一种新型起吊用平衡吊具及使用方法与流程

本发明属于设备吊装技术领域，尤其是涉及一种新型起吊用平衡吊具及使用方法。

背景技术：

在大型设备吊装中，为保证设备平稳吊装，经常会用到扁担梁来吊装重物，其主要作用为平衡受力。扁担梁的形式多种多样，如其截面形式可为箱型、三角型等。在吊装过程中，一般会采用反复调整钢丝绳的位置来找正重心点；也会利用一些手拉葫芦或者卡环等工具来调整钢丝绳的长度，从而达到调平的目的，但调整过程非常困难。如何让扁担梁更加灵活的吊装，节省调整钢丝绳的时间，实现快速找正吊点位置，成为设计人员一个重点难题。

目前，除定型专用吊装工具外，大多数平衡梁吊具，都无法一次性将设备件吊平。受被吊设备件外形尺寸影响，重心点难以保证，调整钢丝绳过程中，工人劳动强度大，调整困难，危险系数高；捆绑用的钢丝绳受长度影响，很难一次吊平；设备重心点难以查找，且受钢丝绳长度影响，难以调平；调整过程中工人劳动强度大，费时费力。

技术实现要素：

针对现有的平衡吊具存在的不足，本发明旨在提供一种新型起吊用平衡吊具及使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种新型起吊用平衡吊具，包括：

本体，所述本体内设置有空腔；

滑道，所述滑道设置于所述空腔内；

滑块，所述滑块在所述滑道上滑动；

控制系统，所述控制系统的动力输出端与所述滑块连接，所述控制系统设置于所述本体上；

进一步地，所述本体两端上均设置有至少一个第一吊装孔，所述第一吊装孔与设备件通过第一钢丝绳连接，所述第一吊装孔与所述设备件的连接位置由所述设备件的尺寸确定。

更进一步地，所述滑块上设置有第二吊装孔，所述第二吊装孔与起重机吊钩通过第二钢丝绳连接；所述第二吊装孔与所述第一吊装孔之间的相对位置由所述设备件的重心确定。

进一步地，所述空腔均匀分布于所述本体两端，且左右对称。

进一步地，所述控制系统还包括调整液压缸接头、调整液压缸、液压驱动系统，所述调整液压缸接头设置于所述调整液压缸上，所述调整液压缸与所述液压驱动系统通过所述液压缸接头电路连接。

更进一步地，所述调整液压缸内设置有换向阀，所述换向阀与所述控制系统的动力输出端连接。

一种新型起吊用平衡吊具的使用方法，使用如上任一所述的平衡吊具，步骤包括：

s1：将所述控制系统设置于所述本体上，并将所述控制系统的动力输出端与所述滑块连接，完成所述平衡吊具组装；

s2：将所述本体的第一吊装孔与设备件通过第一钢丝绳连接，通过所述设备件的尺寸确定所述第一吊装孔与所述设备件的连接位置；

s3：将所述滑块的第二吊装孔与起重机吊钩通过第二钢丝绳连接；

s4：启动所述起重机吊钩，吊起所述平衡吊具和所述设备件至指定高度，启动所述控制系统；

s5：因所述设备件的重心偏差导致所述设备件倾斜，所述设备件一端向地面倾斜；在所述控制系统的调整液压缸的换向阀作用下，与所述设备件倾斜端连接的所述控制系统的动力输出端推动所述滑块，调整所述本体的第一吊装孔与所述滑块的第二吊装孔的相对位置，直至所述设备件处于平衡状态；

s6：移动所述起重机吊钩，在所述换向阀作用下，使得所述设备件保持平衡；将所述设备件放置就位，继续后续施工。

由于采用上述技术方案，本发明在吊装大型设备吊装时，液压系统驱动可移动式吊装孔，快速完成调平设备件重心，并使设备件保持平衡，完成施工操作。本发明的平衡吊具有效解决了钢丝绳长度不一致、设备重心点不易控制的问题，加工成本低，适用范围广；结构简单，操作方便快捷，降低劳动强度，提高生产效率，保证施工安全。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图

图2是图1中的a-a截面剖视图

图中：

1、本体2、吊装孔3、滑道

4、滑块5、调整液压缸接头6、调整液压缸

7、液压驱动系统8、起重机吊钩9、钢丝绳

10、设备件

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：

在本发明的一种实施例中，如图1和图2所示，一种新型起吊用平衡吊具，包括本体1、滑道3、滑块4、控制系统，本体1内设置有空腔，优选地，空腔与本体1中心同轴，或者左右对称均匀分布在本体1的左右两端；本体1的两端上均匀设置有若干个吊装孔2，本体1的吊装孔2与设备件10通过一条钢丝绳9固定连接，本体1的吊装孔2与设备件10的连接位置由设备件10的尺寸确定。

滑道3设置于本体1的空腔内，滑道3的设置位置在空腔顶部或者底部；滑块4与滑道3穿套连接，且滑块4可以在滑道3上自由滑动；滑块4上设置有吊装孔2，滑块4的吊装孔2与起重机吊钩8通过另一条钢丝绳9固定连接；滑块4的吊装孔2与本体1的吊装孔2之间的相对位置由设备件10的重心确定。

控制系统设置于本体1上，控制系统包括调整液压缸接头5、调整液压缸6、液压驱动系统7，调整液压缸接头5设置于调整液压缸6上，调整液压缸6与液压驱动系统7通过液压缸接头5电路连接；调整液压缸6内设置有换向阀，换向阀与控制系统的动力输出端连接；控制系统的动力输出端与滑块4固定连接，推动滑块4在滑道3上滑动。

