一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备的制作方法

文档序号:19323474发布日期:2019-12-04 00:48阅读:148来源:国知局
一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备的制作方法

本发明涉及螺帽加工技术领域,具体为一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备。



背景技术:

螺帽一般用来固定某种机械,因此在我们的生活中随处可见,从而能够增强机械的稳定性,且螺帽也叫做螺母,一般螺帽有很多种类,有六角螺帽,有圆螺帽,方型螺帽等等,对于螺帽的一些标准还是比较清楚的,一些规格尺寸标准,材质要求标准,电镀标准等都比较清楚,而不同种类的螺帽也有不同标准,就有详细的介绍一下螺帽规格与标准,但是螺帽加工过程中,螺帽表面温度过高,从而影响螺帽加工的生产效率,因此需要对螺帽加工进行冷却改良。

在中国发明申请公布号cn106076985a-一种螺帽用清洗装置-申请公开,该螺帽用清洗装置,通过置物箱和刷洗装置的改良,使得清洗装置可以很好的对螺帽内部进行清洗操作,方便了后续的加工操作,延长了螺帽的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用,但是在清洗过程中没有对螺帽加工废屑进行具体处理,市场上的螺帽加工,各个处理模块之间存在螺帽废屑,从而影响螺帽加工的散热功效,且进行螺帽加工时表面温度过高,没有进行及时冷却处理,从而影响螺帽的加工质量,且没有对螺帽进行具体清洗降温,从而造成在输送过程中发生螺帽堵塞情况,且降低了螺帽表面质量的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备,以解决上述背景技术中提出的市场上的螺帽加工,各个处理模块之间存在螺帽废屑,从而影响螺帽加工的散热功效,且进行螺帽加工时表面温度过高,没有进行及时冷却处理,从而影响螺帽的加工质量,且没有对螺帽进行具体清洗降温,从而造成在输送过程中发生螺帽堵塞情况,且降低了螺帽表面质量的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备,包括主体和隔离机构,所述主体的底端安装有基座,且主体与基座之间为焊接连接,所述主体靠近基座的一侧安装有皂化液箱,且皂化液箱与基座之间为固定连接,所述基座靠近皂化液箱的内部一端安装有水泵,且水泵与皂化液箱之间为活动连接,所述皂化液箱靠近水泵的一端设置有冷却管,且冷却管与水泵之间为活动连接,所述基座的内部中部连接有隔离板,且隔离板的内部内壁与基座的内部内壁之间紧密贴合,所述隔离板的内部顶端设置有运输机构,且运输机构与隔离板之间为活动连接,所述隔离机构安装于基座的顶端中部,所述所述隔离机构的顶端设置有旋转机构,且旋转机构与隔离机构之间为中心线相交,所述旋转机构靠近隔离机构的一端连接有连接板,且连接板与基座之间为活动连接。

优选的,所述螺栓柱与连接板之间为螺纹连接,且螺栓柱通过连接板与隔离机构构成为拆卸结构。

优选的,所述连接板的内部顶端固定有螺栓柱,所述水泵靠近皂化液箱的内部一侧设置有过滤罩,且皂化液箱与过滤罩之间为固定连接,所述隔离机构靠近旋转机构的顶端一侧连接有护板,所述旋转机构靠近护板的一端安装有支架板,且支架板与靠近护板之间为活动连接,所述护板的顶端固定有安装板,且冷却管与安装板之间为活动连接,所述安装板的内部焊接有滑板,且滑板与安装板之间为固定连接,所述安装板靠近滑板的底端一侧设置有喷头机构,且滑板与喷头机构之间为活动连接。

优选的,所述喷头机构包括固定板和滑动槽,所述喷头机构的顶端安装有固定板,且喷头机构的内部内壁与固定板的内部内壁之间紧密贴合,所述固定板的内部连接有滑动槽,且滑板与滑动槽之间为活动连接,并且喷头机构通过滑板与滑动槽构成为滑动结构。

优选的,所述旋转机构包括活动板、滤网板和旋转柱,所述旋转机构的内部四周连接安装有滤网板,且旋转机构与滤网板之间为固定连接,所述滤网板的中部设置有旋转柱,且滤网板与旋转柱之间为活动连接,所述旋转柱的四周安装有活动板。

优选的,所述活动板与旋转柱之间为固定连接,且活动板通过旋转柱与滤网板构成为旋转结构。

优选的,所述隔离机构包括滑槽、卡合板、一级板和二级板,所述隔离机构的内部顶端安装有一级板,且隔离机构与一级板之间中心线相交,所述一级板的底端设置有二级板,且一级板与二级板之间相平行,所述二级板靠近一级板的一侧固定有卡合板,且卡合板与一级板之间为固定连接,所述一级板靠近卡合板的一端设置有滑槽,且滑槽与卡合板之间为活动连接,并且滑槽通过卡合板与一级板构成为卡合结构。

