一种包装盒及货架的制作方法

本发明涉及包装领域，具体设计到一种包装盒及货架。

背景技术：

现有的包装盒一般使用纸皮制成，使用订装、封胶、贴胶纸等加工方式进行成型，一般的，纸皮用纸浆制成，然后通过特定的结构设计裁剪组装形成包装盒，包装盒打包货物后在市场上流通，待货物销售完毕后，包装盒由回收商回收并重新制成纸浆以制得纸皮。通过以上流转方式可知，目前使用纸皮进行包装盒的制作，一方面，纸浆材料在整个流转过程中是存在损耗的，较为浪费资源；另一方面，对于同一型号的包装盒而言，重复制作不但会浪费生产资源，而且还会增大企业的生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有包装盒的缺陷，本发明提供了一种包装盒及货架，该包装盒具有良好的经济性和环保性能。

相应的，本发明提供了一种包装盒，所述包装盒基于若干个拼接面板拼接形成；

所述若干个拼接面板中任意两块互相拼接的面板上分别设置有紧固槽，所述紧固槽的槽口宽度小于所述紧固槽的槽底宽度；

所述若干个拼接面板中任意两块互相拼接的面板上的对应的紧固槽基于一连接件连接，所述连接件基于热塑性材料制成。

可选的实施方式，所述拼接面板基于热固性材料制成。

可选的实施方式，所述若干个拼接面板包括底面板，所述底面板在前侧和后侧分别延伸出前面板和后面板，所述底面板在左侧和右侧分别延伸出左面板和右面板；

所述左面板在前测和后侧分别延伸出左前面板和左后面板，所述右面板在前测和后侧分别延伸出右前面板和右后面板；

所述左面板和右面板分别朝所述包装盒的中心弯折形成左盖板和右盖板，所述左后面板和右后面板分别朝所述包装盒的中心弯折组合形成后盖板，所述左前面板和右前面板分别朝所述包装盒的中心弯折组合形成前盖板；

所述前面板朝所述包装盒的中心弯折形成前固定板，所述后面板朝所述包装盒的中心弯折形成后固定板；

所述左前面板和右前面板的外表面分别分别基于连接件与所述前固定板连接，所述左后面板和右后面板的外表面分别基于连接件与所述后固定板连接。

可选的实施方式，所述前盖板的高度小于所述左盖板和右盖板的高度。

可选的实施方式，所述底面板上开有一沿前后方向的驱动槽。

可选的实施方式，所述左盖板或右盖板上沿前后方向分别开有若干个检测孔。

可选的实施方式，所述包装盒表面印刷有包装盒身份二维码。

相应的，本发明提供过了一种货架，所述货架包括以上任一项所述的包装盒及支架组件；

所述支架组件包括支架，所述包装盒固定在所述支架上。

可选的实施方式在所述底面板上开有一沿前后方向的驱动槽时，所述支架组件还包括驱动带，所述驱动带设置在所述驱动槽中。

可选的实施方式在所述左盖板或右盖板上沿前后方向分别开有若干个检测孔时，所述支架组件还包括到到位传感器；

所述到位传感器设置位置与所述检测孔位置相对应。

本发明提供了一种包装盒及货架，该包装盒可进行循环使用，不需经过包装盒至原材料的分解和原材料至包装盒的再加工，能够节省加工成本，在长期使用中具有良好的经济性；该包装盒基于热塑性材料进行拼接面板的拼接，拼接工艺简单，拼接和拆卸都较为便利，有利于大批量的作业和使用；该包装盒还可以用于货架中，以包装盒整体替换的形式对货架中的商品进行更换，更换较为便利，同时，通过包装盒的设计，可使包装盒能够很好的应用至无人售货领域的货架中，具有良好的适配性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本发明实施例的包装盒三维结构示意图；

图2示出了本发明实施例的包装盒展开结构示意图；

图3示出了本发明实施例的拼接面板拼接结构示意图；

图4示出了本发明实施例的货架正视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1示出了本发明实施例的包装盒三维结构示意图，图2示出了本发明实施例的包装盒展开结构示意图。

本发明实施例提供了一种包装盒1，所述包装盒基于若干个拼接面板拼接形成；具体的，所述若干个拼接面板包括底面板101，所述底面板101在前侧和后侧分别延伸出前面板107和后面板106，所述底面板101在左侧和右侧分别延伸出左面板102和右面板103。

所述左面板102在前测和后侧分别延伸出左前面板121和左后面板111，所述右面板103在前测和后侧分别延伸出右前面板122和右后面板112。

所述左面板102和右面板103分别朝所述包装盒1的中心弯折形成左盖板和右盖板(左面板102即为左盖板102，右面板103即为右盖板103)，所述左后面板111和右后面板112分别朝所述包装盒的中心弯折组合形成后盖板104，所述左前面板121和右前面板122分别朝所述包装盒的中心弯折组合形成前盖板105。

所述前面板107朝所述包装盒的中心弯折形成前固定板107，所述后面板106朝所述包装盒的中心弯折形成后固定板106。

具体的，附图图2的粗实线用于标识弯折位置。从包装盒展开结构示意图可知，该包装盒可通过一整块处理好的板片状板材制成。具体的，所述板材可以为金属板，也可以使用热固性材料制成，优选的，所述板材可以基于耐热热固性材料制成，如有机硅树脂(经处理后可耐500°高温)、电木、酚醛塑料等热固性材料制成。

