一种布料熨平收卷装置的工作方法与流程

本发明涉及布料加工设备技术领域，具体为一种布料熨平收卷装置的工作方法。

背景技术：

随着社会的不断发展，现代服饰搭配已经不再仅仅是两件配饰而已，而是整体的一种美观；同时人们对于服饰的需求也逐年增加，作为服饰生产中的布料，为了便于存放，在生产完成后，会对其进行收卷，直接将生产后的布料进行收卷，会导致布料上出现不同程度的褶皱，传统的生产方式是通过人工将布料上的褶皱进行熨平，然后再进行收卷操作，由此容易导致工作效率低下，且费时费力，加剧工作人员的劳动强度，给使用带来不便，为此我们提出一种布料熨平收卷装置的工作方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种布料熨平收卷装置的工作方法，涉及的收卷装置对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料熨平收卷装置，包括支撑框架，所述支撑框架的后侧固定连接有电机，所述支撑框架内限位转动有轴一，所述支撑框架的表面固定连接有收卷辊，所述轴一的表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的侧面啮合有非完全齿轮。

所述非完全齿轮的内壁固定连接有轴二，所述轴二的表面固定连接有整理装置，所述轴二上靠近前端的表面贯穿支撑框架并固定连接有锥形齿一，所述锥形齿一的侧面啮合有锥形齿二，所述锥形齿二的内壁固定连接有轴三，所述支撑框架的前侧固定连接有侧板一，所述轴三的右端贯穿侧板一并固定连接有转盘一，所述侧板一的右侧固定连接有两个对称的支撑板，所述支撑板的前侧开设有通孔并通过通孔限位转动有轴四，所述轴四的表面固定连接有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和齿轮三在轴四上以轴三的水平中心线对称设置，所述转盘一的右侧固定连接有曲形齿板，所述轴四的后端固定连接有转盘二，所述转盘二的后侧开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁滑动连接有滑杆，所述支撑框架的右侧固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有限位框，所述限位框的内壁与滑杆的表面滑动连接，所述滑杆的后端固定连接有熨板。

优选的，所述整理装置包括圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的内壁与轴二的表面固定连接，所述圆柱凸轮上外轮廓滑槽的内壁中滑动连接有矩形柱，所述支撑框架内壁的右侧固定连接有侧板二，所述侧板二的前后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面贯穿矩形柱且与矩形柱滑动连接，所述矩形柱的顶部固定连接有整理板。

优选的，所述矩形柱的底部为弧形端面，且矩形柱通过其上的弧形端面与圆柱凸轮上外轮廓滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述圆柱凸轮的数量为两个，且两个圆柱凸轮在支撑框架内的轴二上均匀分布。

优选的，所述整理板的上表面固定连接有凸起条，所述凸起条的数量不少于十个。

优选的，所述滑杆的数量为两个，且两个滑杆以轴四为对称轴上下对称设置。

优选的，两个所述滑杆的相对面之间固定连接有拉簧。

优选的，所述轴一的表面设有单向轴承，所述单向轴承的表面与支撑框架的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过支撑框架为装置整体提供支撑保护，当电机接入外接电源并启动开关后，其上的输出轴随之带动轴二的转动，轴二上的非完全齿轮也随之进行转动，与非完全齿轮啮合的齿轮一随之同步转动，由于非完全齿轮为非完全齿轮，当非完全齿轮转动后，会使齿轮一进行间歇式转动，从而使齿轮一上的轴一和收卷辊进行间歇式转动，通过收卷辊完成对布料的间歇式收卷；

当轴二转动后，在与整理装置的配合中，实现对收卷布料上褶皱的整理；

经轴二传动，实现锥形齿一的转动，与锥形齿一啮合的锥形齿二也随之进行转动，通过锥形齿二带动轴三的转动，经轴三的传动，实现转盘一的转动，通过侧板一的设置，使轴三进行稳定的转动，通过侧板一上两个支撑板的设置，对轴四进行支撑，保证轴四能够进行稳定的限位转动；

