一种纸品包装盒生产用送料机的制作方法

本发明涉及包装盒技术领域，具体涉及一种纸品包装盒生产用送料机。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。铁盒铁罐的主要材料：马口铁。

纸质包装盒由于是纸制成可以回收再利用所以节能环保，纸质材料价格低廉且质轻易于运输，纸质包装易于成型可以制成各种形状，并且由于纸纤维的特殊结构也可用于水果等需要透气的包装，这些是纸质包装在常用方面的一些好处。

在包装盒生产过程中，会使用多种机器设备，需要将纸板折叠成包装盒。目前包装盒生产厂家使用的大部分设备，基本都是手动推送喂料，需要操作工快速、敏捷地向设备推送纸板。由于操作人员长期处于这种高速、紧张地喂料状态，人总是有工作疲劳期，尤其是推送小尺寸的纸板时，一不小心就会发生机器咬手事故，存在安全隐患。同时由于纸板传动到包装机时要求比较严格，纸板传动到包装机时位置达不到要求经常会出现废品现象，导致生产成本变高。

基于此，本发明提供了一种纸品包装盒生产用送料机，以解决上述问题。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种纸品包装盒生产用送料机，能够有效地克服现有技术所存在的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种纸品包装盒生产用送料机，包括底座、上料结构、引导板、弧形板、引导轮、通孔、斜板、凹形板、传送带、支撑板、第二电机、控制器、t形块和螺纹杆，其特征在于：所述底座上对称固定连接有支撑板，所述支撑板通过轴承与传动带的转轴转动连接，所述传动带的转轴与第二电机的输出端固定连接，所述支撑板顶部中端处固定连接有凹字板，所述凹字板内开设有t形槽，所述t形槽通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上对称螺纹连接有t形块，所述t形块底部固定连接有斜板，所述斜板内开设有通孔，所述通孔内均匀设有引导轮，所述斜板外端固定连接有弧形板，所述支撑板左端固定连接有引导板，所述底座左侧设有上料结构，所述上料结构包括底板、气缸、横板、橡胶凸块、连接杆、圆环、中轴、第一电机和直板，所述底板固定连接有气缸和直板，所述气缸顶部固定连接有横板，所述直板通过安装板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有中轴，所述中轴上均匀固定连接有连接杆，所述连接杆外端与圆环固定连接，所述圆环外端均匀固定连接有橡胶凸块。

更进一步地，所述支撑板外壁通过安装板固定安装有第二电机。

更进一步地，所述螺纹杆上螺纹对称设置，所述螺纹杆一端固定连接有摇把。

更进一步地，所述引导轮垂直设置，所述引导轮的转轴与通孔上下壁固定连接。

更进一步地，所述气缸对称设置在底板。

更进一步地，所述底座上固定安装有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与第一电机、第二电机和气缸电性连接。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过上料结构，可快速准确的进行上料，减轻工人的工作强度，提高工作效率。

2、本发明通过设计引导板，可准确将上料结构上的纸板引导到传送带。

3、本发明通过斜板、弧形板和引导轮相互配合，使得装置可对将纸板的位置进行校正，使得纸板处于准确位置进入包装机内，有助于包装机准确包装，降低次品率，减少生产成本。

4、本发明通过对称设置螺纹的螺纹杆带动t形块同时滑动，使得t形块底部之间的距离可调节，使得装置适合不同尺寸的纸板进行位置调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体结构图；

图3为本发明的底座及其连接结构示意图图；

图4为本发明的上料结构示意图；

图5为本发明的功能示意图。

图中的标号分别代表：1.底座2.上料结构201.底板202.气缸203.横板204.橡胶凸块205.连接杆206.圆环207.中轴208.第一电机209.直板3.引导板4.弧形板5.引导轮6.通孔7.斜板8.凹形板9.传送带10.支撑板11.第二电机12.控制器13.t形块14.螺纹杆15.t形槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种纸品包装盒生产用送料机，包括底座1、上料结构2、引导板3、弧形板4、引导轮5、通孔6、斜板7、凹形板8、传送带9、支撑板10、第二电机11、控制器12、t形块13和螺纹杆14，其特征在于：底座1上对称固定连接有支撑板10，支撑板10通过轴承与传动带9的转轴转动连接，传动带9的转轴与第二电机11的输出端固定连接，支撑板10顶部中端处固定连接有凹字板8，凹字板8内开设有t形槽15，t形槽15通过轴承转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14上对称螺纹连接有t形块13，对称设置螺纹的螺纹杆14带动t形块13同时滑动，使得t形块13底部之间的距离可调节，使得装置适合不同尺寸的纸板进行位置调节，t形块13底部固定连接有斜板7，斜板7内开设有通孔6，通孔6内均匀设有引导轮5，斜板7外端固定连接有弧形板4，通过斜板7、弧形板4和引导轮5相互配合，使得装置可对将纸板的位置进行校正，使得纸板处于准确位置进入包装机内，有助于包装机准确包装，降低次品率，减少生产成本，支撑板10左端固定连接有引导板3，通过设计引导板3，可准确将上料结构2上的纸板引导到传送带9，底座1左侧设有上料结构2，上料结构2包括底板201、气缸202、横板203、橡胶凸块204、连接杆205、圆环206、中轴207、第一电机208和直板209，底板201固定连接有气缸202和直板209，气缸202顶部固定连接有横板203，直板209通过安装板固定连接有第一电机208，第一电机208的输出端固定连接有中轴207，中轴207上均匀固定连接有连接杆205，连接杆205外端与圆环206固定连接，圆环206外端均匀固定连接有橡胶凸块204，通过上料结构2，可快速准确的进行上料，减轻工人的工作强度，提高工作效率。

支撑板10外壁通过安装板固定安装有第二电机11，方便传动带9进行传动纸板。

螺纹杆14上螺纹对称设置，方便螺纹杆14带动t形块13同时滑动，螺纹杆14一端固定连接有摇把。

引导轮5垂直设置，引导轮5的转轴与通孔6上下壁固定连接。

气缸202对称设置在底板201。

底座1上固定安装有控制器12，控制器12与外界电源电性连接，控制器12分别与第一电机208、第二电机11和气缸202电性连接。

使用时如图1-5所示，根据纸板的大小，转动摇把，摇把带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动t形块13移动，使得t形块13底部之间的距离可调节，使得装置适合不同尺寸的纸板进行位置调节；通过控制器12将气缸202回收最下端，将纸板摆放摆放到横板203上，在控制器12设定气缸202周期性推动距离，推动距离为纸板厚度，控制器12启动第一电机208、气缸202和第二电机11，第一电机208带动中轴207转动，中轴207转动连接杆205外端的圆环206转动，圆环206转动带动橡胶凸块204，橡胶凸块204推动最上层的纸板移动，最上层的纸板移走后，气缸202带动下层的纸板与橡胶凸块204接触，进行橡胶凸块204将纸板再推走，周而复始的进行推动纸板，通过上料结构2可快速准确的进行上料，减轻工人的工作强度，提高工作效率，上料结构2推动纸板经过引导板3的移动移动到传送带9，通过设计引导板3，可准确将上料结构2上的纸板引导到传送带9，第二电机11带动传动带9转动，传送带9带动纸板移动，当纸板与弧形板4接触时，弧形板4和斜板7对纸板进行位置调整，引导轮3对纸板进行引导，使得装置可对将纸板的位置进行校正，使得纸板处于准确位置进入包装机内，有助于包装机准确包装，降低次品率，减少生产成本。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。