中药饮片分级分量包装设备的制作方法

文档序号:20040359发布日期:2020-02-28 11:50阅读:155来源:国知局
中药饮片分级分量包装设备的制作方法

本发明涉及中药加工领域,特别是涉及一种中药饮片分级分量包装设备。



背景技术:

中草药主要是由植物药、动物药矿物药组成。中国各地使用的中草药达到5000多种,其中最为普遍的为植物药。在药用植物资源上我们有垄断性优势,在中国有一万多种药用植物,药用植物的种类丰富、资源宝贵。在对药用植物进行利用之前需要对其进行净制、切制、干燥等一系列加工处理。由于药用植物大都属于粘性药物,所以在对粘性药物进行切制的过程中往往会耗费大量的人力和物力。

然而,中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。在大批量加工中药饮片后,需要对中药饮片进行分级和分量包装处理。但是,中药饮片分级分量包装的工作一般都是由人工完成,人工对中药饮片分级分量包装的效率低下。



技术实现要素:

基于此,有必要针对人工对中药饮片分级分量包装的效率低下的技术问题,提供一种中药饮片分级分量包装设备。

一种中药饮片分级分量包装设备,该中药饮片分级分量包装设备包括:筛分滑板、第一锥形漏斗、第二锥形漏斗以及三个分装机构;所述筛分滑板开设有筛分滑槽,所述筛分滑槽的槽底分为第一筛分区和第二筛分区,所述第一筛分区均匀开设有若干第一筛孔,所述第二筛分区均匀开设有若干第二筛孔;所述筛分滑板的输出端为锥形口;所述筛分滑板的输出端靠近所述第二筛分区设置,所述第一筛孔的孔径小于所述第二筛孔的孔径;所述筛分滑板的输出端对应一所述分装机构设置;所述第一锥形漏斗的广口端与所述第一筛分区连接并与各所述第一筛孔连通;所述第一锥形漏斗的输出端对应一所述分装机构设置;所述第二锥形漏斗的广口端与所述第二筛分区连接并与各所述第二筛孔连通;所述第二锥形漏斗的输出端对应一所述分装机构设置;所述分装机构包括分量盒、驱动电机、驱动丝杆以及推动板;所述分量盒为一侧开口的盒体,所述分量盒的盒底开设有若干承装腔,所述若干承装腔的尺寸不完全相同;所述分量盒于各所述承装腔的输出端均设置有输出阀门;所述驱动电机与所述驱动丝杆的一端驱动连接,所述驱动丝杆的另一端与所述分量盒的一侧壁转动连接,所述推动板与所述分量盒相适配,所述推动板部分收容于所述分量盒中并与所述分量盒滑动连接,所述推动板开设有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿所述推动板,所述驱动丝杆与所述螺纹孔相适配,所述驱动丝杆插入所述螺纹孔中并与所述推动板驱动连接。

在其中一个实施例中,所述推动板的两侧设置有滑轨,所述分量盒相对应的两内侧壁均开设有滑道,所述滑轨与所述滑道相适配,所述滑轨插设于所述滑道中与所述分量盒滑动连接。

在其中一个实施例中,所述推动板的两侧开设有滑道,所述分量盒相对应的两个内侧壁设置有滑轨,所述滑轨与所述滑道相适配,所述滑轨插设于所述滑道中与所述推动板滑动连接。

在其中一个实施例中,所述滑轨的横截面为t型。

在其中一个实施例中,所述推动板收容于所述分量盒的一端设置有毛刷层。

在其中一个实施例中,所述毛刷层中的刷毛为食品级硅胶毛。

在其中一个实施例中,所述毛刷层中的刷毛为聚酮刷毛。

在其中一个实施例中,所述第一锥形漏斗的输出端、所述第二锥形漏斗的输出端以及所述筛分滑板的锥形口处均设置有开关阀门。

在其中一个实施例中,所述分量盒的底部设置有重力传感器。

在其中一个实施例中,所述开关阀门为电动开关阀。

上述中药饮片分级分量包装设备,通过向筛分滑板上倾倒待分级分量中药饮片来将中药饮片按照尺寸大小进行分级,分级后产生的不同级别的中药饮片通过第一锥形漏斗、第二锥形漏斗或者沿着筛分滑板进入到对应的分装机构的分量盒中。利用丝杆原理,驱动电机通过驱动丝杆驱动推动板沿着分量盒滑动,将分量盒中的中药饮片推送到各个承装腔中,当各个承装腔中装满中药饮片后,打开各承装腔输出端设置的输出阀门,用尺寸不同的承装袋来承装从各个承装腔中输出的中药饮片,实现了对分级后的中药饮片进行分量包装,提高了对中药饮片分级分量包装的工作效率,节省了人力物力,降低了对中药饮片分级分量包装的成本。

附图说明

图1为一个实施例中中药饮片分级分量包装设备的结构示意图;

图2为一个实施例中分装机构的结构示意图;

