一种结构紧凑的高效线卷贴标包膜机的制作方法

本发明涉及纺织品包装加工技术领域，尤其涉及一种结构紧凑的高效线卷贴标包膜机。

背景技术：

在纺织领域，最常使用到线卷，线卷就是用线卷到线筒表面，有些成品出售的线卷在出厂时需要贴上标签，标签内容涵盖品牌、线种和重量等，贴标完成后，为了防止线卷散乱，会对线卷进行包膜，就是将线卷用塑料薄膜包装起来。

传统的线卷贴标包膜机采用较长的生产线进行贴标和覆膜工作，虽然自动化程度高，包装效率高，但是结构较为复杂，造价较为昂贵，而且需要较大的场地安装设备，后期维护也较为麻烦，同时，在贴标签时，需要线卷经过标签下方，通过接触使标签黏住线卷，然后在通过压辊挤压，才能完成贴标操作，但是并不是每一个线卷在经过标签下方时都能成功与标签黏结，导致贴标签成功率不高，因此针对上述问题，特提出一种结构紧凑的高效线卷贴标包膜机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构紧凑的高效线卷贴标包膜机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种结构紧凑的高效线卷贴标包膜机，包括链板机和安装顶板，所述链板机表面安装有插头，且链板机顶面固定连接有安装顶板，并且安装顶板通过吊装杆固定连接有包膜箱，且包膜箱内部位于插头两侧转动连接有包装膜插接杆，并且包装膜插接杆一侧位于包膜箱内部另一端转动连接有卷膜杆，所述卷膜杆顶面贯穿包膜箱并延伸至包膜箱顶面上方，且包膜箱顶面对应卷膜杆位置固定连接有第一步进电机，且第一步进电机输出端与卷膜杆顶面连接，所述卷膜杆和包装膜插接杆之间横向固定连接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆另一端固定连接有安装板，并且安装板另一侧表面安装有封口头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述包膜箱一侧位于安装顶板底面固定连接有挂板，且挂板表面转动连接有标签放置辊，并且标签放置辊斜下方转动连接有标签卷设辊，所述挂板背立面对应标签卷设辊位置固定安装有第二步进电机，且标签卷设辊输出端贯穿挂板与第二步进电机输出端连接，所述标签卷设辊和标签放置辊之间斜向固定安装有起边板，且起边板与挂板固定连接，所述挂板一侧位于安装顶板底面固定连接有第一气缸，且第一气缸活塞杆另一端固定连接有推头，并且推头一侧表面位于起边板一端正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封口头包括底座、焊封块、线卷槽和底口弧板，且底座一侧表面固定安装有焊封块，并且焊封块另一侧表面开设有线卷槽，所述线卷槽底面设置有底口弧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述链板机一侧放置有承载台，且承载台顶面设置有传送带，并且承载台顶面位于传送带上方固定连接有下料板，所述下料板顶面开设有卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽宽度略大于插头直径，且卡槽对应插头设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述链板机由驱动电机带动转动，且驱动电机为步进电机，所述驱动电机、第一步进电机和第二步进电机的转动频率相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内部安装有加热模块，所述焊封块与底口弧板为一体式结构，且焊封块为金属材质，并且焊封块由加热模块驱动加热。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述包膜箱上顶面位于包装膜插接杆上方开设有上料口。

本发明中，首先采用了包膜箱和链板机，包膜箱内部采用第二气缸带动封口头移动，当线卷移动到封口头之间时，第二气缸推动封口头闭合，封口头表面的焊封块推动塑料薄膜变形包覆在线卷表面，并通过高温使塑料薄膜与焊封块交接处熔化，同时使两侧的被熔化脱离薄膜卷的两块塑料薄膜焊封到一起，从而包在线卷表面，从而对线卷进行包膜，相对于传统的包膜机械，本装置结构更加简单，造价成本更低，后期的维修和养护成本低，为企业减轻了经济负担，具有良好的经济价值，同时采用了链板机和插头，链板机带动插头环形转动，相对于传统的流水线式贴标包膜机，大大减小了占地面积，使本装置结构更加紧凑小巧，方便在工厂场地较小的条件下使用，节省了占地面积，其次采用了第一气缸和推头，第二步进电机带动标签卷设辊转动，将标签卷设起来，在卷设的过程中，标签经过起边板一端的阻挡，标签一边与卷带脱离并翘起，当线卷经过标签翘起边时，第一气缸伸长推动推头下降，推头推动翘起一边的标签贴在线卷顶面，完成贴标，推头给标签一定的压力，使标签能牢固的粘在线卷顶面，贴标一次成型，不容易掉，贴标更加牢固，贴标效率和成功率大大提高。