一种新型起吊用平衡吊具的使用方法，使用如上所述的平衡吊具，步骤包括：

s1：将控制系统设置于本体1上，并将控制系统的动力输出端与滑块4连接，完成该平衡吊具组装；

s2：将本体1两端上的吊装孔2均与设备件10通过一条钢丝绳9固定连接，通过设备件10的尺寸确定本体1的吊装孔2与设备件10的连接位置；

s3：将滑块4的吊装孔2均与起重机吊钩8通过另一条钢丝绳9固定连接；

s4：启动起重机吊钩8，吊起该平衡吊具和设备件10至指定高度，启动控制系统；

s5：因设备件10的重心偏差导致设备件10倾斜，设备件10的一端向地面倾斜；在调整液压缸6的换向阀作用下，与设备件10倾斜端连接的控制系统的动力输出端推动滑块4，调整本体1的吊装孔2与滑块4的吊装孔2的相对位置，直至设备件10处于平衡状态；

s6：移动起重机吊钩8，在调整液压缸6的换向阀的作用下，使得设备件10保持平衡；将设备件10放置就位，继续后续施工。

本发明的平衡吊具有效解决了钢丝绳长度不一致、设备重心点不易控制的问题，加工成本低，适用范围广；结构简单，操作方便快捷，降低劳动强度，提高生产效率，保证施工安全。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种新型起吊用平衡吊具，包括：

本体(1)，所述本体(1)内设置有空腔，所述空腔与本体(1)中心同轴；

滑道(3)，所述滑道(3)设置于所述空腔内；

滑块(4)，所述滑块(4)在所述滑道(3)上滑动；

控制系统，所述控制系统的动力输出端与所述滑块(4)连接，所述控制系统设置于所述本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型起吊用平衡吊具，其特征在于：

所述本体(1)两端上均设置有至少一个第一吊装孔(2)，所述第一吊装孔(2)与设备件(10)通过第一钢丝绳(9)连接，所述第一吊装孔(2)与所述设备件(10)的连接位置由所述设备件(10)的尺寸确定。

3.根据权利要求2所述的一种新型起吊用平衡吊具，其特征在于：

所述滑块(4)上设置有第二吊装孔(2)，所述第二吊装孔(2)与起重机吊钩(8)通过第二钢丝绳(9)连接；所述第二吊装孔(2)与所述第一吊装孔(2)之间的相对位置由所述设备件(10)的重心确定。

4.根据权利要求1所述的一种新型起吊用平衡吊具，其特征在于：

所述空腔均匀分布于所述本体(1)两端，且左右对称。

5.根据权利要求1所述的一种新型起吊用平衡吊具，其特征在于：

所述控制系统还包括调整液压缸接头(5)、调整液压缸(6)、液压驱动系统(7)，所述调整液压缸接头(5)设置于所述调整液压缸(6)上，所述调整液压缸(6)与所述液压驱动系统(7)通过所述液压缸接头(5)电路连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型起吊用平衡吊具，其特征在于：

所述调整液压缸(6)内设置有换向阀，所述换向阀与所述控制系统的动力输出端连接。

7.一种新型起吊用平衡吊具的使用方法，其特征在于，使用如权利要求1至6任一所述的平衡吊具，步骤包括：

s1：将所述控制系统设置于所述本体(1)上，并将所述控制系统的动力输出端与所述滑块(4)连接，完成所述平衡吊具组装；

s2：将所述本体(1)两端上的第一吊装孔(2)均与设备件(10)通过第一钢丝绳(9)连接，通过所述设备件(10)的尺寸确定所述第一吊装孔(2)与所述设备件(10)的连接位置；

s3：将所述滑块(4)的第二吊装孔(2)均与起重机吊钩(8)通过第二钢丝绳(9)连接；

s4：启动所述起重机吊钩(8)，吊起所述平衡吊具和所述设备件(10)至指定高度，启动所述控制系统；

s5：因所述设备件(10)的重心偏差导致所述设备件(10)倾斜，所述设备件(10)一端向地面倾斜；在所述控制系统的调整液压缸(6)的换向阀作用下，与所述设备件(10)倾斜端连接的所述控制系统的动力输出端推动所述滑块(4)，调整所述本体(1)的第一吊装孔(2)与所述滑块(4)的第二吊装孔(2)的相对位置，直至所述设备件(10)处于平衡状态；

s6：移动所述起重机吊钩(8)，在所述换向阀作用下，使得所述设备件(10)保持平衡；将所述设备件(10)放置就位，继续后续施工。

技术总结
本发明提供一种新型起吊用平衡吊具，包括本体、滑道、滑块、控制系统，所述本体内设置有空腔，所述空腔与本体中心同轴；所述滑道设置于所述空腔内；所述滑块在所述滑道上滑动；所述控制系统的动力输出端与所述滑块连接，所述控制系统设置于所述本体上。本发明还提出一种新型起吊用平衡吊具的使用方法。本发明在吊装大型设备吊装时，液压系统驱动可移动式吊装孔，快速完成调平设备件重心，并使设备件保持平衡，完成施工操作。本发明的平衡吊具有效解决了钢丝绳长度不一致、设备重心点不易控制的问题，加工成本低，适用范围广；结构简单，操作方便快捷，降低劳动强度，提高生产效率，保证施工安全。

技术研发人员：白金元;张亚楠;武秋红;巩猛
受保护的技术使用者：中冶天工集团天津有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2019.12.20