一种包装机气压刀割设备的制作方法

本发明属于全自动包装机的薄膜领域，具体涉及一种包装机气压刀割设备。

背景技术：

现有的设备在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分简单，对成本及效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，所以我设计了一种包装机气压刀割设备。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种包装机气压刀割设备。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种包装机气压刀割设备，包括拉伸膜薄板、确定位置直尺、横向驱动器，所述拉伸膜薄板上安装有放置膜箱；所述放置膜箱与出口定型夹相连接；所述出口定型夹上安装了跳动抓取手；所述确定位置直尺连接着强力气压泵；所述强力气压泵与方形气压缸相连接；所述拉伸膜薄板上设置有切割刀片；所述切割刀片连接着膜片放置箱；所述横向驱动器通过连接着驱动控制器；所述驱动控制器与运动控制按钮相连接；所述运动控制按钮设置在主控制箱输出端。

作为本发明的进一步优化方案，所述跳动抓取手镶嵌着确定位置直尺；所述确定位置直尺安装在方形气压缸上；所述方形气压缸设置有膜片放置箱。

作为本发明的进一步优化方案，所述膜片放置箱内部设置有横向驱动器；所述横向驱动器连接着强力气压泵。

作为本发明的进一步优化方案，所述横向驱动器设置有确定位置直尺；所述确定位置直尺连接着放置膜箱。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，可以全自动控制整个加工过程，并且切割刀的切割速度非常快，不会让薄膜出现皱纹和折叠现象，本设备结构也简单，成本低廉，适合广泛推广使用。

附图说明

图1是本发明所述结构的主视图；

图2是本发明所述结构的局部剖视图。

图中：1、放置膜箱；2、出口定型夹；3、拉伸膜薄板；4、跳动抓取手；5、确定位置直尺；6、强力气压泵；7、方形气压缸；8、切割刀片；9、膜片放置箱；10、横向驱动器；11、驱动控制器；12、主控制箱；13、运动控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种包装机气压刀割设备，包括拉伸膜薄板3、确定位置直尺5、横向驱动器10，所述拉伸膜薄板3末端设置有放置膜箱1；所述放置膜箱1与出口定型夹2相连接；所述出口定型夹2上安装跳动抓取手4；所述确定位置直尺5连接着强力气压泵6；所述强力气压泵6与方形气压缸7相连接；所述拉伸膜薄板3上设置有切割刀片8；所述切割刀片8连接着膜片放置箱9；所述横向驱动器10连接着驱动控制器11；所述驱动控制器11与运动控制按钮13相连接；所述运动控制按钮13设置在主控制箱12输出端。

所述跳动抓取手4镶嵌着确定位置直尺5；所述确定位置直尺5安装在方形气压缸7上；所述方形气压缸7设置有膜片放置箱9；所述膜片放置箱9下面设置有横向驱动器10；所述横向驱动器10连接着强力气压泵6；所述横向驱动器10设置有确定位置直尺5；所述确定位置直尺5连接着放置膜箱1。

所述本新型结构安装有确定位置直尺、强力气压泵、横向驱动器，所述确定位置直尺是指确定薄膜在加工时候的位置的装置；所述强力气压泵是指让刀片快速切割的驱动装置；所述横向驱动器是指带动刀片横向移动的装置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种包装机气压刀割设备，包括拉伸膜薄板、确定位置直尺、横向驱动器，其特征在于：所述拉伸膜薄板上安装有放置膜箱；所述放置膜箱与出口定型夹相连接；所述出口定型夹上安装了跳动抓取手；所述确定位置直尺连接着强力气压泵；所述强力气压泵与方形气压缸相连接；所述拉伸膜薄板上设置有切割刀片；所述切割刀片连接着膜片放置箱；所述横向驱动器通过连接着驱动控制器；所述驱动控制器与运动控制按钮相连接；所述运动控制按钮设置在主控制箱输出端。

2.根据权利要求1所述的一种包装机气压刀割设备，其特征在于：所述跳动抓取手镶嵌着确定位置直尺；所述确定位置直尺安装在方形气压缸上；所述方形气压缸设置有膜片放置箱。

3.根据权利要求1所述的一种包装机气压刀割设备，其特征在于：所述膜片放置箱内部设置有横向驱动器；所述横向驱动器连接着强力气压泵。

4.根据权利要求1所述的一种包装机气压刀割设备，其特征在于：所述横向驱动器设置有确定位置直尺；所述确定位置直尺连接着放置膜箱。

技术总结
本发明公开了一种包装机气压刀割设备，包括拉伸膜薄板、确定位置直尺、横向驱动器，所述拉伸膜薄板上安装有放置膜箱；所述放置膜箱与出口定型夹相连接；所述出口定型夹上安装了跳动抓取手；所述确定位置直尺连接着强力气压泵；所述强力气压泵与方形气压缸相连接；所述拉伸膜薄板上设置有切割刀片；所述切割刀片连接着膜片放置箱；本发明结构设计合理，可以全自动控制整个加工过程，并且切割刀的切割速度非常快，不会让薄膜出现皱纹和折叠现象，本设备结构也简单，成本低廉，适合广泛推广使用。

技术研发人员：周文君;蔡晨炜
受保护的技术使用者：泰州左岸信息科技有限公司
技术研发日：2019.10.05
技术公布日：2019.12.20