一种无纺布折叠分切机的制作方法

文档序号:19154751发布日期:2019-11-16 00:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种无纺布折叠分切机,其特征在于:包括用于放置无纺布卷材的料架、基座、设置于基座上对无纺布进行折叠的折叠机构、用于分切折叠后的无纺布的分切机构,所述料架设置于折叠机构的后侧,所述分切机构设置于折叠机构一侧,料架上的无纺布受牵引传送至折叠机构,折叠机构对无纺布进行折叠,再将折叠后的无纺布传送至分切机构进行分切,分切后的无纺布再传送至包装工位。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠分切机,其特征在于:所述折叠机构设置于料架的前方,所述折叠机构包括基座、设置于基座上的架体、设置于架体上的对无纺布的两侧进行折叠的第一折叠装置、对无纺布进行对中折叠的第二折叠装置,所所述第二折叠装置设置于第一折叠装置上方并与分切机构配合。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布折叠分切机,其特征在于:所述第一折叠装置包括固定架、成型板及成型压辊组件,所述成型板包括成型竖板及成型斜板,所述成型竖板与基座垂直设置,所述成型斜板沿无纺布传送方向倾斜向上设置并与成型竖板的底端连接,所述固定架设置于成型斜板上方并与架体连接,所述固定架上还设置有连接架,所述连接架对应成型竖板的一侧设置有第一连接座,所述第一连接座与成型竖板连接,所述连接架的底面上设置有第二连接座,所述第二连接座与成型斜板连接,所述成型压辊组件设置于固定架上并与成型竖板对应固定架的一侧配合。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布折叠分切机,其特征在于:所述成型压辊组件设置于连接架的对称位置处,所述成型压辊组件包括横板、连接压辊、成型压辊、第一固定块及第二固定块,所述横板与连接架的底部连接,所述连接压辊通过第一固定块与横板连接并与第一连接座相互平行设置,所述成型压辊通过第二固定块与连接压辊连接,所述成型压辊自与第二固定块连接的一端向另一端朝向第一连接座倾斜设置,所述成型压辊与成型竖板对应固定架一侧相切,所述成型压辊与成型竖板配合对无纺布进行折叠。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布折叠分切机,其特征在于:所述第二折叠装置包括对中折叠单元及压紧单元,所述对中折叠单元包括固定在架体上的支撑架、设置于支撑架上的进料压辊组、对中折叠板及出料压辊组,所述进料压辊组设置于第一折叠装置的出料端上方,所述出料压辊组的出料口设置于压紧单元的进料口下方,所述进料压辊组与出料压辊组相互垂直设置,所述对中折叠板通过固定组件与支撑架连接,所述固定组件包括固定轴、固定连杆及固定连接件,所述对中折叠板的底部通过固定轴设置于进料压辊组的出料口,所述固定连杆设置于出料压辊组下方并一端与支撑架连接,所述固定连接件设置于对中折叠板朝向料架的一侧,所述固定连杆相对支撑架的另一端与固定连接件连接,所述对中折叠板的顶部通过固定连杆与固定连接件配合设置于出料压辊组的进料口。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布折叠分切机,其特征在于:所述压紧单元包括支撑立板、用于压紧对中折叠后的无纺布的压紧辊组、用于驱动压紧组件进行压紧的压紧驱动组件,所述支撑立板设置于架体的顶部,所述压紧驱动组件设置于支撑立板对应料架的一侧,所述压紧辊组与压紧驱动组件配合并设置于支撑立板另一侧,所述压紧辊组的进料口设置于出料压辊组的出料口上方,所述压紧辊组与出料压辊组相互平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布折叠分切机,其特征在于:所述折叠机构还包括张紧辊装置,所述张紧辊装置包括第一张紧辊、第二张紧辊及第三张紧辊,所述第一张紧辊及第二张紧辊设置于第一折叠装置的下方,所述第一张紧辊设置于折叠机构的进料口处,所述第二张紧辊设置于第一折叠装置的进料口处,所述第三张紧辊设置于第一折叠装置的出料口与第二折叠装置的进料口相交处。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布折叠分切机,其特征在于:所述分切机构包括分切机架、用于传送折叠好的无纺布的传送压辊组、用于分切无纺布的切刀装置、用于出料分切好的无纺布的储料装置及分切驱动装置,所述分切机架设置于架体一侧,所述传送压辊组设置于分切机架对应压紧单元处,所述切刀装置设置于传送压辊组的出料口下方,所述储料装置设置于切刀装置的出料口下方,所述传送压辊组、切刀装置及出料装置设置于机架背向料架的一侧,所述分切驱动装置设置于分切机架朝向料架的一侧并与传送压辊组、切刀装置及出料装置配合连接。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布折叠分切机,其特征在于:所述分切驱动装置包括分切驱动电机、第一动齿轮及第二动齿轮,所述切刀装置包括第一刀轴、第二刀轴,所述第一刀轴及第二刀轴上分别设置有分切刀片,所述第一刀轴与第二刀轴上的分切刀片相互配合,所述第一动齿轮与第二动齿轮分别设置于第一刀轴、第二刀轴的底部,所述第一动齿轮与第二动齿轮相互啮合,所述第一动齿轮与分切驱动电机的输出齿轮相互啮合。

10.根据权利要求9所述的一种无纺布折叠分切机,其特征在于:所述出料装置包括出料传送带组件及推料组件,所述出料传送带组件包括第一传送带、第二传送带及第三传送带,所述第一传送带与第二传送带配合形成竖向传送道,所述第二传动带与第三传送带配合形成横向传送道,所述竖向传送道的进料口设置于切刀装置的出料口下方,所述横向传送道的进料口设置于竖向传送道的出料口一侧,所述推料组件包括旋转盘、连杆单元、推料板及滑动轨道,所述分切驱动装置还包括推料驱动电机,所述旋转盘与推料驱动电机的输出轴连接,所述滑动轨道设置于竖向传送道的出料口及横向传送道的进料口处,所述推料板滑动设置于滑动轨道上,所述连杆单元的一端设置于旋转盘的偏心处,另一端与推料板相铰接。


技术总结
本发明涉及一种无纺布折叠分切机,包括用于放置无纺布卷材的料架、基座、设置于基座上对无纺布进行折叠的折叠机构、用于分切折叠后的无纺布的分切机构,所述料架设置于折叠机构的后侧,所述分切机构设置于折叠机构一侧,料架上的无纺布受牵引传送至折叠机构,折叠机构对无纺布进行折叠,再将折叠后的无纺布传送至分切机构进行分切,分切后的无纺布再传送至包装工位。通过各个机械机构的配合代替人工操作,降低了人工劳动强度,提高了无纺布分切折叠的速度与生产效率,保证了无纺布在折叠、分切时的卫生质量。

技术研发人员:朱向东;赖良乐;叶维沣;郑汝德;朱育琛
受保护的技术使用者:温州海航机械有限公司
技术研发日:2019.09.10
技术公布日:2019.11.15
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