图3为图2实施例中分装机构的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3,本发明提供了一种中药饮片分级分量包装设备10,该中药饮片分级分量包装设备10包括:筛分滑板100、第一锥形漏斗200、第二锥形漏斗300以及三个分装机构400。筛分滑板100开设有筛分滑槽101,筛分滑槽101的槽底分为第一筛分区110和第二筛分区120,第一筛分区110均匀开设有若干第一筛孔102,第二筛分区120均匀开设有若干第二筛孔103。筛分滑板100的输出端为锥形口。筛分滑板100的输出端靠近第二筛分区120设置,第一筛孔102的孔径小于第二筛孔103的孔径。筛分滑板100的输出端对应一分装机构400设置。第一锥形漏斗200的广口端与第一筛分区110连接并与各第一筛孔102连通。第一锥形漏斗200的输出端对应一分装机构400设置。第二锥形漏斗300的广口端与第二筛分区120连接并与各第二筛孔103连通。第二锥形漏斗300的输出端对应一分装机构400设置。分装机构400包括分量盒410、驱动电机420、驱动丝杆430以及推动板440。分量盒410为一侧开口的盒体,分量盒410的盒底开设有若干承装腔401,若干承装腔401的尺寸不完全相同。分量盒410于各承装腔401的输出端均设置有输出阀门411。驱动电机420与驱动丝杆430的一端驱动连接,驱动丝杆430的另一端与分量盒410的一侧壁转动连接,推动板440与分量盒410相适配,推动板440部分收容于分量盒410中并与分量盒410滑动连接,推动板440开设有螺纹孔402,螺纹孔402贯穿推动板440,驱动丝杆430与螺纹孔402相适配,驱动丝杆430插入螺纹孔402中并与推动板440驱动连接。

上述中药饮片分级分量包装设备10,通过向筛分滑板100上倾倒待分级分量中药饮片来将中药饮片按照尺寸大小进行分级,分级后产生的不同级别的中药饮片通过第一锥形漏斗200、第二锥形漏斗300或者沿着筛分滑板100进入到对应的分装机构400的分量盒410中。利用丝杆原理,驱动电机420通过驱动丝杆430驱动推动板440沿着分量盒410滑动,将分量盒410中的中药饮片推送到各个承装腔401中,当各个承装腔401中装满中药饮片后,打开各承装腔401输出端设置的输出阀门411,用尺寸不同的承装袋来承装从各个承装腔401中输出的中药饮片,实现了对分级后的中药饮片进行分量包装,提高了对中药饮片分级分量包装的工作效率,节省了人力物力,降低了对中药饮片分级分量包装的成本。

筛分滑板100用于对中药饮片进行分级处理,具体的,筛分滑板100开设有筛分滑槽101,筛分滑槽101的槽底分为第一筛分区110和第二筛分区120,第一筛分区110均匀开设有若干第一筛孔102,第二筛分区120均匀开设有若干第二筛孔103。筛分滑板100的输出端为锥形口。筛分滑板100的输出端靠近第二筛分区120设置,第一筛孔102的孔径小于第二筛孔103的孔径。待筛分的中药饮片从筛分滑板100的上方滑动到下方的过程中依次经过第一筛分区110、第二筛分区120以及筛分滑板100的输出端。筛分滑板100的输出端对应一分装机构400设置。第一锥形漏斗200的广口端与第一筛分区110连接并与各第一筛孔102连通。第一锥形漏斗200的输出端对应一分装机构400设置。第二锥形漏斗300广口端与第二筛分区120连接并与各第二筛孔103连通。第二锥形漏斗300的输出端对应一分装机构400设置。待筛分的中药饮片经过第一筛分区110时尺寸较小的中药饮片从若干第一筛孔102进入到第一锥形漏斗200中,经过第二筛分区120时尺寸较大的中药饮片从若干第二筛孔103进入到第二锥形漏斗300中。尺寸更大的中药饮片沿着筛分滑板100从筛分滑板100的输出端滑入分装机构400中。也就是说,通过筛分滑板100筛分出来的中药饮片的尺寸依次增大,实现对待筛分中药饮片的分级处理。

第一锥形漏斗200用于承接从第一筛分区110的若干第一筛孔102筛分出的中药饮片,并将从第一筛分区110的若干第一筛孔102筛分出的中药饮片传送至对应的分装机构400中。

第二锥形漏斗300用于承接从第二筛分区120的若干第一筛孔103筛分出的中药饮片,并将从第二筛分区120的若干第一筛孔103筛分出的中药饮片传送至对应的分装机构400中。

