一种零胶带快递纸箱的制作方法

本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种零胶带快递纸箱。

背景技术：

随着网络零售发展，快递成为了每个人生活中不可或缺的部分，但快递业的迅猛发展必然伴随大量快递包装物的使用和回收问题。据官方统计，2011-2016年，中国快递业务量已经从36.7亿件飞升之313.5亿件，年均复合增长率高达53.57％；2017年前11月合计快递业务量358.6亿件，同比增长了28.6％。更有官方预测，2018年全年全国快递业务量将达到400亿件！据国家邮政局统计分析，2017年，全国快递服务企业产生快递包裹300亿个，预计2018年快递包裹达到500亿个，耗用的快递胶带可环绕地球赤道1600多圈。快递业务量几何级攀升，环保压力日益提升。仅2016年一年，我国快递业务共消耗32亿只编制袋，68亿只塑料袋，37亿个包装箱，3.3亿卷胶带。如果将3.3亿卷胶带折合成长度，大约能绕地球赤道425圈。快递行业每年使用的不可自然降解的塑料袋、胶带，排放的二氧化碳，可达2000万到3000万吨，且有研究指出，由快递过度包装引起包装垃圾已成为我国生态环境的第四大污染源。因此，快递包装创新设计十分重要。人们已经认识到优质包装设计能引导消费者的消费观念、改善生态环境。快递包装应该以着眼零污染设计，以此实践绿色环保理念。为此，有必要深入剖析快递包装发展现状，并基于快递包装生产、配送、销售和回收全过程提出优化设计方案，以促进其满足低碳环保和可持续发展的新要求。

胶带主要的材质是聚氯乙烯，需要近百年才能降解。纵观整个物流行业，免胶带纸箱看起来似乎不是什么新鲜词汇，但通常做法依然治标不治本。有商家是缩减胶带宽度减少使用量；也有一些是快递盒外部不使用封箱胶带，但在盒子内部依然用双面胶来进行密封稳固处理；另外，市场上打着正在研发可降解胶带旗号的商家，长远来看依然做不到真正的免胶。据相关方面估计，我国目前快递包装废弃物总体回收率不足10％，其中纸箱回收率不到20％，填充物和胶带回收率接近为零，严峻的环保形势需要引起相关部门的高度重视。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种零胶带快递纸箱，可以集有效承载保护内装物、快速包装成型、环保理念于一体，面向电商物流需求，可在快递现场直接组装成型的零胶带快递纸箱。

具体技术方案如下：

一种零胶带快递纸箱，不使用胶带粘贴，由一体瓦楞纸板折叠而成，所述一体瓦楞纸板包括一块长为l，宽为b的底板、两块侧板、两块外端板，所述侧板长为l，高为h，长为l的一边分别与底板相对的长为l的两边一体连接，外端板长为b，高为h，长为b的一边与底板另外相对的宽为b的两边一体连接；所述侧板两端各一体连接一个内端板，另一边均与长摇盖的一边一体连接；所述外端板与底板相对应一侧一体各连接两个独立的短摇盖；所述短摇盖与外端板连接处各开设一个锁孔，所述长摇盖的两端各一体连接一个锁片，折叠后四个锁片恰好可对应插入四个锁孔内；一个长摇盖距离侧板b/2处为内折痕，折痕上开设两个梯形卡片，另一个长摇盖距离侧板b/2处为内折痕，折痕上开设两个卡孔，折叠后两个卡片恰好可插入两个卡孔内。

所述短摇盖的宽度小于b/2，高度为l/2，两块相邻的短摇盖之间缝隙可容纳纸板厚度的两倍。

所述内端板的最大高度小于b/2。

所述一体瓦楞纸板采用三层或五层瓦楞纸板材料，选用uv楞的e型、a型、c型、b型、ab型或bc型瓦楞纸板。

所述锁片和卡片加工成耳朵式，耳朵处两端各开设一个切缝，实现切缝锁定。

快递信息贴贴在所述顶面的两个长摇盖上，实现封锁。

与现有技术相比，本发明具有如下有益技术效果：

(1)本发明零胶带快递纸箱在快递包装现场使用之前，可平板状盒坯状态存放，有效节省仓储和快递工作空间。折叠时纸箱主体结构为盘式折叠成型，底板为一无任何结构线的整块纸板，承载性能好；纸箱侧板、端板以及盖板均以底板为中心，通过在空间旋转90°后组装成型；纸箱各个相关体板之间设计了锁片和锁孔、卡片和卡孔，通过对向锁片和锁孔、卡片和卡孔的锁合保证整箱封合牢固。并且对锁片和卡片形状做进一步升级，采用耳朵式，实现切缝锁定或开槽锁定，进一步提高纸箱锁合强度，进一步增强纸箱防治非法开启的防盗作用。快递信息贴贴在折叠后顶面的两个长摇盖外部，即纸箱长摇盖锁合处，可由快递员现场贴上快递信息贴，借助快递信息贴再次起到防止非法开启的作用。