具体加工中，弯折位置可适当降低板材厚度，以降低弯折难度；具体实施中，还可基于具有一定弹性变形能力的弹性材料制作所述板材的弯折位置。

具体的，要从板材加工为包装盒，需要经过拼接面板的拼接和固定。为了便于重复使用，本实施例提供了一种新的拼接面板拼接方式。

图3示出了本发明实施例的拼接面板拼接结构示意图。具体的，所述若干个拼接面板中任意两块互相拼接的面板上分别设置有紧固槽103，所述紧固槽103的槽口宽度小于所述紧固槽的槽底宽度。所述若干个拼接面板中任意两块互相拼接的面板上的对应的紧固槽131基于一连接件132连接，所述连接件132基于热塑性材料制成。

在本实施例中，涉及到拼接的拼接面板为后盖板104、前盖板105、前固定板107和后固定板106。具体的，后盖板104、前盖板105、前固定板107和后固定板106上都设置有若干个紧固槽131，参照附图图3的实施方式，可实现拼接面板之间的相互拼接。

具体使用中，由于包装盒的原材料为金属或热固性材料，所以该包装盒的强度较高，且耐污性能和耐水性能较佳，可循环进行使用；拼接面板基于热塑性材料制成的连接件进行拼接，由于热塑性材料的固化和熔融是可逆的，因此可重复进行使用；具体实施中，只需要在参与拼接的拼接面板上涂抹热塑性材料或将热塑性材料颗粒塞入紧固槽中，然后通过对参与拼接的拼接面板进行加热，热塑性材料溶化后填充参与拼接的两块面板上的对应的紧固槽后形成连接件，即可实现包装盒的成型；在包装盒的流转过程中，热塑性材料所形成的连接件，在包装盒阶段可保证包装盒的形状不发生改变；在板材阶段，连接件可融化附在拼接板材上，随板材一起运输，具有良好的使用便利性，避免了包装盒的反复制造，有利于节省原材料，保护环境资源。

进一步的，为了降低货物的取出难度，所述前盖板的高度小于所述左盖板和右盖板的高度。通过该设计方式，用户可从前盖板一侧方向较为便利的取出货物。

进一步的，在进行自动化装货时，货物有可能是逐件落在包装盒内，为了使货物能够较好的装满包装盒，该包装盒在所述底面板上开有一沿前后方向的驱动槽108，具体的，驱动槽108用于供传输带置入，对包装盒内的商品进行驱动，使商品能够较好的在包装盒内进行排列。

进一步的，具体实施中，可能还需要自动化的判断包装盒内的货物的储存情况，因此，本实施例在所述左盖板或右盖板上，沿前后方向分别开有若干个检测孔109；所述检测孔109主要用于供到位传感器对包装盒内部进行感应，判断包装盒中的货物装载情况。

进一步的，由于本发明实施例的包装盒需要重复回收使用，因此，所述包装盒表面印刷有包装盒身份二维码，所述包装盒身份二维码信息主要用于确认包装盒的身份，防止假冒的包装盒参与包装盒的流转，保证包装盒的流转使用的安全性和防伪性。

可选的，还可以在包装盒内嵌入设置rfid，rfid的防伪性能更好。

进一步的，本实施例所提供的包装盒尤其适用于无人售货机领域，一方面，由于包装盒具有一定的回收价值，如果采用零售的方式进行使用，很难做到包装盒的完全回收；另一方面，可以通过对包装盒的结构进行设计，使包装盒适用于无人售货机的货架，每次在更换或补充无人售货机中的货物时，可直接对货架上的包装盒进行整体替换，而不需要逐件补充货物，提高无人售货机维护的便利性。

图4示出了本发明实施例的货架正视结构示意图。相应的，本实施例还提供了一种货架，所述货架包括以上任一项所述包装盒1及支架组件2；所述支架组件2包括支架141，所述包装盒1固定在所述支架141上。

支架141可直接对包装盒1进行支撑，工作人员在补充货物时，可整个包装盒1进行直接替换，便利性较好；回收的包装盒1，通过电吹风等加热设备处理，可快速进行拆卸，将包装盒1拆成板材，便于回收。

可选的，在所述底面板上开有一沿前后方向的驱动槽108时，所述支架组件还包括驱动带142，所述驱动带142设置在所述驱动槽108中。通过所述驱动带142的驱动，货物可始终保持贴近前盖板，便于用户取货。

可选的，在所述左盖板或右盖板上沿前后方向分别开有若干个检测孔109时，所述支架组件还包括到到位传感器143；所述到位传感器143设置位置与所述检测孔109位置相对应。具体实施中，到位传感器143可用于检测包装盒内的货物存量情况，具体实施中，可通过到位传感器143与驱动带142的配合，实现货物的自动化补充至前盖板一侧的功能，具有良好的实用性。

本发明实施例提供了一种包装盒及货架，该包装盒可进行循环使用，不需经过包装盒至原材料的分解和原材料至包装盒的再加工，能够节省加工成本，在长期使用中具有良好的经济性；该包装盒基于热塑性材料进行拼接面板的拼接，拼接工艺简单，拼接和拆卸都较为便利，有利于大批量的作业和使用；该包装盒还可以用于货架中，以包装盒整体替换的形式对货架中的商品进行更换，更换较为便利，同时，通过包装盒的设计，可使包装盒能够很好的应用至无人售货领域的货架中，具有良好的适配性。

以上对本发明实施例所提供的一种包装盒及货架进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。