一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备及其使用方法与流程

本发明涉及单品硅热场坩埚技术领域，尤其涉及一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备及其使用方法。

背景技术：

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，其中热场坩埚也属于坩埚的一种，热场坩埚在生产完成后，需要运输到合适的地方，在运输的时候，需要通过安装防护设备进行防护。

目前的安装防护设备在对需要运输的热场坩埚进行防护的时候，很多都是将其放置在一个柜体内，通过两个夹持块对其两侧进行夹持固定，但是，这种防护方式，在外力的挤压下，很容易造成热场坩埚变形或者损坏，达不到对热场坩埚进行全面防护的目的，而且，现有的安装防护设备不方便进行装卸，提高了人工成本，为此，我们提出了一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备及其使用方法来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备，包括柜体，所述柜体内设有空腔，所述空腔内的底部设有放置槽，所述放置槽内的底部设有橡胶垫，所述空腔的一端侧壁上设有第一开口，所述柜体的一端侧壁上固定有两个限位板，且两个限位板位于第一开口的两侧，两个限位板上均设有第二开口，所述第一开口内贯穿设有第二弧形夹持块，所述第二弧形夹持块的一端固定有安装盒，所述安装盒内设有安装腔，所述安装腔内设有调节机构，所述第二弧形夹持块的另一端固定有两个插杆，所述空腔内的另一端侧壁上固定有第一弧形夹持块，所述橡胶垫的上端放置有坩埚本体，所述第一弧形夹持块的一端侧壁上设有两个与两个插杆对应的盲孔，两个插杆的一端分别延伸至两个盲孔内，且第一弧形夹持块和第二弧形夹持块分别抵触在坩埚本体的两侧，所述空腔内的顶部设有夹持机构，所述夹持机构和坩埚本体的上端相互对应。

优选地，所述调节机构包括固定在安装腔内一端侧壁上的两个安装板，两个安装板上均贯穿设有移动杆，两个移动杆的一端分别贯穿安装腔的两个侧壁并延伸至安装盒的一侧，所述移动杆上固定有限位块，所述限位块和第二开口相互对应，所述移动杆的一端贯穿第二开口并延伸至限位板的一侧，两个移动杆上均转动连接有斜杆，两个斜杆的一端共同转动连接有横板，所述横板的一端侧壁上固定有横杆，所述横杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在横板的侧壁上，所述第二弹簧的另一端固定在安装腔内的一端侧壁上，所述横杆的一端贯穿安装腔的一端侧壁并延伸至安装盒的一侧，所述横杆的一端固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有固定块。

优选地，所述夹持机构包括固定在空腔内的顶部的两个套管，两个套管内的顶部均固定有第一弹簧，两个套管内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块之间共同固定有压杆，两个第一弹簧的一端分别固定在两个压杆的一端，两个压杆的一端分别贯穿两个套管的一端侧壁并延伸至套管的一侧，两个压杆的一端共同固定有夹持板，所述夹持板的下端抵触在坩埚本体的上端。