优选的,所述运输机构包括传送带、手柄、网孔和转轮,所述运输机构安装有传送带,且运输机构的内部内壁与传送带的内部内壁之间紧密贴合,所述传送带的内部上下均焊接有网孔,所述网孔靠近传送带的内部一侧安装有转轮,且传送带与转轮之间为活动连接,所述转轮的内部中部连接有手柄。

优选的,所述手柄与转轮之间为焊接连接,且手柄通过转轮与传送带构成为传动结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明螺栓柱通过连接板与隔离机构构成为拆卸结构,通过拧动连接板中的螺栓柱从而能够使隔离机构和旋转机构之间发生松动,且能够将连接板之间的隔离机构和旋转机构进行拆卸处理,从而能够清理隔离机构和旋转机构之间的螺帽废屑,且能够对隔离机构和旋转机构之间的零部件进行更换处理,从而能够防止隔离机构和旋转机构之间发生废屑卡塞等情况,从而能够提高螺帽加工输送的工作效率,且能够避免螺帽避免发生卡塞划痕。

2、本发明喷头机构通过滑板与滑动槽构成为滑动结构,通过滑板在喷头机构和滑动槽之间的滑动,从而能够使固定板在安装板之间活动,且能够使冷却管在紧跟着固定板在安装板之间左右滑动,从而能够将喷头机构和冷却管之间的皂化液喷在主体上螺帽上,且能够对一边工作主体上螺帽进行加工降温,并且能够将主体和基座之间的螺帽产品进行冷却降温,从而能够方便进行冷却输送,且能够提高螺帽加工的产品质量。

3、本发明活动板通过旋转柱与滤网板构成为旋转结构,通过手动推动活动板从而能够带动滤网板上的旋转柱,且能够对滤网板和旋转机构上的螺帽进行旋转清理,从而能够将螺帽旋转清理到滤网板中,且能够避免加工螺帽堵塞在主体和基座之间,并且通过旋转清理从而能够对加工螺帽进行冷却空间转移,且能够加快螺帽的冷却速度,从而能够进行接下来的加工流程,且能够提高螺帽加工的工作效率。

4、本发明滑槽通过卡合板与一级板构成为卡合结构,通过卡合板在滑槽之间的滑动,从而能够将一级板和二级板卡合在隔离机构中,且通过一级板的筛选从而能够将螺帽过滤在其表面,从而能够扩大螺帽的冷却空间,且能够通过一级板能够将螺帽废屑过滤到二级板中,从而通过二级板在滑槽之间的活动,且能够对二级板进行废屑过滤处理,并且通过一级板卡合在滑槽和隔离机构中,从而活动一级板将加工之后的螺母进行检测,且通过取下卡合在隔离机构中的二级板,从而能够扩大隔离机构的活动空间,且能够防止二级板堵塞一级板的活动。

5、本发明手柄通过转轮与传送带构成为传动结构,通过推动手柄从而能够带动转轮推动传送带,且能够将传送带上的螺帽进行左右移动,从而能够将卡合在一级板中螺帽进行输送,且能够将冷却之后的螺帽进行左右输送收集,从而不需要工作人员进行定位收集,且通过传送带上的网孔从而能够对螺帽避免废屑进行二次过滤,且能够有助于皂化液箱中的皂化液循环流淌,从而通过过滤罩进行皂化液废屑过滤。

附图说明

图1为本发明一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备的结构示意图;

图2为本发明一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备的旋转机构结构示意图;

图3为本发明一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备的隔离机构结构示意图;

图4为本发明一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备的运输机构结构示意图;

