一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机的制作方法

本发明属于环保设备领域，更具体地说，特别涉及一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机。

背景技术：

煤矿石在运输处理的过程中，由于破碎时，属于锥点受力破碎,从而致使煤矿石的细小碎料较多，并且携带着一部分细碎的粉渣，输煤皮带机属于其持续运送的主要设备，能够持续性的对煤矿石进行运送，其运送过程中粉渣大部分位于底部受到矿块压制。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机主要存在以下不足，比如：

由于皮带机在运输过程中的转接位置属于断层隔离转接，碎料在进行转接的过程中，被矿块压制的粉渣会由于矿块的翻滚向转接皮带位置进行飘洒,而起一旦朝向外部散开，便会迅速在输送机周围形成粉尘气团对周围产生粉尘污染，并且其碎渣扬起的粉尘，由于其基本上是从煤矿石上脱落，其纯度相较于参杂了各种矿料的原石要高一些，而在形成粉尘气团后，基本难以对其进行收取。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机，以解决现有由于皮带机在运输过程中的转接位置属于断层隔离转接，碎料在进行转接的过程中，被矿块压制的粉渣会由于矿块的翻滚向转接皮带位置进行飘洒,而起一旦朝向外部散开，便会迅速在输送机周围形成粉尘气团对周围产生粉尘污染，并且其碎渣扬起的粉尘，由于其基本上是从煤矿石上脱落，其纯度相较于参杂了各种矿料的原石要高一些，而在形成粉尘气团后，基本难以对其进行收取的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机，其结构包括撑架、逆冲卸压防尘过滤装置、侧护板、传输带、电机、进料套架、平板，所述撑架与进料套架相焊接，所述逆冲卸压防尘过滤装置顶端与侧护板相焊接，所述传输带设于平板正下方，所述电机底端与平板固定连接在一起，所述电机通过嵌入的方式安装在进料套架内部，所述进料套架与侧护板相焊接。

所述逆冲卸压防尘过滤装置包括逆冲抚尘机构、封套、集尘套腔、顺导皮带、转轴、防尘过滤机构，所述逆冲抚尘机构位于封套内部上端，所述集尘套腔设于封套内部且位于其下端，所述顺导皮带通过转轴固定安装在封套内部，所述防尘过滤机构设于逆冲抚尘机构左下角且与封套固定连接在一起，所述封套与侧护板相焊接。

作为优选，所述逆冲抚尘机构包括软带片、喷气头、抽气单阀、气腔室、封片、内冲板，所述软带片右侧面中间位置卡置有内冲板，所述封片左侧与内冲板右侧相贴合，所述封片右侧设有气腔室，所述喷气头与气腔室相通，所述气腔室上端设有抽气单阀，所述软带片与封片均采用柔性材料制成，具有丰富韧性的同时，封片将气腔室靠近软带片一侧完全封闭，从而令内部处于密封的状态，并且抽气单阀只能够在内部压强低于外部压强时，朝向外部抽气。

作为优选，所述防尘过滤机构包括销接头、隔滤机构、内置马达、疏滤通尘机构、转盘，所述销接头与隔滤机构顶端固定连接在一起，所述内置马达通过嵌入的方式安装在转盘内部，所述疏滤通尘机构与转盘活动连接在一起，所述隔滤机构设于疏滤通尘机构右上端，所述隔滤机构斜向固定在封套上，主要用来承接倾卸下来碳矿料，其与疏滤通尘机构相互配合，能够通过内置马达与转盘对疏滤通尘机构的驱动对隔滤机构进行疏通。

作为优选，所述隔滤机构包括横板、卡勾、间筛网、槽条，所述间筛网中间隔有槽条，所述横板通过卡勾间筛网固定连接在一起，所述槽条中间嵌装有疏滤通尘机构，所述间筛网在受到碳矿料冲击时，能够将矿料与粉渣分离通过间筛网上的空隙进行分离过滤，进而对矿渣进行收集的同时也对矿料进行筛选。

作为优选，所述疏滤通尘机构包括卸环、移顶杆、疏滤软条、定接销、带条、斜撑，所述斜撑通过定接销固定在移顶杆上，所述卸环顶端嵌入安装有疏滤软条，所述移顶杆底端与带条固定连接在一起，所述移顶杆在带条移动的过程中，被动牵动，并且顺着槽条滑动，能够桶盖移顶杆将卡在槽条上的矿石块顶开。