优选地，所述第一弧形夹持块和第二弧形夹持块上均包覆有橡胶层。

优选地，所述柜体采用不锈钢材质制成。

优选地，所述限位板的一端焊接在柜体的一侧。

优选地，所述套管为一端封闭的管体，所述套管的封闭端焊接在空腔内的顶部。

本发明还提出了一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备的使用方法，包括以下步骤：

s1、将调节机构向外拉，调节机构外拉带动两个移动杆10分别从两个第二开口内移出；

s2、将安装盒上的第二弧形夹持块从第一开口内移出，第二弧形夹持块移出时带动两个插杆分别从两个盲孔内移出；

s3、将坩埚本体经第一开口放进柜体内；

s4、将坩埚本体3的上端抵触在夹持板的下端，将坩埚本体的下端放置在橡胶垫的上端，坩埚本体的一侧抵触在第一弧形夹持块的侧壁上；

s5、坩埚本体放置好以后，第二弧形夹持块贯穿第二开口进入到柜体1内，两个插杆分别延伸至两个盲孔内；

s6、调节机构复位，第二弧形夹持块抵触在坩埚本体的另一侧。

本发明的有益效果是：

1、通过橡胶垫、第一弧形夹持块、第二弧形夹持块和夹持机构之间的配合，实现了对热场坩埚进行稳定夹持的功能，提高了热场坩埚的稳定性，方便运输；

2、通过调节机构、限位板和安装盒之间的配合，不仅方便将热场坩埚安装在柜体内，还方便快速的将热场坩埚取出，提高了其灵活性；

综上所述，本发明对在运输过程中的热场坩埚进行了全面防护，提高了其稳定性，避免在运输过程中因外部压力的挤压或晃动造成热场坩埚损坏的情况发生，延长了热场坩埚的使用寿命，同时方便快速的安装热场坩埚，降低了人工安装成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备的安装状态图；

图2为本发明提出的一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备正视图；

图3为本发明提出的一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备的俯视图；

图4为本发明提出的一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备安装盒和第二弧形夹持块的结构示意图；

图5为本发明提出的一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备的a处放大图；

图6为本发明提出的一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备的b处放大图；

图7为本发明提出的一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备套管和夹持板的结构示意图；

图8为本发明提出的一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备柜体和限位板的结构示意图；

图中：1柜体、2第一弧形夹持块、3坩埚本体、4插杆、5第二弧形夹持块、6横板、7横杆、8固定块、9安装盒、10移动杆、11限位板、12橡胶垫、13放置槽、14第一开口、15压杆、16夹持板、17滑槽、18第一弹簧、19第二开口、20套管、21滑块、22斜杆、23限位块、24安装板、25第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备，包括柜体1，将坩埚本体3放置在柜体1内，柜体1内设有空腔，空腔内的底部设有放置槽13，放置槽13内的底部设有橡胶垫12，起到缓冲防护的作用，空腔的一端侧壁上设有第一开口14，柜体1的一端侧壁上固定有两个限位板11，且两个限位板11位于第一开口14的两侧，两个限位板11上均设有第二开口19，第一开口14内贯穿设有第二弧形夹持块5，通过第二弧形夹持块5可对坩埚本体3的一侧进行夹持固定。

在本发明中，第二弧形夹持块5的一端固定有安装盒9，安装盒9内设有安装腔，安装腔内设有调节机构，通过调节机构方便调节第二弧形夹持块5，从而方便对坩埚本体3进行夹持防护，第二弧形夹持块5的另一端固定有两个插杆4，空腔内的另一端侧壁上固定有第一弧形夹持块2，第一弧形夹持块2和第二弧形夹持块5上均包覆有橡胶层，橡胶层起到了缓冲保护的作用，橡胶垫12的上端放置有坩埚本体3，通过橡胶垫12方便对坩埚本体3进行防护。

在本发明中，柜体1采用不锈钢材质制成，限位板11的一端焊接在柜体1的一侧，方便进行加工，第一弧形夹持块2的一端侧壁上设有两个与两个插杆4对应的盲孔，两个插杆4的一端分别延伸至两个盲孔内，通过将插杆4插进盲孔内，加强了第二弧形夹持块5和坩埚本体3之间的贴合度，且第一弧形夹持块2和第二弧形夹持块5分别抵触在坩埚本体3的两侧，空腔内的顶部设有夹持机构，夹持机构和坩埚本体3的上端相互对应，通过第一弧形夹持块2、第二弧形夹持块5、夹持机构和橡胶垫12之间的配合，达到了对坩埚本体3进行全面防护的目的。

本发明中，调节机构包括固定在安装腔内一端侧壁上的两个安装板24，两个安装板24上均贯穿设有移动杆10，两个移动杆10的一端分别贯穿安装腔的两个侧壁并延伸至安装盒9的一侧，移动杆10上固定有限位块23，通过限位块23限制移动杆10的位置，限位块23和第二开口19相互对应，移动杆10的一端贯穿第二开口19并延伸至限位板11的一侧，移动杆10贯穿第二开口19，方便将第二弧形夹持块5夹持在坩埚本体3的侧壁上，移动杆10离开第二开口19，方便将第二弧形夹持块5从柜体1内取出。