(2)本发明零胶带快递纸箱成型后是规则的直角六面体，既便于堆码运输，又便于根据企业和商品品牌的特色文化进行图案、图形、文字、色彩的设计和印刷，可刺激消费者的购买欲及增强品牌宣传功效。

(4)本设计的零胶带快递纸箱采用三层或五层瓦楞纸板材料，选用uv楞的e型、a型、c型、b型、ab型、bc型等瓦楞纸板。实际生产和使用时，瓦楞纸板材料具体楞型和层数可以根据内装物最大外形尺寸和重量进行选择。对于目前大多数电商快递件的规格尺寸和重量而言，一般使用三层瓦楞纸板材料即可满足要求。

(5)本发明提供了一种材料单一、结构简单、包装牢固、便于箱面装潢印制加工、可批量生产，可在快递现场直接组装成型的零胶带快递纸箱，此外成本低，且可以100％循环利用，无需任何其它材质的辅助材料和配件。该包装箱在物流运输环节中使用时，防护性好，且轻便、快捷，又可快速拆装。该快递纸箱废弃后，其材料可以全部循环再利用。本发明从材料选择和结构设计上进行创新，提出了一种集有效承载保护内装物、快速包装成型、环保理念于一体的新型零胶带快递纸箱。该设计面向电商物流需求，可在快递现场直接组装成型。该零胶带快递纸箱在快递包装现场使用之前，是平板状盒坯状态存放，有效节省仓储和快递工作空间。

附图说明

图1为本发明零胶带快递纸箱平面结构示意图；

图2为本发明零胶带快递纸箱立体结构示意图；

图3为本发明升级锁片结构示意图。

图中，1—底板；2—侧板；3—外端板；4—短摇盖；5—长摇盖；6—内端板；7—锁片；8—锁孔；9—卡片；10—卡孔；11—耳朵；12—切缝。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明进行详细说明，但本发明的保护范围不受具体实施例和附图所限。

实施例1：

图1为本发明零胶带快递纸箱平面结构示意图，图2为本发明零胶带快递纸箱立体结构示意图，图3为本发明升级锁片结构示意图，如图所示：

本发明零胶带快递纸箱不使用胶带粘贴，由一体瓦楞纸板折叠而成，一体瓦楞纸板包括一块长l＝320mm，宽b＝160mm的底板1、两块侧板2、两块外端板3，侧板2长l＝320mm，高为h＝120mm，长l＝320mm的一边分别与底板1相对的长l＝320mm的两边一体连接，外端板3长b＝160mm，高h＝120mm，长b＝160mm的一边与底板1另外相对的宽为b的两边一体连接；所述侧板2两端各一体连接一个内端板6，另一边均与长摇盖5的一边一体连接；所述外端板3与底板1相对应一侧一体各连接两个独立的短摇盖4；所述短摇盖4与外端板3连接处各开设一个锁孔8，所述长摇盖5的两端各一体连接一个锁片7，折叠后四个锁片7恰好可对应插入四个锁孔8内；一个长摇盖5距离侧板80mm处为内折痕，折痕上开设两个梯形卡片9，另一个长摇盖5距离侧板80mm处为内折痕，折痕上开设两个卡孔10，折叠后两个卡片9恰好可插入两个卡孔10内。所述短摇盖4的宽度小于71mm，高度为160mm，两块相邻的短摇盖4之间缝隙为18mm可容纳纸板厚度的两倍。所述内端板6的最大高度为75mm。所述一体瓦楞纸板采用三层或五层瓦楞纸板材料，选用uv楞的e型、a型、c型、b型、ab型或bc型瓦楞纸板。所述锁片7和卡片9加工成耳朵式，耳朵11处两端各开设一个切缝12，实现切缝锁定。快递信息贴贴在所述顶面的两个长摇盖5上。

锁片7尺寸为长37mm，锁孔8开设长度为40mm。卡片9长度为长边60mm，短边54mm，卡孔10长度为60mm

折叠时，以底板为中心，将两块外端板3和两块侧板2各自向上翻折90°到达所要求的空间位置,内端板6要置于外端板的内侧，形成双壁式端板形式，更加稳固。然后，进行长摇盖5和短摇盖4的翻折，短摇盖4先翻折90°到达所要求的空间位置，再翻折长摇盖5。再依次将四个锁片7恰好可对应插入四个锁孔8内，两个卡片9恰好可插入两个卡孔10内，完成锁合，组装成型。最后将快递信息贴贴在所顶面的两个长摇盖5上，完成封锁。