当转盘一带着其上的曲形齿板进行转动，当曲形齿板上的齿牙与齿轮二进行啮合时，伴随着曲形齿板的转动，实现齿轮二的转动，使得齿轮二上的轴四进行转动；随着曲形齿板的继续转动，曲形齿板最终脱离与齿轮二的啮合接触，使得曲形齿板与齿轮三上的齿牙啮合，进而使齿轮三带着轴四进行反向转动；由此当转盘一带着曲形齿板进行连续转动后，伴随着曲形齿板对齿轮二和齿轮三的交替啮合驱动，使得轴四会进行连续的往复转动，进而使得轴四后端上的转盘二也同步进行往复转动，由于限位框对滑杆的运动轨迹进行了限制，使其与转动的转盘二上的螺旋槽之间产生了相对滑动，当螺旋槽随转盘二同步进行转动后，螺旋槽会对滑杆进行引导，使其在限位框内进行上下移动，滑杆端部上的熨板在下移过程中会与收卷中的布料进行接触，并对其进行熨烫，由于熨烫操作是连续进行的，而布料的收卷是间歇式进行的，所以熨板能够完整的对所收卷的布料进行熨烫操作；

二、本发明通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的布料生产方式是通过人工将布料上的褶皱进行熨平，然后再进行收卷操作，由此容易导致工作效率低下，且费时费力，加剧工作人员的劳动强度，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本发明结构的俯视图；

图2为本发明螺旋槽的正视图；

图3为本发明圆柱凸轮的俯视图；

图4为本发明曲形齿板的右视图；

图5为本发明矩形柱的正视图；

图6为本发明收卷辊对布料进行收卷时的俯视图。

图中：1-支撑框架、2-电机、3-轴一、31-单向轴承、4-收卷辊、5-齿轮一、6-非完全齿轮、7-轴二、8-整理装置、81-圆柱凸轮、82-矩形柱、83-侧板二、84-限位杆、85-整理板、86-凸起条、9-锥形齿一、10-锥形齿二、11-轴三、12-侧板一、13-转盘一、14-支撑板、15-轴四、16-齿轮二、17-齿轮三、18-曲形齿板、19-转盘二、20-螺旋槽、21-滑杆、22-连接板、23-限位框、24-熨板、25-拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种布料熨平收卷装置，包括支撑框架1，支撑框架1为装置整体提供支撑保护，支撑框架1的后侧固定连接有电机2，支撑框架1内限位转动有轴一3，轴一3的表面设有单向轴承31，所述单向轴承31的表面与支撑框架1的内壁固定连接,通过轴一3上单向轴承31的设置，使得收卷辊4不会因布料的弹力作用而出现回转现象，进而使布料出现松弛状态，影响后续褶皱的整理操作，支撑框架1的表面固定连接有收卷辊4，轴一3的表面固定连接有齿轮一5，齿轮一5的侧面啮合有非完全齿轮6，当电机2接入外接电源并启动开关后，其上的输出轴随之带动轴二7的转动，轴二7上的非完全齿轮6也随之进行转动，与非完全齿轮6啮合的齿轮一5随之同步转动，由于非完全齿轮6为非完全齿轮，当非完全齿轮6转动后，会使齿轮一5进行间歇式转动，从而使齿轮一5上的轴一3和收卷辊4进行间歇式转动，通过收卷辊4完成对布料的间歇式收卷。