附图说明

图1为本发明提出的一种结构紧凑的高效线卷贴标包膜机的结构示意图；

图2为本发明的包膜箱的内部结构示意图；

图3为本发明的包膜箱的内部俯视图；

图4为本发明的封口头的结构示意图；

图5为本发明的挂板的侧视图；

图6为本发明的下料板的俯视图。

图例说明：

1、链板机；2、插头；3、标签卷设辊；4、起边板；5、标签放置辊；6、挂板；7、安装顶板；8、第一气缸；9、推头；10、上料口；11、包装膜插接杆；12、包膜箱；13、第一步进电机；14、下料板；15、传送带；16、承载台；17、卷膜杆；18、安装板；19、第二气缸；20、封口头；201、底座；202、焊封块；203、线卷槽；204、底口弧板；21、第二步进电机；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1-4，一种结构紧凑的高效线卷贴标包膜机，包括链板机1和安装顶板7，链板机1表面安装有插头2，插头2直径略小于线卷内径，链板机1为常见传输器械，且链板机1顶面固定连接有安装顶板7，并且安装顶板7通过吊装杆固定连接有包膜箱12，且包膜箱12内部位于插头2两侧转动连接有包装膜插接杆11，便于将包装膜卷插接在包装膜插接杆11表面，并且包装膜插接杆11一侧位于包膜箱12内部另一端转动连接有卷膜杆17，便于卷设用过的包装膜，卷膜杆17顶面贯穿包膜箱12并延伸至包膜箱12顶面上方，且包膜箱12顶面对应卷膜杆17位置固定连接有第一步进电机13，且第一步进电机13输出端与卷膜杆17顶面连接，第一步进电机13转动带动卷膜杆17转动，从而卷设包装膜，为包装膜移动提供动力，卷膜杆17和包装膜插接杆11之间横向固定连接有第二气缸19，且第二气缸19的活塞杆另一端固定连接有安装板18，并且安装板18另一侧表面安装有封口头20，其中，封口头20包括底座201、焊封块202、线卷槽203和底口弧板204，且底座201一侧表面固定安装有焊封块202，并且焊封块202另一侧表面开设有线卷槽203，线卷槽203底面设置有底口弧板204，线卷槽203尺寸略大于线卷尺寸，且底口弧板204直径略大于插头2直径，其中，底座201内部安装有加热模块，焊封块202与底口弧板204为一体式结构，且焊封块202为金属材质，并且焊封块202由加热模块驱动加热，加热模块加热焊封块202，使焊封块202能焊封包装塑料薄膜，为常见焊封结构，在此不做过多赘述，包膜箱12内部采用第二气缸19带动封口头20移动，当线卷移动到封口头20之间时，第二气缸19推动封口头20闭合，封口头20表面的焊封块202推动塑料薄膜变形包覆在线卷表面，并通过高温使塑料薄膜与焊封块202交接处熔化，同时使两侧的被熔化脱离薄膜卷的两块塑料薄膜焊封到一起，从而包在线卷表面，从而对线卷进行包膜，相对于传统的包膜机械，本装置结构更加简单，造价成本更低，后期的维修和养护成本低，为企业减轻了经济负担，具有良好的经济价值，同时采用了链板机1和插头2，链板机1带动插头2环形转动，相对于传统的流水线式贴标包膜机，大大减小了占地面积，使本装置结构更加紧凑小巧，方便在工厂场地较小的条件下使用，节省了占地面积。

