一种防火堵料生产用的打包设备的制作方法

本发明涉及打包设备技术领域，具体为一种防火堵料生产用的打包设备。

背景技术：

打包机械是随着新包装材料的出现，和包装技术的不断革新而发展的，中国发明的造纸技术，在历史上为纸包装的产生提供了条件，打包机械按照自动化划分为全自动打包机，半自动打包机，按照打包类型分为钢带打包机，加重型打包机。

现有防火堵料生产用的打包设备种类很多，但是同一台机器上只有单一的一种功能，用于传送的机器只能实现传送功能，而装料包装的机器大多数需要工人手动将材料装入包装盒内，使用起来不方便，因此亟需一种防火堵料生产用的打包设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防火堵料生产用的打包设备，以解决上述背景技术中提出的打包机器缺少输送的问题和工人打包费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火堵料生产用的打包设备，包括底座，所述底座的顶端中心位置处固定有支撑杆，且支撑杆的顶端背面通过轴承座固定连接有第一转轮，所述第一转轮的表面套接有第一皮带，所述第一转轮的背面固定连接有第二电机，所述第一转轮的背面套接有第二皮带，且第二皮带的右侧内部插设有第二转轮，所述第二转轮的正面固定有转盘，且转盘的正面铰接有铰接杆，所述铰接杆的左侧铰接有第一连接杆，且第一连接杆的顶端背面固定有第一齿条，所述第一齿条的内部插设有第三连接杆，且第三连接杆的右侧插设在装备腔的内部，所述装备腔的底端内部插设有第二连接杆，且第二连接杆的表面套接有第二齿条，所述第二齿条的顶端与齿轮的底端相啮合，所述底座的底端右侧固定有支撑柱，且支撑柱的内部通过轴承座插设有转轴，所述转轴的右侧固定有第一电机，且第一电机的底端固定有支撑板，所述支撑板的左侧固定有支撑柱，所述转轴的左侧通过轴承座固定连接有圆板，且圆板的顶端铰接有滑杆，所述滑杆的表面套接有固定架，所述滑杆的底端固定有盖板。

优选的，所述固定架的内壁与滑杆的表面相抵触，且滑杆与固定架形成滑动式结构。

优选的，所述装备腔的内壁与第三连接杆的两侧相抵触，且第三连接杆与装备腔形成滑动式结构。

优选的，所述第一齿条的内壁与第三连接杆的表面相抵触，所述第一齿条与第三连接杆形成滑动式结构。

优选的，所述第一齿条的底端等距均匀分布有梯形凸起，且第一齿条的底端与齿轮的表面相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设置有第二皮带和第二转轮，通过第二皮带带动第二转轮转动，使得第一齿条滑动，将包装好的物品推送到右边的储物箱内部，通过第一皮带传送来的材料装入包装盒内部，盖板下压将包装盒密封，节省人力资源。

(1)该装置设置有第二皮带和第二转轮，通过第二电机带动第一转轮转动，从而使第一皮带转动，为打包推送原料，第二皮带带动第二转轮转动，使转盘带动铰接杆运动，从而使得第一齿条滑动，将包装好的物品推送到右边的储物箱内部，方便后期集中运输，将运输和包装结合在一起，节省人力物力，使其功能多样。

(2)该装置通过将包装盒放置在第一齿条顶端，将第一皮带传送来的材料装入包装盒内部，盖板下压将包装盒密封，从而将包装盒包装好，节省人力资源，加快工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明的第一转轮与第二皮带结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一电机；5、转轴；6、圆板；7、固定架；8、滑杆；9、盖板；10、第一皮带；11、支撑杆；12、第一连接杆；13、装备腔；14、第一齿条；15、第二连接杆；16、第二齿条；17、铰接杆；18、转盘；19、第三连接杆；20、第一转轮；21、第二电机；22、第二皮带；23、第二转轮；24、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种防火堵料生产用的打包设备，包括底座1，底座1的顶端中心位置处固定有支撑杆11，且支撑杆11的顶端背面通过轴承座固定连接有第一转轮20，第一转轮20的表面套接有第一皮带10，第一转轮20的背面固定连接有第二电机21，第二电机21的型号是y90s-2，第一转轮20的背面套接有第二皮带22，且第二皮带22的右侧内部插设有第二转轮23，第二转轮23的正面固定有转盘18，且转盘18的正面铰接有铰接杆17，铰接杆17的左侧铰接有第一连接杆12，且第一连接杆12的顶端背面固定有第一齿条14，第一齿条14的内壁与第三连接杆19的表面相抵触，第一齿条14与第三连接杆19形成滑动式结构，当包装完成后，第一齿条14向右运动，将包装产品推送到收集箱内。

作为本发明更进一步的，第一齿条14的底端等距均匀分布有梯形凸起，且第一齿条14的底端与齿轮24的表面相啮合，第一齿条14的底端与齿轮24的表面相抵触，齿轮24转动辅助第一齿条14左右运动，第一齿条14的内部插设有第三连接杆19，且第三连接杆19的右侧插设在装备腔13的内部，装备腔13的内壁与第三连接杆19的两侧相抵触，且第三连接杆19与装备腔13形成滑动式结构，第三连接杆19在装备腔13的内壁滑动，从而近距离的接触到传送来的材料，防止包装过程中产生侧漏，装备腔13的底端内部插设有第二连接杆15，且第二连接杆15的表面套接有第二齿条16。

作为本发明更进一步的，第二齿条16的顶端与齿轮24的底端相啮合，底座1的底端右侧固定有支撑柱2，且支撑柱2的内部通过轴承座插设有转轴5，转轴5的右侧固定有第一电机4，第一电机4的型号是y315s-4，且第一电机4的底端固定有支撑板3，支撑板3的左侧固定有支撑柱2，转轴5的左侧通过轴承座固定连接有圆板6，且圆板6的顶端铰接有滑杆8，滑杆8的表面套接有固定架7，固定架7的内壁与滑杆8的表面相抵触，且滑杆8与固定架7形成滑动式结构，滑杆8在固定架7的内部滑动，从而使盖板9能够下压，辅助材料包装，滑杆8的底端固定有盖板9。

工作原理：使用时，根据附图1、2和3，第二电机21启动，带动第一转轮20转动，使第一皮带10转动，将材料传输到第一齿条14顶端放置的包装盒内，第一转轮20转动的同时带动第二皮带22转动，从而使第二转轮23转动，第二转轮23的转动使转盘18转动，转盘18通过铰接杆17使第一齿条14滑动，第一齿条14在第三连接杆19表面滑动的同时，第三连接杆19在装备腔13内部向上运动，当材料装好后通过启动第一电机4带动转轴5转动，转轴5转动使滑杆8在固定架7的内部上下运动，从而使盖板9上下运动，盖板9将包装盒封口，同时第一齿条14将包装盒运送到右侧边缘时，手动将包装盒推入收集箱内，至此防火堵料打包完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。