位条横架在铝型材框架的前后底部之间，两端通过M8螺丝与铝型材框架呈固定连接，所述轴承组由轴承6302-2z组成，通过内部安装的销轴分别焊接在对应的夹板上，且轴承组与挂板顶端呈固定连接，所述挂板限位槽呈C型，用M8螺丝固定在铝型材支架上，两限位槽之间间隙留有4-5mm，且挂板限位槽与挂板使用材质一样，所述T型拉手固定安装在夹板的靠外侧一端上，且T型拉手的尾端通过螺丝固定，所述防撞带沿挂板的抽拉一端从竖直方向镶上，且防撞带与挂板呈固定连接。

优选的，为了在减轻负重的同时可以保证框架的使用强度，方便装配成型及日后拆卸重组，所述铝型材框架采用选择截面尺寸40mm*40mm铝型材，位于整个装置的最外侧，构成装置的支撑外框架的核心部分，且铝型材框架的各连接部分均由M8螺丝装配而成。

优选的，为了方便叉车进行叉取运输，所述支撑蹄脚位于铝型材框架的底部四角处，装置的最底端，且支撑蹄脚的顶端与铝型材框架的底面呈固定连接。

优选的，为了加强装置的可拆分性，同时对铝制型材起到加强筋的作用，所述导轨同样位于铝型材框架的顶部，安装在前横梁与后横梁之间，且导轨和铝型材框架采用焊接连接，导轨的前端通过前横梁上的腰型孔用M8螺丝固定连接，导轨后端则直接架置于后横梁上。

优选的，为了使抽拉距离达到60％以满足人员的取物范围能覆盖整个挂板，防止受力不平衡而后端翘起，所述轴承组由轴承6302-2z组成，通过内部安装的销轴分别焊接在对应的夹板上，且轴承组与挂板顶端呈固定连接。

优选的，为了方便挂板的顺利通过，所述挂板限位槽呈C型，用M8螺丝固定在铝型材支架上，两限位槽之间间隙留有4-5mm，且挂板限位槽与挂板使用材质一样。

优选的，为了使抽拉挂板时更加省力，以避免挂板重载时拉不动的情况，所述T型拉手固定安装在夹板的靠外侧一端上，且T型拉手的尾端通过螺丝固定。

优选的，为了防止挂板抽出时造成人员脚部搁伤，所述防撞带沿挂板的抽拉一端从竖直方向镶上，且防撞带与挂板呈固定连接。

本发明的有益效果是：该用于工装摆放的抽拉式货架设计合理，铝型材框架采用选择截面尺寸40mm*40mm铝型材，位于整个装置的最外侧，构成装置的支撑外框架的核心部分，且铝型材框架的各连接部分均由M8螺丝装配而成，在减轻负重的同时可以保证框架的使用强度，方便装配成型及日后拆卸重组，支撑蹄脚位于铝型材框架的底部四角处，装置的最底端，且支撑蹄脚的顶端与铝型材框架的底面呈固定连接，方便叉车进行叉取运输，导轨同样位于铝型材框架的顶部，安装在前横梁与后横梁之间，且导轨和铝型材框架采用焊接连接，导轨的前端通过前横梁上的腰型孔用M8螺丝固定连接，导轨后端则直接架置于后横梁上，加强装置的可拆分性，同时对铝制型材起到加强筋的作用，轴承组由轴承6302-2z组成，通过内部安装的销轴分别焊接在对应的夹板上，且轴承组与挂板顶端呈固定连接，使抽拉距离达到60％以满足人员的取物范围能覆盖整个挂板，防止受力不平衡而后端翘起，挂板限位槽呈C型，用M8螺丝固定在铝型材支架上，两限位槽之间间隙留有4-5mm，且挂板限位槽与挂板使用材质一样，方便挂板的顺利通过，T型拉手固定安装在夹板的靠外侧一端上，且T型拉手的尾端通过螺丝固定，使抽拉挂板时更加省力，以避免挂板重载时拉不动的情况，防撞带沿挂板的抽拉一端从竖直方向镶上，且防撞带与挂板呈固定连接，防止挂板抽出时造成人员脚部搁伤。

