一种电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮的制作方法

本发明涉及电梯零部件技术领域，具体为一种电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮。

背景技术：

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。

目前市场上所使用的电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮一般存在着不便于维修和更换的缺点，在电梯滑轮投入使用的过程中，通常都需要定期对其维护和检修，以保证其运行的安全稳定性，而通常的电梯滑轮一般安装起来较为繁琐，无法快速将其拆卸，使得维护人员对其维护和检修很是不便，故而提出一种电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮，具备便于维修和更换等优点，解决了目前市场上所使用的电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮一般存在着不便于维修和更换的缺点，在电梯滑轮投入使用的过程中，通常都需要定期对其维护和检修，以保证其运行的安全稳定性，而通常的电梯滑轮一般安装起来较为繁琐，无法快速将其拆卸，使得维护人员对其维护和检修很是不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于维修和更换的目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮，包括底板，所述底板底部的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧活动安装有转动轮，所述转动轮的外侧固定安装有数量为三个的连接套筒，所述转动轮的外侧固定安装有一端与连接套筒活动连接的吸音套，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有固定板，右侧所述固定板的右侧活动安装有转动把手，所述转动把手的左侧固定安装有一端与固定板活动连接的螺杆，所述螺杆外侧的左右两端均活动安装有移动套杆，所述移动套杆的底部固定安装有一端与底板活动连接的滑杆，两个所述固定板之间固定安装有限位板，所述移动套杆的顶部固定安装有一端与限位板活动连接的推动板，两个所述推动板相背的一侧均固定安装有一端与固定板固定连接的伸缩杆，所述固定板的顶部活动安装有电梯架，所述天梯架的底部固定安装有安装柱，两个所述推动板相对的一侧均固定安装有数量为两个的连杆，两个所述推动板相对的一侧均通过连接杆固定安装有一端与安装柱活动连接的卡块。

优选的，所述底板顶部的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与滑杆相适配，所述推动板与限位板呈九十度垂直安装。

优选的，述安装柱的左右两侧均开设有卡槽，且卡槽与卡块相适配，所述连杆的数量为四个。

优选的，两个所述移动套杆相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆相适配，两个所述移动套杆上所开设的螺纹孔螺纹方向相反。

优选的，所述螺杆的左侧固定安装有轴承，且螺杆通过轴承与固定板活动连接，所述伸缩杆与固定板呈九十度垂直安装。

优选的，两个所述侧板以底板的中垂线呈对称分布，所述限位板的顶部开设有与推动板相适配的卡口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮，具备以下有益效果：

1、该电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮，通过设置转动把手，当需要将滑轮拆卸维护时，转动转动把手，使螺杆转动，通过在左右两个移动套杆内均开设有与螺杆相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔螺纹设为反向，当螺杆转动时，两个移动套杆受其螺纹推力而反向移动，即可推动两个推动板反向移动，即可灵活控制两个卡块之间的距离，通过控制转动把手的转动方向，使两个卡块之间的距离拉大，使其脱离安装柱，此时滑轮组件与电梯架处于脱离状态，即可将滑轮组件拆卸并对其维护，使设备达到便于维修和更换的效果，使用起来更加便捷。

2、该电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮，通过在转动轮的外侧设有吸音套和连接套筒，吸音套为泡沫塑料吸音套，具有低硬度、低回弹和良好吸声作用，且十分廉价，更换起来也比较方便，连接套筒为碳化硅耐磨套，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小和耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，通过在转动轮上使用泡沫塑料吸音套和碳化硅耐磨套，使滑轮具有更好的耐磨降噪功能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大图。