在本发明中，两个移动杆10上均转动连接有斜杆22，两个斜杆22的一端共同转动连接有横板6，横板6移动位置时带动两个斜杆22调节角度，从而方便调节移动杆10移动位置，横板6的一端侧壁上固定有横杆7，横杆7上套设有第二弹簧25，横杆7移动位置时，对第二弹簧25施压，当第二弹簧25通过自身的弹力进行自动复位时，可带动横板6进行复位，方便带动移动杆10贯穿第二开口19，第二弹簧25的一端固定在横板6的侧壁上，第二弹簧25的另一端固定在安装腔内的一端侧壁上，横杆7的一端贯穿安装腔的一端侧壁并延伸至安装盒9的一侧，横杆7的一端固定有连接杆，连接杆的一端固定有固定块8，使用者握住固定块8，向外用力拉，从而为横杆7的位置移动提供动力。

在本发明中，夹持机构包括固定在空腔内的顶部的两个套管20，套管20为一端封闭的管体，套管20的封闭端焊接在空腔内的顶部，两个套管20内的顶部均固定有第一弹簧18，两个套管20内的相对侧壁上均设有滑槽17，滑槽17内安装有滑块21，滑块21在滑槽17内滑动，两个滑块21之间共同固定有压杆15，通过滑块21和滑槽17之间的配合，减轻了压杆15移动时的阻力，两个第一弹簧18的一端分别固定在两个压杆15的一端，两个压杆15的一端分别贯穿两个套管20的一端侧壁并延伸至套管20的一侧，两个压杆15的一端共同固定有夹持板16，夹持板16受压，带动压杆15向上移动，从而对第一弹簧18压缩，当坩埚本体3放置在橡胶垫12上时，通过第一弹簧18的弹力，进行自动复位，对坩埚本体3进行稳定夹持，夹持板16的下端抵触在坩埚本体3的上端，提高了坩埚本体3的稳定性。

本发明还提出了一种单品硅热场坩埚用组合式安装防护设备的使用方法，包括以下步骤：

s1、将调节机构向外拉，调节机构外拉带动两个移动杆10分别从两个第二开口19内移出；

s2、将安装盒9上的第二弧形夹持块5从第一开口14内移出，第二弧形夹持块5移出时带动两个插杆4分别从两个盲孔内移出；

s3、将坩埚本体3经第一开口14放进柜体1内；

s4、将坩埚本体3的上端抵触在夹持板16的下端，将坩埚本体3的下端放置在橡胶垫12的上端，坩埚本体3的一侧抵触在第一弧形夹持块2的侧壁上；

s5、坩埚本体3放置好以后，第二弧形夹持块5贯穿第二开口19进入到柜体1内，两个插杆4分别延伸至两个盲孔内；

s6、调节机构复位，第二弧形夹持块5抵触在坩埚本体3的另一侧。

在本发明中，使用时，用手握住固定块8，然后向外用力拉，固定块8带动连接杆一端的横杆7移动，从而带动横板6向外移动位置，横板6移动时带动两个斜杆22调节角度，两个斜杆22调节角度时分别带动两个移动杆10移动，从而方便将两个移动杆10分别从两个第二开口19内移出，继而方便将安装盒9一端的第二弧形夹持块5从柜体1内移出，然后将需要进行运输的坩埚本体3经第一开口14进入到柜体1内，先将坩埚本体3上端抵触在夹持板16上，夹持板16受压对压杆15施压，压杆15受压对第一弹簧18施压，然后将坩埚本体3的下端放置在橡胶垫12上，通过第一弹簧18自身的弹力，进行自动复位，夹持板16稳定的夹持在坩埚本体3的上端，然后将第二弧形夹持块5放置到柜体1内，将两个插杆4插进两个盲孔内，然后在第二弹簧25自身的弹力下，带动横板6恢复到原来的位置，从而方便带动两个斜杆22调节到原来的角度，继而方便带动两个移动杆10分别贯穿两个第二开口19，第二弧形夹持块5稳定的夹持在坩埚本体3的另一侧。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。