附图说明

图1为本发明结构整体结构示意图；

图2为本发明结构抽拉单元示意图；

图3为本发明结构轴承结构示意图。

图中：1、铝型材框架，2、支撑蹄脚，3、前横梁，4、后横梁，5、导轨，6、挂板，7、限位条，8、轴承组，9、挂板限位槽，10、T型拉手和11、防撞带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，一种用于工装摆放的抽拉式货架，包括铝型材框架1、支撑蹄脚2、前横梁3、后横梁4、导轨5、挂板6、限位条7、轴承组8、挂板限位槽9、T型拉手10和防撞带11；所述铝型材框架1采用选择截面尺寸40mm*40mm铝型材，位于整个装置的最外侧，构成装置的支撑外框架的核心部分，且铝型材框架1的各连接部分均由M8螺丝装配而成，所述支撑蹄脚2位于铝型材框架1的底部四角处，装置的最底端，且支撑蹄脚2的顶端与铝型材框架1的底面呈固定连接，所述前横梁3位于铝型材框架1的正面顶部，且前横梁3的底部通过多个M8螺丝装配与铝型材框架1呈固定连接，所述后横梁4位于铝型材框架1的背面顶部，且前横梁3的底部通过多个M8螺丝装配与铝型材框架1呈固定连接，所述导轨5同样位于铝型材框架1的顶部，安装在前横梁3与后横梁4之间，且导轨5和铝型材框架1采用焊接连接，导轨5的前端通过前横梁3上的腰型孔用M8螺丝固定连接，导轨5后端则直接架置于后横梁4上，所述挂板6对应的设置在导轨5的正下方，挂板限位槽9的顶部，使用2mm冷轧钢板，切割折弯而成，且挂板6的顶端与导轨5呈滑动连接，所述限位条7位于铝型材框架1的底部，且限位条7横架在铝型材框架1的前后底部之间，两端通过M8螺丝与铝型材框架1呈固定连接，所述轴承组8由轴承6302-2z组成，通过内部安装的销轴分别焊接在对应的夹板上，且轴承组8与挂板6顶端呈固定连接，所述挂板限位槽9呈C型，用M8螺丝固定在铝型材支架上，两限位槽之间间隙留有4-5mm，且挂板限位槽9与挂板6使用材质一样，所述T型拉手10固定安装在夹板的靠外侧一端上，且T型拉手10的尾端通过螺丝固定，所述防撞带11沿挂板的抽拉一端从竖直方向镶上，且防撞带11与挂板6呈固定连接。

所述铝型材框架1采用选择截面尺寸40mm*40mm铝型材，位于整个装置的最外侧，构成装置的支撑外框架的核心部分，且铝型材框架1的各连接部分均由M8螺丝装配而成，在减轻负重的同时可以保证框架的使用强度，方便装配成型及日后拆卸重组，支撑蹄脚2位于铝型材框架的底部四角处，装置的最底端，且支撑蹄脚2的顶端与铝型材框架1的底面呈固定连接，方便叉车进行叉取运输，导轨5同样位于铝型材框架1的顶部，安装在前横梁3与后横梁4之间，且导轨5和铝型材框架1采用焊接连接，导轨5的前端通过前横梁3上的腰型孔用M8螺丝固定连接，导轨5后端则直接架置于后横梁4上，加强装置的可拆分性，同时对铝制型材起到加强筋的作用，轴承组8由轴承6302-2z组成，通过内部安装的销轴分别焊接在对应的夹板上，且轴承组8与挂板6顶端呈固定连接，使抽拉距离达到60％以满足人员的取物范围能覆盖整个挂板6，防止受力不平衡而后端翘起，挂板限位槽9呈C型，用M8螺丝固定在铝型材支架上，两限位槽之间间隙留有4-5mm，且挂板限位槽9与挂板6使用材质一样，方便挂板6的顺利通过，T型拉手10固定安装在夹板的靠外侧一端上，且T型拉手10的尾端通过螺丝固定，使抽拉挂板时更加省力，以避免挂板重载时拉不动的情况，防撞带11沿挂板6的抽拉一端从竖直方向镶上，且防撞带11与挂板6呈固定连接，防止挂板6抽出时造成人员脚部搁伤。

工作原理：在使用该用于工装摆放的抽拉式货架时，首先将需要使用的抽拉单元沿导轨5从铝型材框架1抽出，再将工装依照挂板6上的挂钩位置整齐的排列放置，放置好后将抽拉单元归回原位即可，在装置的使用过程中，60％的抽拉距离足以满足人员的取用。三组轴承的位置的精确定位也使得抽拉单元在滑动时始终保持水平。挂板限位槽亦能保证挂板在抽出时不会左右晃动。T型拉手和防撞条增加了使用时的便捷性和可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。