一种玻璃加工用贴膜装置的制作方法

文档序号:19904261发布日期:2020-02-11 14:16阅读:222来源:国知局
一种玻璃加工用贴膜装置的制作方法

本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用贴膜装置。



背景技术:

玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

为了避免玻璃在加工过程中出现刮花、划伤等,需在玻璃的表面贴一层膜保护玻璃表面。目前的贴膜方式多是工作人员将玻璃放置在专门的贴膜底座上,然后手工将保护膜放置在玻璃上。这样操作工作强度大,而且对准时增加了工作人员的工作量,不便于人们的使用。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃加工用贴膜装置,可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种玻璃加工用贴膜装置,包括圆形块,所述圆形块顶部外壁转动连接有转动轴,且转动轴顶部外壁通过螺栓连接有连接杆,所述连接杆底部外壁两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆底部外壁通过螺栓连接有固定块,所述固定块底部外壁通过螺栓连接有固定吸盘,且固定块顶部外壁一侧通过螺栓连接有抽气泵,抽气泵输入端通过螺栓连接有连接管,连接管另一端延伸到固定吸盘内部,圆形块顶部外壁两侧均通过螺栓连接有限位框。

优选地,所述圆形块底部外壁一侧通过螺栓连接有电动机,且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,转动轴圆周外壁底部套接有从动齿轮,从动齿轮和主动齿轮相啮合。

优选地,所述连接杆底部外壁一侧通过螺栓连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆底部外壁通过螺栓连接有支撑柱。

优选地,所述支撑柱底部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个丝杆,丝杆圆周外壁转动连接有滑动弯杆。

优选地,所述支撑柱一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机输出轴通过螺栓与丝杆一侧外壁固定连接。

优选地,所述滑动弯杆底部外壁通过螺栓连接有第一连接架,且第一连接架两端内壁转动连接有同一个橡胶辊。

优选地,所述圆形块底部外壁另一侧开设有滑动槽,且滑动槽内壁滑动连接有滑动块,圆形块底部外壁另一侧通过螺栓连接有第二连接架,第二连接架顶部外壁通过螺栓连接有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆顶部外壁通过螺栓与滑动块底部外壁固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、通过设置有第一电动伸缩杆、抽气泵、固定块和固定吸盘,能够对硬质保护膜进行吸附,方便接下来的贴膜,通过设置有电动机和主动齿轮,能够带动从动齿轮上的转动轴转动,能够使得硬质保护膜放入到玻璃顶部,减少了工作人员定位的工作量,能够同时实现贴膜和吸附保护膜操作,提高了工作效率。

2、通过设置有第二电动伸缩杆、支撑柱、丝杆、伺服电机、滑动弯杆和橡胶辊,能够对贴合的硬质保护膜和玻璃进行挤压,避免中间产生气泡,提高了贴膜效率和贴膜质量。

3、实施例2通过设置有第三电动伸缩杆、滑动块和第二连接架,能够将贴膜结束的玻璃从限位框中顶出来,减少了工作人员将贴好的玻璃取出的工作量,方便人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃加工用贴膜装置的主视结构示意图;

图2为本发明提出的一种玻璃加工用贴膜装置的局部剖视结构示意图;

图3为本发明提出的一种玻璃加工用贴膜装置的实施例2局部结构示意图。

图中:1第一电动伸缩杆、2抽气泵、3限位框、4圆形块、5连接杆、6电动机、7转动轴、8滑动弯杆、9橡胶辊、10固定吸盘、11固定块、12伺服电机、13第二电动伸缩杆、14支撑柱、15丝杆、16滑动块、17第三电动伸缩杆、18第二连接架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-2,一种玻璃加工用贴膜装置,包括圆形块4,圆形块4顶部外壁转动连接有转动轴7,且转动轴7顶部外壁安装有连接杆5,连接杆5底部外壁两侧均安装有第一电动伸缩杆1,且第一电动伸缩杆1底部外壁安装有固定块11,固定块11底部外壁安装有固定吸盘10,且固定块11顶部外壁一侧安装有抽气泵2,抽气泵2输入端安装有连接管,连接管另一端延伸到固定吸盘10内部,连接管上安装有电磁阀,圆形块4顶部外壁两侧均安装有限位框3,圆形块4底部外壁安装有等距离分布的支撑腿。

本发明中,圆形块4底部外壁一侧安装有电动机6,且电动机6输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,转动轴7圆周外壁底部套接有从动齿轮,从动齿轮和主动齿轮相啮合,连接杆5底部外壁一侧安装有第二电动伸缩杆13,且第二电动伸缩杆13底部外壁安装有支撑柱14,支撑柱14底部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个丝杆15,丝杆15圆周外壁转动连接有滑动弯杆8,支撑柱14一侧外壁安装有伺服电机12,且伺服电机12输出轴通过螺栓与丝杆15一侧外壁固定连接,滑动弯杆8底部外壁安装有第一连接架,且第一连接架两端内壁转动连接有同一个橡胶辊9。

工作原理:使用时将装置固定在工作地点上,然后外接电源,使用时将玻璃放在一侧的限位框3上,将硬质保护膜放在另一个限位框3上,开启硬质保护膜顶部的第一电动伸缩杆1,降下固定吸盘10,然后开启抽气泵2,来对硬质保护膜进行吸附固定,然后开启第一电动伸缩杆1升起硬质保护膜,工作人员将其底部的防护膜撕掉,然后开启电动机6,将固定有硬质保护膜的固定吸盘10移动到玻璃顶部外壁,降下硬质保护膜,然后控制硬质保护膜落入玻璃顶部,开启第二电动伸缩杆13和伺服电机12,通过第一连接架下的橡胶辊9对硬质保护膜和玻璃进行挤压贴膜,提高了贴膜效率和贴膜质量。

实施例2

参照图1-3,一种玻璃加工用贴膜装置,还包括圆形块4底部外壁另一侧开设有滑动槽,且滑动槽内壁滑动连接有滑动块16,圆形块4底部外壁另一侧安装有第二连接架18,第二连接架18顶部外壁安装有第三电动伸缩杆17,第三电动伸缩杆17顶部外壁通过螺栓与滑动块16底部外壁固定连接。

工作原理:与实施例1相比,通过设置有第三电动伸缩杆17、滑动块16和第二连接架18,能够将贴膜结束的玻璃从限位框3中顶出来,减少了工作人员将玻璃取出的工作量,方便人们使用。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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