一种甲醛吸附颗粒的装袋机的制作方法

文档序号:20191316发布日期:2020-03-27 19:41阅读:177来源:国知局
一种甲醛吸附颗粒的装袋机的制作方法

本发明涉及袋装设备领域,具体地说是一种甲醛吸附颗粒的装袋机。



背景技术:

甲醛在家居生活中较为常见,而甲醛吸附颗粒能够用来吸附甲醛。

现有技术公开了专利号为201710627487.x的一种甲醛吸附颗粒的装袋装置,其结构包括工作台、配电箱、底座架、定量喂料器、电机、传动器、储料斗、控制器、装袋口,所述储料斗为外壁硬实且上窄下宽的倒立锥体,侧方表面与传动器底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接且构成l型,储料斗高度为40cm。设有定量喂料器,把甲醛吸附颗粒放入到进料斗内,按下开关器使定量器主体接通电能,称重阀对甲醛吸附颗粒进行称重,当到达指定重量时,定量器主体控制称重阀打开,经输料管传输到储料斗内,避免人员重新称重,有效提高装袋工作效率,现有技术通常采用螺旋提升机对物料进行送料,而由于甲醛吸附颗粒为松散状,且采用定量送料,底部没有其他物料支撑,在螺旋提升过程中,容易出现松散状的甲醛吸附颗粒容易顺着螺旋下落,无法保证每次定量的准确。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种甲醛吸附颗粒的装袋机。

本发明采用如下技术方案来实现:一种甲醛吸附颗粒的装袋机,其结构包括支架、定量器、进料筒、送料器、储料箱、电控箱、出料口、工作台、底座,所述底座上设有工作台,所述出料口设在工作台上方并连接在储料箱底部,所述储料箱顶部与送料器顶部相连接,所述送料器底部与定量器相连接,所述定量器安装在进料筒底部,所述进料筒与进料筒焊接在一起,所述送料器包括电机、主动轮、皮带、从动轮、轴承、移动架、丝杠、出口、壳体,所述电机与主动轮相连接,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮与丝杠底部相连接,所述丝杠通过轴承安装在壳体内,所述壳体内部设有移动架,所述移动架与丝杠相配合,所述壳体顶部设有出口,所述出口与储料箱相连接。

作为优化,所述移动架包括固定板、螺母、调节板、调节结构,所述螺母左端与固定板相连接,所述调节板中间设有通孔与螺母采用过度配合,所述调节板与调节结构活动连接,所述调节结构安装在螺母右端,所述螺母与丝杠通过滚珠活动连接。

作为优化,所述调节结构包括转盘、支杆、滑块,所述支杆设有2根并相互平行,2根支杆的一端分别连接在转盘的直径两端,另一端设有滑块。

作为优化,所述调节板面向调节结构的一面设有滑槽,所述滑槽与滑块滑动连接。

作为优化,所述螺母包括圆滑部和螺杆部,所述圆滑部与螺杆部为一体化结构,所述圆滑部的左端与固定板相连接,右端设有调节板,所述螺杆部外侧设有外螺纹。

作为优化,所述转盘中间设有通孔,该通孔处设有内螺纹,所述转盘与螺杆部采用螺纹连接。

作为优化,所述固定板与调节板的形状圆形且底部凸出弧形状,所述壳体的内部横截面与固定板、调节板的形状一致。

作为优化,所述圆滑部的横截面为椭圆形,调节板中间的通孔与圆滑部采用过度配合。

有益效果

本发明在对甲醛吸附颗粒进行提升时,颗粒进入移动架中的固定板和调节板中间,电机带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮旋转,主动轮带动丝杠进行旋转,丝杠旋转带动螺母进行移动,从而带动移动架带动颗粒在壳体内向上移动,直到将颗粒送入储料箱中后,移动架回到原位,进行下一次定量送料。

因为调节结构的设置,需要调节固定板和调节板之间的空间时,旋转转盘,使转盘在螺杆部上进行移动从而调节固定板和调节板之间的距离。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过丝杠与螺母的配合进行提升运动,且通过固定板和调节板能够将颗粒固定在螺母的位置,防止颗粒对丝杠造成堵塞,且相对封闭,不会出现颗粒遗漏的现象,保证定量的准确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种甲醛吸附颗粒的装袋机的结构示意图。