非完全齿轮6的内壁固定连接有轴二7，轴二7的表面固定连接有整理装置8，当轴二7转动后，在与整理装置8的配合中，实现对收卷布料上褶皱的整理；整理装置8包括圆柱凸轮81，圆柱凸轮81的内壁与轴二7的表面固定连接，圆柱凸轮81上外轮廓滑槽的内壁中滑动连接有矩形柱82，通过矩形柱82的设置，使其不会在限位框23内进行转动，支撑框架1内壁的右侧固定连接有侧板二83，侧板二83的前后侧均固定连接有限位杆84，限位杆84的表面贯穿矩形柱82且与矩形柱82滑动连接，矩形柱82的顶部固定连接有整理板85，当轴二7转动时，圆柱凸轮81会随之同步转动，由于侧板二83前后侧上的限位杆84贯穿矩形柱82后即对于矩形柱82的运动轨迹进行了限制，使其会与圆柱凸轮81上外轮廓滑槽的内壁间产生相对滑动并且在圆柱凸轮81上外轮廓滑槽的引导下，使得矩形柱82在限位杆84的表面上带着整理板85进行前后移动，当收卷的布料经过整理板85时，前后往复运动的整理板85可将布料上的褶皱进行摩擦整理，减少收卷后布料上褶皱出现的情况；矩形柱82的底部为弧形端面，且矩形柱82通过其上的弧形端面与圆柱凸轮81上外轮廓滑槽的内壁滑动连接，通过矩形柱82底部上弧形端面的设置，使得矩形柱82在圆柱凸轮81上外轮廓滑槽中的滑动更加流畅，减少滑动时的阻力产生；圆柱凸轮81的数量为两个，且两个圆柱凸轮81在支撑框架1内的轴二7上均匀分布，通过两个圆柱凸轮81对应两个矩形柱82，通过两个矩形柱82对整理板85进行支撑，使整理板85在进行前后运动时更加稳定，同时两个对称设置的矩形柱82使整理板85的受力也趋于平衡，整理板85的上表面固定连接有凸起条86，凸起条86的数量不少于十个，通过整理板85上凸起条86的设置，使得凸起条86上的棱边能够快速介入褶皱中，并快速对褶皱进行整理，而整理板85上凸起条86的数量不少于十个的设置，能够提高整理布料上褶皱的效率；轴二7上靠近前端的表面贯穿支撑框架1并固定连接有锥形齿一9，锥形齿一9的侧面啮合有锥形齿二10，锥形齿二10的内壁固定连接有轴三11，支撑框架1的前侧固定连接有侧板一12，轴三11的右端贯穿侧板一12并固定连接有转盘一13，侧板一12的右侧固定连接有两个对称的支撑板14，支撑板14的前侧开设有通孔并通过通孔限位转动有轴四15，经轴二7传动，实现锥形齿一9的转动，与锥形齿一9啮合的锥形齿二10也随之进行转动，通过锥形齿二10带动轴三11的转动，经轴三11的传动，实现转盘一13的转动，通过侧板一12的设置，使轴三11进行稳定的转动，通过侧板一12上两个支撑板14的设置，对轴四15进行支撑，保证轴四15能够进行稳定的限位转动；轴四15的表面固定连接有齿轮二16和齿轮三17，齿轮二16和齿轮三17在轴四15上以轴三11的水平中心线对称设置，转盘一13的右侧固定连接有曲形齿板18，轴四15的后端固定连接有转盘二19，转盘二19的后侧开设有螺旋槽20，螺旋槽20的内壁滑动连接有滑杆21，当转盘一13带着其上的曲形齿板18进行转动，当曲形齿板18上的齿牙与齿轮二16进行啮合时，伴随着曲形齿板18的转动，实现齿轮二16的转动，使得齿轮二16上的轴四15进行转动；随着曲形齿板18的继续转动，曲形齿板18最终脱离与齿轮二16的啮合接触，使得曲形齿板18与齿轮三17上的齿牙啮合，进而使齿轮三17带着轴四15进行反向转动；由此当转盘一13带着曲形齿板18进行连续转动后，伴随着曲形齿板18对齿轮二16和齿轮三17的交替啮合驱动，使得轴四15会进行连续的往复转动，进而使得轴四15后端上的转盘二19也同步进行往复转动，由于限位框23对滑杆21的运动轨迹进行了限制，使其与转动的转盘二19上的螺旋槽20之间产生了相对滑动，当螺旋槽20随转盘二19同步进行转动后，螺旋槽20会对滑杆21进行引导，使其在限位框23内进行上下移动，滑杆21端部上的熨板24在下移过程中会与收卷中的布料进行接触，并对其进行熨烫，由于熨烫操作是连续进行的，而布料的收卷是间歇式进行的，所以熨板24能够完整的对所收卷的布料进行熨烫操作；滑杆21的数量为两个，且两个滑杆21以轴四15为对称轴上下对称设置，通过两个滑杆21对应两个熨板24，两个熨板24从布料的上下表面对布料进行对向夹持，一方面起到压平的效果，另一方面能够对上下表面同时进行熨平，提高工作效率，两个滑杆21的相对面之间固定连接有拉簧25，通过两个滑杆21相对面上拉簧25的设置，能够及时的过滤和吸收运动中所产生的震动，使运动更加稳定；支撑框架1的右侧固定连接有连接板22，连接板22的上表面固定连接有限位框23，限位框23的内壁与滑杆21的表面滑动连接，滑杆21的后端固定连接有熨板24，熨板24接通电源后，随着滑杆21下降，进而使熨板能够与布料的表面接触，进而通过其上产生的高温对布料进行熨烫操作；使用时收卷辊4对于布料的收卷时间歇式进行的，配合熨板24通过不断的升降运动，实现对布料的间歇式熨烫，在实际使用过程中，通过调节熨板24的升降频率以及收卷辊24对布料的收卷时机，使布料的收卷以及熨烫互不干扰，保证生产效率。

