提升包装效率的包装结构及使用其的风扇的制作方法

本发明涉及包装结构技术领域，特别是一种提升包装效率的包装结构及使用其的风扇。

背景技术：

现有落地扇产品包装打包采用的是多块泡沫甚至是多种材料的拼接打包方式,在生产过程中产品打包装配过程工序复杂，并且在运输中存在网罩变形、底盘破损的问题，整体包装效果在用户体验方面满意度较低。

技术实现要素：

为了解决包装效率低且可靠性差的技术问题，而提供一种利用上下结构增加包装结构的可靠性的提升包装效率的包装结构及使用其的风扇。

一种包装结构，应用于风扇，包括上下设置的第一包装件和第二包装件，所述第一包装件和所述第二包装件配合形成第一容纳腔，所述第二包装件远离所述第二包装件的一侧形成第二容纳腔，所述风扇的机体、网罩和风叶均设置于所述第一容纳腔内，所述风扇的底盘和伸缩杆设置于所述第二容纳腔内。

所述第一包装件和所述第二包装件之间设置有配合支撑结构，且在所述配合支撑结构完成配合后，所述第一包装件和所述第二包装件之间具有间距。

所述第二包装件的中部形成有容纳槽，所述机体设置于所述容纳槽内，所述第一包装件上设置有第一凸起，且所述第一凸起伸入所述容纳槽内形成一个所述配合支撑结构。

所述机体包括机身和机头，所述机身和所述机头均设置于所述容纳槽内，所述机头设置于所述容纳槽的端部，且所述机头突出所述容纳槽的部分伸入所述第一凸起内部。

所述第一凸起的截面为弧形，且在所述第一凸起伸入所述容纳槽时，所述第一凸起套设于所述机头的周侧。

所述容纳槽为条形槽，且所述第一凸起与所述条形槽的第一端相配合。

所述第一包装件上还设置有第二凸起，所述第二凸起与所述条形槽的第二端相配合形成一个所述配合支撑结构。

所述网罩设置于所述容纳槽的上方，且所述网罩的顶部与所述容纳槽抵接，所述网罩的开口与所述第一包装件抵接。

所述容纳槽远离所述网罩的侧面上设置有避空结构。

所述容纳槽的相对的两侧设置均有镂空孔，每一所述镂空孔内均设置有用于支撑所述网罩的支撑结构。

所述第一包装件的第一侧面凹陷形成第一凹陷部，所述第一凹陷部构成部分所述第一容纳腔，所述网罩的开口伸入所述第一凹陷部内，与所述第一凹陷部的底面抵接。

所述第一凹陷部的截面与所述网罩开口形状相匹配。

所述网罩为球缺形状，所述支撑结构为长方体结构，且所述长方体结构的端部形成与所述球缺相匹配的弧形。

所述第二容纳腔分为底盘容纳部、伸缩杆容纳部和配件容纳部，所述伸缩杆容纳部处于所述底盘容纳部的一侧，且所述配件容纳部分布于所述底盘容纳部的周侧。

所述包装结构还包括圆形分隔件，所述圆形分隔件的内部围成所述底盘容纳部，且所述圆形分隔件上设置有扣手结构。

所述圆形分隔件的厚度不小于所述底盘的厚度。

所述底盘容纳部上设置有多个连接支撑，所有所述连接支撑的一端与所述第一包装件的内表面连接，另一端在所述底盘容纳部的中部交汇连接。

所述第一包装件的材料和所述第二包装件的材料均包括泡沫。

一种风扇，采用上述的包装结构进行包装。

本发明提供的提升包装效率的包装结构及使用其的风扇，利用上下设置的包装件保证包装通用性，装配快捷方便且外观设计优良，可以显著提升生产效率，提升用户对于公司产品的满意度，设置第一容纳腔和第二容纳腔能够有效的对风扇的主要结构进行可靠包装，保证包装结构的可靠性，连接支撑有效的对底盘进行可靠支撑，并且避空结构能够防止网罩受力向下挤压导致结构受损，相对于现有中的包装方式避免利用整机或组件作为支撑物受力，可提高整体防护性能。