图中：1电梯架、2固定板、3伸缩杆、4螺杆、5底板、6侧板、7连接轴、8转动轮、9连接套筒、10吸音套、11滑杆、12移动套杆、13限位板、14转动把手、15安装柱、16卡块、17推动板、18连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮，包括底板5，底板5顶部的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与滑杆11相适配，推动板17与限位板13呈九十度垂直安装，底板5底部的左右两侧均固定安装有侧板6，两个侧板6以底板5的中垂线呈对称分布，限位板13的顶部开设有与推动板17相适配的卡口，两个侧板6之间活动连接有连接轴7，连接轴7的外侧活动安装有转动轮8，转动轮8的外侧固定安装有数量为三个的连接套筒9，转动轮8的外侧固定安装有一端与连接套筒9活动连接的吸音套10，通过在转动轮8的外侧设有吸音套10和连接套筒9，吸音套10为泡沫塑料吸音套，具有低硬度、低回弹和良好吸声作用，且十分廉价，更换起来也比较方便，连接套筒9为碳化硅耐磨套，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小和耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，通过在转动轮8上使用泡沫塑料吸音套和碳化硅耐磨套，使滑轮具有更好的耐磨降噪功能，底板5顶部的左右两侧均固定安装有固定板2，右侧固定板2的右侧活动安装有转动把手14，通过设置转动把手14，当需要将滑轮拆卸维护时，转动转动把手14，使螺杆4转动，通过在左右两个移动套杆12内均开设有与螺杆4相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔螺纹设为反向，当螺杆4转动时，两个移动套杆12受其螺纹推力而反向移动，即可推动两个推动板17反向移动，即可灵活控制两个卡块16之间的距离，通过控制转动把手14的转动方向，使两个卡块16之间的距离拉大，使其脱离安装柱15，此时滑轮组件与电梯架1处于脱离状态，即可将滑轮组件拆卸并对其维护，使设备达到便于维修和更换的效果，使用起来更加便捷，转动把手14的左侧固定安装有一端与固定板2活动连接的螺杆4，螺杆4的左侧固定安装有轴承，且螺杆4通过轴承与固定板2活动连接，伸缩杆3与固定板2呈九十度垂直安装，螺杆4外侧的左右两端均活动安装有移动套杆12，两个移动套杆12相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆4相适配，两个移动套杆12上所开设的螺纹孔螺纹方向相反，移动套杆12的底部固定安装有一端与底板5活动连接的滑杆11，两个固定板2之间固定安装有限位板13，移动套杆12的顶部固定安装有一端与限位板13活动连接的推动板17，两个推动板17相背的一侧均固定安装有一端与固定板2固定连接的伸缩杆3，伸缩杆3由连接套杆和活动杆组成，连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有卡位块，通过设置有卡位块，使活动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离，通过使用伸缩杆3，使滑轮组件与电梯架1之间连接更加稳定，提高了设备的实用性，固定板2的顶部活动安装有电梯架1，天梯架1的底部固定安装有安装柱15，安装柱15的左右两侧均开设有卡槽，且卡槽与卡块16相适配，连杆18的数量为四个，两个推动板17相对的一侧均固定安装有数量为两个的连杆18，两个推动板17相对的一侧均通过连接杆18固定安装有一端与安装柱15活动连接的卡块16。

在使用时，通过转动转动把手14，使螺杆4转动，即可灵活控制两个卡块16之间的距离，从而便于将滑轮组件拆卸和安装，使设备达到便于维修和更换的效果，使用起来更加便捷。

综上所述，该电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮，通过设置转动把手14，当需要将滑轮拆卸维护时，转动转动把手14，使螺杆4转动，通过在左右两个移动套杆12内均开设有与螺杆4相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔螺纹设为反向，当螺杆4转动时，两个移动套杆12受其螺纹推力而反向移动，即可推动两个推动板17反向移动，即可灵活控制两个卡块16之间的距离，通过控制转动把手14的转动方向，使两个卡块16之间的距离拉大，使其脱离安装柱15，此时滑轮组件与电梯架1处于脱离状态，即可将滑轮组件拆卸并对其维护，使设备达到便于维修和更换的效果，使用起来更加便捷。

并且，通过在转动轮8的外侧设有吸音套10和连接套筒9，吸音套10为泡沫塑料吸音套，具有低硬度、低回弹和良好吸声作用，且十分廉价，更换起来也比较方便，连接套筒9为碳化硅耐磨套，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小和耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，通过在转动轮8上使用泡沫塑料吸音套和碳化硅耐磨套，使滑轮具有更好的耐磨降噪功能，解决了目前市场上所使用的电梯用具有耐磨降噪功能的滑轮一般存在着不便于维修和更换的缺点，在电梯滑轮投入使用的过程中，通常都需要定期对其维护和检修，以保证其运行的安全稳定性，而通常的电梯滑轮一般安装起来较为繁琐，无法快速将其拆卸，使得维护人员对其维护和检修很是不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。