一种纸袋装盒的自动包装生产设备的制作方法

本发明涉及纸盒自动包装技术领域，具体地说是一种纸袋装盒的自动包装生产设备。

背景技术：

为了提高商品的竞争，大多商品都会进行纸盒包装，以其精美造型和装潢来宣传美化商品，纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。

现有的纸盒在包装中，由于现有的包装设备技术不够完善，在纸盒内装入纸袋后需要人工进行折盖后实现封装，折盖具体为人工先将纸盒的两个宽边盖板向内折压，后对纸盒的两个长边盖板向内折压，盖住宽边盖板，人工折盖效率低，从而会降低纸盒包装的效率，且人工折盖较难保证折盖的统一性，影响后续的封盖操作，封装密封性差。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸袋装盒的自动包装生产设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种纸袋装盒的自动包装生产设备，其结构包括纸盒自动折盖包装装置、输送装置、纸盒、限位分隔条、包装机机体、支撑柱，所述包装机机体的底部垂直连接有支撑柱，所述包装机机体内设有输送装置，所述输送装置的输送带均布有限位分隔条，所述限位分隔条呈等距式布设，相邻两个所述限位分隔条之间放置有纸盒，所述纸盒上方设有与包装机机体垂直连接的纸盒自动折盖包装装置；

所述纸盒自动折盖包装装置包括有升降盒、宽边折盖组件、长边折盖组件、液压缸，所述升降盒的顶面中心垂直连接有液压缸，所述升降盒的底面两端固定连接有宽边折盖组件，两侧则固定有长边折盖组件。

作为优化，所述升降盒包括有电控马达、宽边旋转组件、长边旋转组件、宽边旋转动力组件、长边旋转动力组件、盒体，所述盒体内部两端均设置有宽边旋转组件，两侧均安装有长边旋转组件，所述宽边旋转组件均传动连接有宽边旋转动力组件，所述长边旋转组件均连接有长边旋转动力组件，所述长边旋转动力组件与宽边旋转动力组件进行传动连接，其中一个所述宽边旋转动力组件安装有电控马达。

作为优化，所述长边旋转组件与宽边旋转组件的组成结构相同，所述长边旋转组件包括有传动带、正齿轮、转轴、主动轮，所述转轴居中位置安装有正齿轮，两末端均过盈配合有主动轮，所述主动轮均配合有传动带，所述传动带传动连接于长边折盖组件，所述正齿轮与长边旋转动力组件相配合。

作为优化，所述宽边旋转动力组件与长边旋转动力组件的组成结构相同，所述长边旋转动力组件包括有齿条板、导向滑座、锥齿轮、安装套、单曲杆、连杆，所述单曲杆的凹部间隙配合有安装套，所述安装套与连杆的一端相连接，所述连杆的另一端铰链连接于齿条板，所述齿条板滑动配合有导向滑座，所述单曲杆的末端过度配合有锥齿轮，所述齿条板与位于导向滑座正下方的正齿轮相啮合，所述锥齿轮传动连接于宽边旋转动力组件。

作为优化，所述齿条板包括有齿块、导向槽、长条板、铰链座，所述长条板两侧均开设有导向槽，所述长条板的顶面均布有呈等距式设置的齿块，所述长条板的一端两侧均固定有铰链座，所述铰链座与连杆活动链接，所述齿块与正齿轮啮合。

作为优化，所述盒体包括有基体、第一矩形开口，第二矩形开口，所述基体的四个斜方位均开设有第一矩形开口、第二矩形开口，所述第一矩形开口与第二矩形开口相互垂直，所述第一矩形开口与宽边折盖组件相通，所述第二矩形开口与长边折盖组件相通，所述基体与宽边折盖组件、长边折盖组件垂直连接。

作为优化，所述长边折盖组件包括有板体、折盖板、支轴、从动轮，所述板体内嵌有与之间隙配合的折盖板，所述折盖板底部安装有与板体活动连接的支轴，所述支轴两末端均过度配合有从动轮，所述板体与基体垂直连接，所述动轮内置于板体且与传动带连接。