附图说明

图1为本发明提供的提升包装效率的包装结构及使用其的风扇的实施例的包装结构的结构示意图；

图2为本发明提供的提升包装效率的包装结构及使用其的风扇的实施例的第一包装件的俯视图；

图3为本发明提供的提升包装效率的包装结构及使用其的风扇的实施例的第一包装件的仰视图；

图4为本发明提供的提升包装效率的包装结构及使用其的风扇的实施例的第二包装件的结构示意图；

图5为本发明提供的提升包装效率的包装结构及使用其的风扇的实施例的第二包装件的俯视图；

图中：

1、第一包装件；2、第二包装件；3、第一容纳腔；4、第二容纳腔；51、第一凸起；52、容纳槽；61、第二凸起。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图5所示的包装结构，应用于风扇，包括上下设置的第一包装件1和第二包装件2，所述第一包装件1和所述第二包装件2配合形成第一容纳腔3，所述第二包装件2远离所述第二包装件2的一侧形成第二容纳腔4，所述风扇的机体、网罩和风叶均设置于所述第一容纳腔3内，所述风扇的底盘和伸缩杆设置于所述第二容纳腔4内，上下设置的第一包装件1和第二包装件2能够在保证可靠包装的前提下，增加包装结构在不同型号的风扇之间的通用性，而且设置第一容纳腔3和第二容纳腔4能够对风扇的主要部件进行固定限位，从而保证包装结构的可靠性。

所述第一包装件1和所述第二包装件2之间设置有配合支撑结构，且在所述配合支撑结构完成配合后，所述第一包装件1和所述第二包装件2之间具有间距，利用配合支撑结构保证第一包装件1和第二包装件2之间的可靠配合连接，同时达到可靠支撑的目的，防止在第一容纳腔3内的结构受外力的挤压而损坏的问题。

所述第二包装件2的中部形成有容纳槽52，所述机体设置于所述容纳槽52内，所述第一包装件1上设置有第一凸起51，且所述第一凸起51伸入所述容纳槽52内形成一个所述配合支撑结构。

所述机体包括机身和机头，所述机身和所述机头均设置于所述容纳槽52内，所述机头设置于所述容纳槽52的端部，且所述机头突出所述容纳槽52的部分伸入所述第一凸起51内部，容纳槽52的端部形状和第一凸起51的形状均根据机头的形状进行设置，保证包装结构上机头安放处与机头本身较为契合，防止由于机头晃动引起结构受损。

所述第一凸起51的截面为弧形，且在所述第一凸起51伸入所述容纳槽52时，所述第一凸起51套设于所述机头的周侧，使第一凸起51能够对机头突出的部分进行可靠固定，保证机头的结构安全。

所述容纳槽52为条形槽，且所述第一凸起51与所述条形槽的第一端相配合。

所述第一包装件1上还设置有第二凸起61，所述第二凸起61与所述条形槽的第二端相配合形成一个所述配合支撑结构，多个配合支撑结构能够保证第一包装件1和第二包装件2之间的支撑可靠。

在包装时，将所述网罩设置于所述容纳槽52的上方，且所述网罩的顶部与所述容纳槽52抵接，所述网罩的开口与所述第一包装件1抵接，第一包装件1和第二包装件2均能够对网罩进行全自由度的固定，从而保证包装结构的可靠性。

所述容纳槽52远离所述网罩的侧面上设置有避空结构，能够防止网罩受力向下挤压导致结构受损。

所述容纳槽52的相对的两侧设置均有镂空孔，每一所述镂空孔内均设置有用于支撑所述网罩的支撑结构，镂空孔能够降低包装结构的成本和包装结构的重量，而支撑结构能够保证对网罩的可靠支撑。

所述第一包装件1的第一侧面凹陷形成第一凹陷部，所述第一凹陷部构成部分所述第一容纳腔3，所述网罩的开口伸入所述第一凹陷部内，与所述第一凹陷部的底面抵接，网罩的开口边沿与第一凹陷部的内表面抵接，从而实现对网罩的全自由度固定。

所述第一凹陷部的截面与所述网罩开口形状相匹配。

所述网罩为球缺形状，所述支撑结构为长方体结构，且所述长方体结构的端部形成与所述球缺相匹配的弧形，使得弧形能够贴合于网罩的表面上形成可靠支撑。

所述第二容纳腔4分为底盘容纳部、伸缩杆容纳部和配件容纳部，所述伸缩杆容纳部处于所述底盘容纳部的一侧，且所述配件容纳部分布于所述底盘容纳部的周侧。

底盘为圆盘形，所述包装结构还包括圆形分隔件，所述圆形分隔件的内部围成所述底盘容纳部，且所述圆形分隔件上设置有扣手结构，所述扣手结构为在圆形分隔件上设置弧形凹槽，利用弧形凹槽形成用于拿取的避扣手。

所述圆形分隔件的厚度不小于所述底盘的厚度。

所述底盘容纳部上设置有多个连接支撑，所有所述连接支撑的一端与所述第一包装件1的内表面连接，另一端在所述底盘容纳部的中部交汇连接，根据结构中心处窄小，外部宽阔的结构特征，保证底盘的可靠支撑。

所述第一包装件1的材料和所述第二包装件2的材料均包括泡沫。

一种风扇，采用上述的包装结构进行包装。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。