全自动复卷机压辊生产线的制作方法

文档序号:19995976发布日期:2020-02-22 02:44阅读:139来源:国知局
全自动复卷机压辊生产线的制作方法

本发明涉及一种生产线,具体为全自动复卷机压辊生产线。



背景技术:

复卷机一般用于:云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用,常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。

全自动复卷机压辊生产线在对原纸进行分割时,现有的生产线对原纸筒的切割效率低,切割后复卷机对原纸的收卷效率也低。因此我们对此做出改进,提出全自动复卷机压辊生产线。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明全自动复卷机压辊生产线,包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿,所述工作台的顶端从前到后依次固定设有两个第一固定板、两个第二固定板和两个第三固定板,两个所述第一固定板之间转动设有第一转动轴,所述第一转动轴上套接有五个收纸筒,其中一个所述第一固定板的一端固定安装有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴与第一转动轴的一端固定连接,两个所述第二固定板之间转懂设有第二转动轴,所述第二转动轴上固定设有四个切割刀,其中一个所述第二固定板上固定安装有第二减速电机,所述第二减速电机的输出轴与第二转动轴的一端固定连接,两个所述第三固定板之间转动设有原纸筒。

作为本发明的一种优选技术方案,五个所述收纸筒轴向且等距分布在第一转动轴上。

作为本发明的一种优选技术方案,四个所述切割刀轴向且等距固定设在第二转动轴上。

本发明的有益效果是:该种全自动复卷机压辊生产线,通过收纸筒、切割刀和第一减速电机等相互配合使用,将原纸分成五分绕接到五个收纸筒上,启动第一减速电机,第一减速电机的输出轴带动第一转动轴进行转动,第一转动轴带动五个收纸筒进行转动,启动第二减速电机,第二减速电机的输出轴带动第二转动轴进行转动,第二转动轴带动切割刀进行转动,从而对原纸进行切割,使原纸分割成多个小的原纸筒,提高了原纸筒切割的效率,也提高了复卷机对原纸的收卷效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明全自动复卷机压辊生产线的结构示意图;

图2是本发明全自动复卷机压辊生产线的结构侧视图。

图中:1、支撑腿;2、工作台;3、第一固定板;4、第一减速电机;5、第一转动轴;6、收纸筒;7、第二固定板;8、第二转动轴;9、切割刀;10、第二减速电机;11、第三固定板;12、原纸筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1和图2所示,本发明全自动复卷机压辊生产线,包括工作台2和固定设在工作台2底端四个边角处的支撑腿1,所述工作台2的顶端从前到后依次固定设有两个第一固定板3、两个第二固定板7和两个第三固定板11,两个所述第一固定板3之间转动设有第一转动轴5,所述第一转动轴5上套接有五个收纸筒6,其中一个所述第一固定板3的一端固定安装有第一减速电机4,所述第一减速电机4的输出轴与第一转动轴5的一端固定连接,两个所述第二固定板7之间转懂设有第二转动轴8,所述第二转动轴8上固定设有四个切割刀9,其中一个所述第二固定板7上固定安装有第二减速电机10,所述第二减速电机10的输出轴与第二转动轴8的一端固定连接,两个所述第三固定板11之间转动设有原纸筒12。

其中,五个所述收纸筒6轴向且等距分布在第一转动轴5上,便于对切割的原纸进行收卷。

其中,四个所述切割刀9轴向且等距固定设在第二转动轴8上,便于将原纸筒12分割成等距的小的原纸筒12。

工作时,将原纸分成五分绕接到五个收纸筒6上,启动第一减速电机4,第一减速电机4的输出轴带动第一转动轴5进行转动,第一转动轴5带动五个收纸筒6进行转动,启动第二减速电机10,第二减速电机10的输出轴带动第二转动轴8进行转动,第二转动轴8带动切割刀9进行转动,从而对原纸进行切割,使原纸分割成多个小的原纸筒12,提高了原纸筒切割的效率,也提高了复卷机对原纸的收卷效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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