图5为本发明一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备的图1中a处放大结构示意图。

图中:1、主体;2、冷却管;3、水泵;4、皂化液箱;5、过滤罩;6、螺栓柱;7、旋转机构;701、活动板;702、滤网板;703、旋转柱;8、隔离机构;801、滑槽;802、卡合板;803、一级板;804、二级板;9、连接板;10、运输机构;1001、传送带;1002、手柄;1003、网孔;1004、转轮;11、隔离板;12、基座;13、支架板;14、护板;15、滑板;16、喷头机构;1601、固定板;1602、滑动槽;17、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备,包括主体1、冷却管2、水泵3、皂化液箱4、过滤罩5、螺栓柱6、旋转机构7、活动板701、滤网板702、旋转柱703、隔离机构8、滑槽801、卡合板802、一级板803、二级板804、连接板9、运输机构10、传送带1001、手柄1002、网孔1003、转轮1004、隔离板11、基座12、支架板13、护板14、滑板15、喷头机构16、固定板1601、滑动槽1602和安装板17,主体1的底端安装有基座12,且主体1与基座12之间为焊接连接,主体1靠近基座12的一侧安装有皂化液箱4,且皂化液箱4与基座12之间为固定连接,基座12靠近皂化液箱4的内部一端安装有水泵3,且水泵3与皂化液箱4之间为活动连接,皂化液箱4靠近水泵3的一端设置有冷却管2,且冷却管2与水泵3之间为活动连接,基座12的内部中部连接有隔离板11,且隔离板11的内部内壁与基座12的内部内壁之间紧密贴合,隔离板11的内部顶端设置有运输机构10,且运输机构10与隔离板11之间为活动连接,隔离机构8安装于基座12的顶端中部,隔离机构8的顶端设置有旋转机构7,且旋转机构7与隔离机构8之间为中心线相交,旋转机构7靠近隔离机构8的一端连接有连接板9,且连接板9与基座12之间为活动连接,螺栓柱6与连接板9之间为螺纹连接,且螺栓柱6通过连接板9与隔离机构8构成为拆卸结构,通过拧动连接板9中的螺栓柱6从而能够使隔离机构8和旋转机构7之间发生松动,且能够将连接板9之间的隔离机构8和旋转机构7进行拆卸处理,从而能够清理隔离机构8和旋转机构7之间的螺帽废屑,且能够对隔离机构8和旋转机构7之间的零部件进行更换处理,从而能够防止隔离机构8和旋转机构7之间发生废屑卡塞等情况,从而能够提高螺帽加工输送的工作效率,且能够避免螺帽避免发生卡塞划痕;

连接板9的内部顶端固定有螺栓柱6,水泵3靠近皂化液箱4的内部一侧设置有过滤罩5,且皂化液箱4与过滤罩5之间为固定连接,隔离机构8靠近旋转机构7的顶端一侧连接有护板14,旋转机构7靠近护板14的一端安装有支架板13,且支架板13与靠近护板14之间为活动连接,护板14的顶端固定有安装板17,且冷却管2与安装板17之间为活动连接,安装板17的内部焊接有滑板15,且滑板15与安装板17之间为固定连接,安装板17靠近滑板15的底端一侧设置有喷头机构16,且滑板15与喷头机构16之间为活动连接,喷头机构16包括固定板1601和滑动槽1602,喷头机构16的顶端安装有固定板1601,且喷头机构16的内部内壁与固定板1601的内部内壁之间紧密贴合,固定板1601的内部连接有滑动槽1602,且滑板15与滑动槽1602之间为活动连接,并且喷头机构16通过滑板15与滑动槽1602构成为滑动结构,通过滑板15在喷头机构16和滑动槽1602之间的滑动,从而能够使固定板1601在安装板17之间活动,且能够使冷却管2在紧跟着固定板1601在安装板17之间左右滑动,从而能够将喷头机构16和冷却管2之间的皂化液喷在主体1上螺帽上,且能够对一边工作主体1上螺帽进行加工降温,并且能够将主体1和基座12之间的螺帽产品进行冷却降温,从而能够方便进行冷却输送,且能够提高螺帽加工的产品质量;