有益效果

一批装有纸袋纸盒经输送装置输送到纸盒自动折盖包装装置正下方时，液压缸带动升降盒下降，使得纸盒的盖板处于宽边折盖组件、长边折盖组件内，通过驱动电控马达运转，使得与驱动电控马达相连接的宽边旋转组件上的锥齿轮旋转，长边旋转动力组件、宽边旋转动力组件依次通过锥齿轮的正交啮合实现传动，当两组宽边旋转动力组件的单曲杆的凸部由相反向相对旋转切换时，则在安装套、连杆的连接作用下使得齿条板向基体中心平移，从而通过齿块使得正齿轮旋转，使转轴发生联动，支轴在主动轮、传动带、从动轮的传动作用下随之旋转，从而带动折盖板对纸盒的盖板进行压折，由于宽边旋转动力组件的两根单曲杆的凸部方向与长边旋转动力组件两根单曲杆的凸部方向相反，即宽边旋转动力组件的两根单曲杆的凸部相对时，长边旋转动力组件两根单曲杆的凸部则相反，反之宽边旋转动力组件的两根单曲杆的凸部相反时，长边旋转动力组件两根单曲杆的凸部则相对，故纸盒自动折盖包装装置先对纸盒进行宽边折盖后再进行长边折盖；

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的纸盒自动折盖包装装置通过升降盒、宽边折盖组件、长边折盖组件、液压缸的结合设置，无须人工折盖包装，能够同时对同一组的多个纸盒进行折盖，效率高，有助于提高纸盒包装的效率，降低包装成本，通过先宽边折盖，后长边折盖，能够保证折盖的统一性，有利于提升纸盒包装的美观性及档次，有助于提高商品的竞争性，利于产品的促销。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纸袋装盒的自动包装生产设备的结构示意图。

图2为本发明的纸盒自动折盖包装装置的仰视结构示意图。

图3为本发明的升降盒的内部第一种工作状态的结构示意图。

图4为本发明的升降盒的内部第二种工作状态的结构示意图。

图5为本发明的齿条板的结构示意图。

图6为本发明的盒体的仰视结构示意图。

图7为本发明的长边折盖组件的剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

纸盒自动折盖包装装置-1、输送装置-2、纸盒-3、限位分隔条-4、包装机机体-5、支撑柱-6、升降盒-q、宽边折盖组件-e、长边折盖组件-r、液压缸-s、电控马达-1q、宽边旋转组件-2q、长边旋转组件-3q、宽边旋转动力组件-4q、长边旋转动力组件-5q、盒体-6q、传动带-q30、正齿轮-q31、转轴-q32、主动轮-q33、齿条板-q50、导向滑座-q51、锥齿轮-q52、安装套-q53、单曲杆-q54、连杆-q55、齿块-501、导向槽-502、长条板-503、铰链座-504、基体-q61、第一矩形开口-q62，第二矩形开口-q63、板体-1r、折盖板-2r、支轴-3r、从动轮-4r。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种纸袋装盒的自动包装生产设备技术方案：其结构包括纸盒自动折盖包装装置1、输送装置2、纸盒3、限位分隔条4、包装机机体5、支撑柱6，所述包装机机体5的底部垂直连接有支撑柱6，所述包装机机体5内设有输送装置2，所述输送装置2的输送带均布有限位分隔条4，所述限位分隔条4呈等距式布设，相邻两个所述限位分隔条4之间放置有纸盒3，所述纸盒3上方设有与包装机机体5垂直连接的纸盒自动折盖包装装置1，所述限位分隔条4的设置在于使得放置后的纸盒3正好位于纸盒自动折盖包装装置1的正下方，利于纸盒自动折盖包装装置1对纸盒3进行折盖；

所述纸盒自动折盖包装装置1包括有升降盒q、宽边折盖组件e、长边折盖组件r、液压缸s，所述升降盒q的顶面中心垂直连接有液压缸s，所述升降盒q的底面两端固定连接有宽边折盖组件e，两侧则固定有长边折盖组件r，所述液压缸s的设置在于使升降盒q、宽边折盖组件e、长边折盖组件r具有升降的功能，下降时能对纸盒3进行折盖，上升，使得纸盒3得以向前输送，输送无阻。

所述升降盒q包括有电控马达1q、宽边旋转组件2q、长边旋转组件3q、宽边旋转动力组件4q、长边旋转动力组件5q、盒体6q，所述盒体6q内部两端均设置有宽边旋转组件2q，两侧均安装有长边旋转组件3q，所述宽边旋转组件2q均传动连接有宽边旋转动力组件4q，所述长边旋转组件3q均连接有长边旋转动力组件5q，所述长边旋转动力组件5q与宽边旋转动力组件4q进行传动连接，其中一个所述宽边旋转动力组件4q安装有电控马达1q。