工作原理：该布料熨平收卷装置在使用时，支撑框架1为装置整体提供支撑保护，当电机2接入外接电源并启动开关后，其上的输出轴随之带动轴二7的转动，轴二7上的非完全齿轮6也随之进行转动，与非完全齿轮6啮合的齿轮一5随之同步转动，由于非完全齿轮6为非完全齿轮，当非完全齿轮6转动后，会使齿轮一5进行间歇式转动，从而使齿轮一5上的轴一3和收卷辊4进行间歇式转动，通过收卷辊4完成对布料的间歇式收卷；当轴二7转动后，在与整理装置8的配合中，实现对收卷布料上褶皱的整理；经轴二7传动，实现锥形齿一9的转动，与锥形齿一9啮合的锥形齿二10也随之进行转动，通过锥形齿二10带动轴三11的转动，经轴三11的传动，实现转盘一13的转动，通过侧板一12的设置，使轴三11进行稳定的转动，通过侧板一12上两个支撑板14的设置，对轴四15进行支撑，保证轴四15能够进行稳定的限位转动；当转盘一13带着其上的曲形齿板18进行转动，当曲形齿板18上的齿牙与齿轮二16进行啮合时，伴随着曲形齿板18的转动，实现齿轮二16的转动，使得齿轮二16上的轴四15进行转动；随着曲形齿板18的继续转动，曲形齿板18最终脱离与齿轮二16的啮合接触，使得曲形齿板18与齿轮三17上的齿牙啮合，进而使齿轮三17带着轴四15进行反向转动；由此当转盘一13带着曲形齿板18进行连续转动后，伴随着曲形齿板18对齿轮二16和齿轮三17的交替啮合驱动，使得轴四15会进行连续的往复转动，进而使得轴四15后端上的转盘二19也同步进行往复转动，由于限位框23对滑杆21的运动轨迹进行了限制，使其与转动的转盘二19上的螺旋槽20之间产生了相对滑动，当螺旋槽20随转盘二19同步进行转动后，螺旋槽20会对滑杆21进行引导，使其在限位框23内进行上下移动，滑杆21端部上的熨板24在下移过程中会与收卷中的布料进行接触，并对其进行熨烫，由于熨烫操作是连续进行的，而布料的收卷是间歇式进行的，所以熨板24能够完整的对所收卷的布料进行熨烫操作；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的布料生产方式是通过人工将布料上的褶皱进行熨平，然后再进行收卷操作，由此容易导致工作效率低下，且费时费力，加剧工作人员的劳动强度，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。