旋转机构7包括活动板701、滤网板702和旋转柱703,旋转机构7的内部四周连接安装有滤网板702,且旋转机构7与滤网板702之间为固定连接,滤网板702的中部设置有旋转柱703,且滤网板702与旋转柱703之间为活动连接,旋转柱703的四周安装有活动板701,所活动板701与旋转柱703之间为固定连接,且活动板701通过旋转柱703与滤网板702构成为旋转结构,通过手动推动活动板701从而能够带动滤网板702上的旋转柱703,且能够对滤网板702和旋转机构7上的螺帽进行旋转清理,从而能够将螺帽旋转清理到滤网板702中,且能够避免加工螺帽堵塞在主体1和基座12之间,并且通过旋转清理从而能够对加工螺帽进行冷却空间转移,且能够加快螺帽的冷却速度,从而能够进行接下来的加工流程,且能够提高螺帽加工的工作效率,隔离机构8包括滑槽801、卡合板802、一级板803和二级板804,隔离机构8的内部顶端安装有一级板803,且隔离机构8与一级板803之间中心线相交,一级板803的底端设置有二级板804,且一级板803与二级板804之间相平行,二级板804靠近一级板803的一侧固定有卡合板802,且卡合板802与一级板803之间为固定连接,一级板803靠近卡合板802的一端设置有滑槽801,且滑槽801与卡合板802之间为活动连接,并且滑槽801通过卡合板802与一级板803构成为卡合结构,通过卡合板802在滑槽801之间的滑动,从而能够将一级板803和二级板804卡合在隔离机构8中,且通过一级板803的筛选从而能够将螺帽过滤在其表面,从而能够扩大螺帽的冷却空间,且能够通过一级板803能够将螺帽废屑过滤到二级板804中,从而通过二级板804在滑槽801之间的活动,且能够对二级板804进行废屑过滤处理,并且通过一级板803卡合在滑槽801和隔离机构8中,从而活动一级板803将加工之后的螺母进行检测,且通过取下卡合在隔离机构8中的二级板804,从而能够扩大隔离机构8的活动空间,且能够防止二级板804堵塞一级板803的活动,运输机构10包括传送带1001、手柄1002、网孔1003和转轮1004,运输机构10安装有传送带1001,且运输机构10的内部内壁与传送带1001的内部内壁之间紧密贴合,传送带1001的内部上下均焊接有网孔1003,网孔1003靠近传送带1001的内部一侧安装有转轮1004,且传送带1001与转轮1004之间为活动连接,转轮1004的内部中部连接有手柄1002,手柄1002与转轮1004之间为焊接连接,且手柄1002通过转轮1004与传送带1001构成为传动结构,通过推动手柄1002从而能够带动转轮1004推动传送带1001,且能够将传送带1001上的螺帽进行左右移动,从而能够将卡合在一级板803中螺帽进行输送,且能够将冷却之后的螺帽进行左右输送收集,从而不需要工作人员进行定位收集,且通过传送带1001上的网孔1003从而能够对螺帽避免废屑进行二次过滤,且能够有助于皂化液箱4中的皂化液循环流淌,从而通过过滤罩5进行皂化液废屑过滤;

本实施例的工作原理:该螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备,通过fmcl1122d水泵3从而能够将皂化液箱4中液体推进冷却管2,且能够对主体1上的螺帽加工进行冷却辅助,通过推动手柄1002从而能够带动转轮1004推动传送带1001,且能够将传送带1001上的螺帽进行左右移动,从而能够将卡合在一级板803中螺帽进行输送,且能够将冷却之后的螺帽进行左右输送收集,从而不需要工作人员进行定位收集,且通过传送带1001上的网孔1003从而能够对螺帽避免废屑进行二次过滤,且能够有助于皂化液箱4中的皂化液循环流淌,从而通过过滤罩5进行皂化液废屑过滤,通过滑板15在喷头机构16和滑动槽1602之间的滑动,从而能够使固定板1601在安装板17之间活动,且能够使冷却管2在紧跟着固定板1601在安装板17之间左右滑动,从而能够将喷头机构16和冷却管2之间的皂化液喷在主体1上螺帽上,且能够对一边工作主体1上螺帽进行加工降温,并且能够将主体1和基座12之间的螺帽产品进行冷却降温,从而能够方便进行冷却输送,且能够提高螺帽加工的产品质量,通过拧动连接板9中的螺栓柱6从而能够使隔离机构8和旋转机构7之间发生松动,且能够将连接板9之间的隔离机构8和旋转机构7进行拆卸处理,从而能够清理隔离机构8和旋转机构7之间的螺帽废屑,且能够对隔离机构8和旋转机构7之间的零部件进行更换处理,从而能够防止隔离机构8和旋转机构7之间发生废屑卡塞等情况,从而能够提高螺帽加工输送的工作效率,且能够避免螺帽避免发生卡塞划痕,通过卡合板802在滑槽801之间的滑动,从而能够将一级板803和二级板804卡合在隔离机构8中,且通过一级板803的筛选从而能够将螺帽过滤在其表面,从而能够扩大螺帽的冷却空间,且能够通过一级板803能够将螺帽废屑过滤到二级板804中,从而通过二级板804在滑槽801之间的活动,且能够对二级板804进行废屑过滤处理,并且通过一级板803卡合在滑槽801和隔离机构8中,从而活动一级板803将加工之后的螺母进行检测,且通过取下卡合在隔离机构8中的二级板804,从而能够扩大隔离机构8的活动空间,且能够防止二级板804堵塞一级板803的活动,通过手动推动活动板701从而能够带动滤网板702上的旋转柱703,且能够对滤网板702和旋转机构7上的螺帽进行旋转清理,从而能够将螺帽旋转清理到滤网板702中,且能够避免加工螺帽堵塞在主体1和基座12之间,并且通过旋转清理从而能够对加工螺帽进行冷却空间转移,且能够加快螺帽的冷却速度,从而能够进行接下来的加工流程,且能够提高螺帽加工的工作效率,这就是该螺帽加工用具有快速冷却结构的输送设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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