所述长边旋转组件3q与宽边旋转组件2q的组成结构相同，所述长边旋转组件3q包括有传动带q30、正齿轮q31、转轴q32、主动轮q33，所述转轴q32居中位置安装有正齿轮q31，两末端均过盈配合有主动轮q33，所述主动轮q33均配合有传动带q30，所述传动带q30传动连接于长边折盖组件r，所述正齿轮q31与长边旋转动力组件5q相配合，所述长边旋转组件3q的设置在于能够带动折盖板2r对纸盒进行折盖动作。

所述宽边旋转动力组件4q与长边旋转动力组件5q的组成结构相同，所述长边旋转动力组件5q包括有齿条板q50、导向滑座q51、锥齿轮q52、安装套q53、单曲杆q54、连杆q55，所述单曲杆q54的凹部间隙配合有安装套q53，所述安装套q53与连杆q55的一端相连接，所述连杆q55的另一端铰链连接于齿条板q50，所述齿条板q50滑动配合有导向滑座q51，所述单曲杆q54的末端过度配合有锥齿轮q52，所述齿条板q50与位于导向滑座q51正下方的正齿轮q31相啮合，所述锥齿轮q52传动连接于宽边旋转动力组件4q，所述单曲杆q54的设置在于能够使得齿条板q50进行往复平移。

所述齿条板q50包括有齿块501、导向槽502、长条板503、铰链座504，所述长条板503两侧均开设有导向槽502，所述长条板503的顶面均布有呈等距式设置的齿块501，所述长条板503的一端两侧均固定有铰链座504，所述铰链座504与连杆q55活动链接，所述齿块501与正齿轮q31啮合，所述导向槽502与导向滑座q51的结合设置在于能够使得长条板503始终保持平移，利于正齿轮q31的正常旋转。

所述盒体6q包括有基体q61、第一矩形开口q62，第二矩形开口q63，所述基体q61的四个斜方位均开设有第一矩形开口q62、第二矩形开口q63，所述第一矩形开口q62与第二矩形开口q63相互垂直，所述第一矩形开口q62与宽边折盖组件e相通，所述第二矩形开口q63与长边折盖组件r相通，所述基体q61与宽边折盖组件e、长边折盖组件r垂直连接，所述第一矩形开口q62，第二矩形开口q63的设置在于传动带q30能够进入板体1r内通过从动轮4r、支轴3r、带动折盖板2r旋转。

所述长边折盖组件r包括有板体1r、折盖板2r、支轴3r、从动轮4r，所述板体1r内嵌有与之间隙配合的折盖板2r，所述折盖板2r底部安装有与板体1r活动连接的支轴3r，所述支轴3r两末端均过度配合有从动轮4r，所述板体1r与基体q61垂直连接，所述动轮4r内置于板体1r且与传动带q30连接，所述折盖板2r的设置在于能够对纸盒的盖板进行折盖。

本发明的工作原理：当纸袋装入纸盒3内后，经输送装置2输送到纸盒自动折盖包装装置1正下方时，液压缸s带动升降盒q下降，使得纸盒3的盖板处于宽边折盖组件e、长边折盖组件r内，通过驱动电控马达1q运转，使得与驱动电控马达1q相连接的宽边旋转组件2q上的锥齿轮q52旋转，长边旋转动力组件5q、宽边旋转动力组件4q依次通过锥齿轮的正交啮合实现传动，当两组宽边旋转动力组件4q的单曲杆q54的凸部由相反向相对旋转切换时，则在安装套q53、连杆q55的连接作用下使得齿条板q50向基体q61中心平移，从而通过齿块501使得正齿轮q31旋转，使转轴q32发生联动，支轴3r在主动轮q33、传动带q30、从动轮4r的传动作用下随之旋转，从而带动折盖板2r对纸盒3的盖板进行压折，由于宽边旋转动力组件4q的两根单曲杆q54的凸部方向与长边旋转动力组件5q两根单曲杆q54的凸部方向相反，即宽边旋转动力组件4q的两根单曲杆q54的凸部相对时，长边旋转动力组件5q两根单曲杆q54的凸部则相反，反之宽边旋转动力组件4q的两根单曲杆q54的凸部相反时，长边旋转动力组件5q两根单曲杆q54的凸部则相对，故纸盒自动折盖包装装置1先对纸盒3进行宽边折盖后再进行长边折盖。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的纸盒自动折盖包装装置通过升降盒、宽边折盖组件、长边折盖组件、液压缸的结合设置，无须人工折盖包装，能够同时对同一组的多个纸盒进行折盖，效率高，有助于提高纸盒包装的效率，降低包装成本，通过先宽边折盖，后长边折盖，能够保证折盖的统一性，有利于提升纸盒包装的美观性及档次，有助于提高商品的竞争性，利于产品的促销。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。