实施例二，参照图1和图5，包膜箱12一侧位于安装顶板7底面固定连接有挂板6，且挂板6表面转动连接有标签放置辊5，标签放置辊5转动带动阻力，并且标签放置辊5斜下方转动连接有标签卷设辊3，挂板6背立面对应标签卷设辊3位置固定安装有第二步进电机21，且标签卷设辊3输出端贯穿挂板6与第二步进电机21输出端连接，第二步进电机21带动标签卷设辊3转动从而卷设标签，标签卷设辊3和标签放置辊5之间斜向固定安装有起边板4，标签绕过起边板4，且起边板4与挂板6固定连接，挂板6一侧位于安装顶板7底面固定连接有第一气缸8，且第一气缸8活塞杆另一端固定连接有推头9，并且推头9一侧表面位于起边板4一端正上方，其中，链板机1由驱动电机带动转动，且驱动电机为步进电机，驱动电机、第一步进电机13和第二步进电机21的转动频率相同，使线卷定位更加准确，第二步进电机21带动标签卷设辊3转动，将标签卷设起来，在卷设的过程中，标签经过起边板4一端的阻挡，标签一边与卷带脱离并翘起，当线卷经过标签翘起边时，第一气缸8伸长推动推头9下降，推头9推动翘起一边的标签贴在线卷顶面，完成贴标，推头9给标签一定的压力，使标签能牢固的粘在线卷顶面，贴标一次成型，不容易掉，贴标更加牢固，贴标效率和成功率大大提高。

实施例三，参照图1和图6，链板机1一侧放置有承载台16，且承载台16顶面设置有传送带15，并且承载台16顶面位于传送带15上方固定连接有下料板14，下料板14顶面开设有卡槽22，其中，其特征在于，卡槽22宽度略大于插头2直径，且卡槽22对应插头2设置，插头2转动至卡槽22内，在向下转动的过程中，线卷被卡槽22阻挡，从而与插头2脱离，完成下料，从而沿下料板14滑落至传送带15顶面被传送至下一道工序。

实施例四，参照图1，包膜箱12上顶面位于包装膜插接杆11上方开设有上料口10，便于包装膜卷插入包装膜插接杆11外侧。

工作原理：将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，将线卷插在插头2上，链板机1带动线卷传输，第二步进电机21带动标签卷设辊3转动，将标签卷设起来，在卷设的过程中，标签经过起边板4一端的阻挡，标签一边与卷带脱离并翘起，当线卷经过标签翘起边时，第一气缸8伸长推动推头9下降，推头9推动翘起一边的标签贴在线卷顶面，完成贴标，推头9给标签一定的压力，使标签能牢固的粘在线卷顶面，贴标一次成型，不容易掉，贴标更加牢固，贴标效率和成功率大大提高，贴好标的线卷继续传输，当运输至线卷槽203之间时，包膜箱12内部采用第二气缸19带动封口头20移动，当线卷移动到封口头20之间时，第二气缸19推动封口头20闭合，封口头20表面的焊封块202推动塑料薄膜变形包覆在线卷表面，并通过高温使塑料薄膜与焊封块202交接处熔化，同时使两侧的被熔化脱离薄膜卷的两块塑料薄膜焊封到一起，从而包在线卷表面，从而对线卷进行包膜，相对于传统的包膜机械，本装置结构更加简单，造价成本更低，后期的维修和养护成本低，为企业减轻了经济负担，具有良好的经济价值，同时采用了链板机1和插头2，链板机1带动插头2环形转动，相对于传统的流水线式贴标包膜机，大大减小了占地面积，使本装置结构更加紧凑小巧，方便在工厂场地较小的条件下使用，节省了占地面积，包好膜的线卷继续传输，插头2转动至卡槽22内，在向下转动的过程中，线卷被卡槽22阻挡，从而与插头2脱离，完成下料，从而沿下料板14滑落至传送带15顶面被传送至下一道工序。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。