图2为本发明送料器的结构示意图。

图3为本发明移动架的结构示意图。

图中:支架1、定量器2、进料筒3、送料器4、储料箱5、电控箱6、出料口7、工作台8、底座9、电机40、主动轮41、皮带42、从动轮43、轴承44、移动架45、丝杠46、出口47、壳体48、固定板45a、螺母45b、调节板45c、调节结构45d、转盘d1、支杆d2、滑块d3、滑槽c1、圆滑部b1、螺杆部b2。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2,本发明提供一种甲醛吸附颗粒的装袋机技术方案:其结构包括支架1、定量器2、进料筒3、送料器4、储料箱5、电控箱6、出料口7、工作台8、底座9,所述底座9上设有工作台8,所述出料口7设在工作台8上方并连接在储料箱5底部,所述储料箱5顶部与送料器4顶部相连接,所述送料器4底部与定量器2相连接,所述定量器2安装在进料筒3底部,所述进料筒3与进料筒3焊接在一起,所述送料器4包括电机40、主动轮41、皮带42、从动轮43、轴承44、移动架45、丝杠46、出口47、壳体48,所述电机40与主动轮41相连接,所述主动轮41通过皮带42与从动轮43传动连接,所述从动轮43与丝杠46底部相连接,所述丝杠46通过轴承44安装在壳体48内,所述壳体48内部设有移动架45,所述移动架45与丝杠46相配合,所述壳体48顶部设有出口47,所述出口47与储料箱5相连接。

所述移动架45包括固定板45a、螺母45b、调节板45c、调节结构45d,所述螺母45b左端与固定板45a相连接,所述调节板45c中间设有通孔与螺母45b采用过度配合,所述调节板45c与调节结构45d活动连接,所述调节结构45d安装在螺母45b右端,所述螺母45b与丝杠46通过滚珠活动连接。

所述固定板45a与调节板45c的形状圆形且底部凸出弧形状,所述壳体48的内部横截面与固定板45a、调节板45c的形状一致,由于形状不是圆形,无法进行旋转,便于对固定板45a与调节板45c的方向进行固定。

实施例2

请参阅图1-3,本发明提供一种甲醛吸附颗粒的装袋机技术方案:其结构包括支架1、定量器2、进料筒3、送料器4、储料箱5、电控箱6、出料口7、工作台8、底座9,所述底座9上设有工作台8,所述出料口7设在工作台8上方并连接在储料箱5底部,所述储料箱5顶部与送料器4顶部相连接,所述送料器4底部与定量器2相连接,所述定量器2安装在进料筒3底部,所述进料筒3与进料筒3焊接在一起,所述送料器4包括电机40、主动轮41、皮带42、从动轮43、轴承44、移动架45、丝杠46、出口47、壳体48,所述电机40与主动轮41相连接,所述主动轮41通过皮带42与从动轮43传动连接,所述从动轮43与丝杠46底部相连接,所述丝杠46通过轴承44安装在壳体48内,所述壳体48内部设有移动架45,所述移动架45与丝杠46相配合,所述壳体48顶部设有出口47,所述出口47与储料箱5相连接。

所述移动架45包括固定板45a、螺母45b、调节板45c、调节结构45d,所述螺母45b左端与固定板45a相连接,所述调节板45c中间设有通孔与螺母45b采用过度配合,所述调节板45c与调节结构45d活动连接,所述调节结构45d安装在螺母45b右端,所述螺母45b与丝杠46通过滚珠活动连接。

所述调节结构45d包括转盘d1、支杆d2、滑块d3,所述支杆d2设有2根并相互平行,2根支杆d2的一端分别连接在转盘d1的直径两端,另一端设有滑块d3。

所述调节板45c面向调节结构45d的一面设有滑槽c1,所述滑槽c1与滑块d3滑动连接,便于调节时调节板45c不动而滑块d3进行滑动。

所述螺母45b包括圆滑部b1和螺杆部b2,所述圆滑部b1与螺杆部b2为一体化结构,所述圆滑部b1的左端与固定板45a相连接,右端设有调节板45c,所述螺杆部b2外侧设有外螺纹。

所述转盘d1中间设有通孔,该通孔处设有内螺纹,所述转盘d1与螺杆部b2采用螺纹连接,能够进行自锁。

所述固定板45a与调节板45c的形状圆形且底部凸出弧形状,所述壳体48的内部横截面与固定板45a、调节板45c的形状一致,由于形状不是圆形,无法进行旋转,便于对固定板45a与调节板45c的方向进行固定。

所述圆滑部b1的横截面为椭圆形,调节板45c中间的通孔与圆滑部b1采用过度配合,通过椭圆形的配合,使两者之间无法进行相对滑动,从而能够防止螺母45b自转。

工作原理:在对甲醛吸附颗粒进行提升时,颗粒进入移动架45中的固定板45a和调节板45c中间,电机40带动主动轮41旋转,主动轮41通过皮带42带动从动轮43旋转,主动轮41带动丝杠46进行旋转,丝杠46旋转带动螺母45b进行移动,从而带动移动架45带动颗粒在壳体48内向上移动,直到将颗粒送入储料箱5中后,移动架45回到原位,进行下一次定量送料。

因为调节结构45d的设置,需要调节固定板45a和调节板45c之间的空间时,旋转转盘d1,使转盘d1在螺杆部b2上进行移动从而调节固定板45a和调节板45c之间的距离。

本发明相对现有技术获得的技术进步是:通过丝杠与螺母的配合进行提升运动,且通过固定板和调节板能够将颗粒固定在螺母的位置,防止颗粒对丝杠造成堵塞,且相对封闭,不会出现颗粒遗漏的现象,保证定量的准确性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1