分装机构400用于将同一级别的中药饮片进行分量处理,具体的,分装机构400包括分量盒410、驱动电机420、驱动丝杆430以及推动板440。分量盒410为一侧开口的盒体,分量盒410的盒底开设有若干承装腔401,若干承装腔401的尺寸不完全相同,以承装不同量的中药饮片。分量盒410于各承装腔401的输出端均设置有输出阀门411。分量盒410用于承装待分量的同一级别的中药饮片。驱动电机420与驱动丝杆430的一端驱动连接,驱动丝杆430的另一端与分量盒410的一侧壁转动连接,推动板440与分量盒410相适配,推动板440部分收容于分量盒410中并与分量盒410滑动连接,推动板440开设有螺纹孔402,螺纹孔402贯穿推动板440,驱动丝杆430与螺纹孔402相适配,驱动丝杆430插入螺纹孔402中并与推动板440驱动连接。利用丝杆原理,驱动电机420通过驱动丝杆430驱动推动板440沿着分量盒410滑动,将分量盒410中的中药饮片推送到各个承装腔401中,当各个承装腔401中装满中药饮片后,打开各承装腔401输出端设置的输出阀门411,用尺寸不同的承装袋来承装从各个承装腔401中输出的中药饮片,实现了对分级后的中药饮片进行分量包装,提高了对中药饮片分级分量包装的工作效率,节省了人力物力,降低了对中药饮片分级分量包装的成本。

为了增加分装机构400的工作稳定性,在其中一个实施例中,推动板440的两侧设置有滑轨,分量盒410相对应的两内侧壁均开设有滑道,滑轨与滑道相适配,滑轨插设于滑道中并与分量盒410滑动连接。以限定推动板440在分量盒410中的运动轨迹,增加分装机构400的工作稳定性。进一步地,推动板440的两侧均设置有两个滑轨,分量盒410相对应的两内侧壁均开设有两个滑道,滑轨与滑道相适配,每一滑轨插设于一滑道中并与分量盒410滑动连接。在另一个实施例中,推动板440的两侧开设有滑道,分量盒410相对应的两个内侧壁设置有滑轨,滑轨与滑道相适配,滑轨插设于滑道中并与推动板440滑动连接。进一步地,推动板440的两侧均开设有两个滑道,分量盒410相对应的两个内侧壁均设置有两个滑轨,滑轨与滑道相适配,每一滑轨插设于一滑道中并与推动板440滑动连接。在本实施例中,滑轨的横截面为t型,滑轨与滑道相适配,也就是说,滑道的横截面也为t型,横截面为t型的滑轨插设于横截面为t型的滑道中与分量盒410滑动连接,增加了滑轨与滑道的连接稳定性。如此,增加了分装机构400的工作稳定性。

需要说明的是,在各承装腔401入口的位置,中药饮片会部分外露于承装腔401,推动板440在分量盒410中滑动的过程中会将各承装腔401入口部分的中药饮片挤压损毁。为了避免推动板440在将分量盒410中的中药饮片推送至各承装腔401的过程中药饮片被挤压损毁。在其中一个实施例中,推动板440收容于分量盒410的一端设置有毛刷层。也就是说,推动板440靠近分量盒410盒底的一端设置有毛刷层。在其中一个实施例中,毛刷层中的刷毛为食品级硅胶毛。食品用硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料,主要成份是sio2·nh2o,无毒无味,化学性能稳定,食品级硅胶毛在常态下除苛性碱和氢氟酸外,不和任何酸碱盐起反应。另外,食品级硅胶毛具有高抗撕裂性、高绝缘性、高耐磨性、耐高温、高阻燃率、高抗老化等优良特性。在保证自身结构稳定和较高使用寿命的同时,提高了分装机构400的安全性能。在其中一个实施例中,毛刷层中的刷毛为聚酮刷毛。聚酮刷毛具有高刚性、高弹性以及高耐磨性。如此,推动板440收容于分量盒410的一端设置的毛刷层,避免了推动板440与中药饮片直接接触,避免了推动板440靠近分量盒410盒底的一端对中药饮片造成挤压损毁。

需要说明的是,每一个分量盒410可以一次性分装的中药饮片的重量是一定的,每一个分量盒410可以一次性分装的中药饮片的重量为该分量盒开设的所有承装腔401可以承装的中药饮片的重量之和。为了增加中药饮片分级分量包装设备10的工作稳定性,在其中一个实施例中,第一锥形漏斗200的输出端、第二锥形漏斗300的输出端以及筛分滑板100的锥形口处均设置有开关阀门。进一步的,开关阀门为电动开关阀。当输入到每个分量盒410中的中药饮片达到一定量时,需要关闭第一锥形漏斗200的输出端、第二锥形漏斗300的输出端以及筛分滑板100的锥形口处设置的开关阀门。在完成对分量盒410中的中药饮片进行分装后,重新打开第一锥形漏斗200的输出端、第二锥形漏斗300的输出端以及筛分滑板100的锥形口处设置的开关阀门,进行下一次分量分装。进一步地,分量盒410的底部设置有重力传感器,重力传感器用于测量分量盒410以及分量盒410中的中药饮片的总质量。以便于用户通过重力传感器来判断输入分量盒410中的中药饮片是否够量。以及时控制第一锥形漏斗200的输出端、第二锥形漏斗300的输出端以及筛分滑板100的锥形口处设置的开关阀门的打开或关闭。如此,增加了中药饮片分级分量包装设备10的工作稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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