作为优选，所述卸环包括卡嵌槽孔、背勾环、顶斜环，所述卡嵌槽孔设于顶斜环正端面与其为一体化结构，所述背勾环固定安装在顶斜环背部，所述顶斜环由外环朝向内环高度逐渐降低的状态，能够令落在上端的粉渣滑落，并且通过嵌在卡嵌槽孔上的疏滤软条能够将间筛网空隙中的堵塞块刷开顶落。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过煤矿石在收集落下的过程中，借助其落差冲击力作用在逆冲抚尘机构上，并在逆冲抚尘机构借助其冲击力对扬起的粉尘进行引导冲击，将其朝向防尘过滤机构引导，从而使隔滤机构在对煤矿石进行分筛的同时也将粉尘引导，落入集尘套腔中，并借助疏滤通尘机构保持隔滤机构的畅通，能够将皮带机在运输过程中的转接位置充分利用，并完成分离过度，碎料在进行转接的过程中与矿块分开输送，既能够收集纯度较高的煤粉尘，也能够令运输机周围的保持良好的环境状态。

附图说明

图1为本发明一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机的结构示意图。

图2为逆冲卸压防尘过滤装置的正视剖面结构示意图。

图3为逆冲抚尘机构内部详细结构示意图。

图4为防尘过滤机构内部u详细结构示意图。

图5为隔滤机构侧视详细结构示意图。

图6为卡勾侧视详细结构示意图。

图7为疏滤通尘机构内部详细结构示意图。

图8为卸环俯视内部详细结构示意图。

图中：撑架-1、逆冲卸压防尘过滤装置-2、侧护板-3、传输带-4、电机-5、进料套架-6、平板-7、逆冲抚尘机构-a1、封套-a2、集尘套腔-a3、顺导皮带-a4、转轴-a5、防尘过滤机构-a6、软带片-a11、喷气头-a12、抽气单阀-a13、气腔室-a14、封片-a15、内冲板-a16、销接头-a61、隔滤机构-a62、内置马达-a63、疏滤通尘机构-a64、转盘-a65、横板-q1、卡勾-q2、间筛网-q3、槽条-q4、卸环-q31、移顶杆-q32、疏滤软条-q33、定接销-q34、带条-q35、斜撑-q36、卡嵌槽孔-q311、背勾环-q312、顶斜环-q313。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如附图1至附图3所示：

本发明提供一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机，其结构包括撑架1、逆冲卸压防尘过滤装置2、侧护板3、传输带4、电机5、进料套架6、平板7，所述撑架1与进料套架6相焊接，所述逆冲卸压防尘过滤装置2顶端与侧护板3相焊接，所述传输带4设于平板7正下方，所述电机5底端与平板7固定连接在一起，所述电机5通过嵌入的方式安装在进料套架6内部，所述进料套架6与侧护板3相焊接。

所述逆冲卸压防尘过滤装置2包括逆冲抚尘机构a1、封套a2、集尘套腔a3、顺导皮带a4、转轴a5、防尘过滤机构a6，所述逆冲抚尘机构a1位于封套a2内部上端，所述集尘套腔a3设于封套a2内部且位于其下端，所述顺导皮带a4通过转轴a5固定安装在封套a2内部，所述防尘过滤机构a6设于逆冲抚尘机构a1左下角且与封套a2固定连接在一起，所述封套a2与侧护板3相焊接。

其中，所述逆冲抚尘机构a1包括软带片a11、喷气头a12、抽气单阀a13、气腔室a14、封片a15、内冲板a16，所述软带片a11右侧面中间位置卡置有内冲板a16，所述封片a15左侧与内冲板a16右侧相贴合，所述封片a15右侧设有气腔室a14，所述喷气头a12与气腔室a14相通，所述气腔室a14上端设有抽气单阀a13，所述软带片a11与封片a15均采用柔性材料制成，具有丰富韧性的同时，封片a15将气腔室a14靠近软带片a11一侧完全封闭，从而令内部处于密封的状态，并且抽气单阀a13只能够在内部压强低于外部压强时，朝向外部抽气。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当煤矿石冲击落下时，软带片a11左侧面作为其落点，而煤矿石具有一定质量，并且质量越大的煤矿石，其压制住的碳渣粉末越多，当其落在软带片a11上时，其重量与加速度的合力对软带片a11施加冲击，从而会令内冲板a16借力冲击封片a15，通过气腔室a14内部变小的空间从而使得内部的气压被压缩，增加的压强通过喷气头a12排除，喷射在软带片a11上方，由于碳渣粉末在高度落差中会被动扬起，而在受到喷气头a12的微气流冲击引导时，会朝向起冲击方向活动，通过防尘过滤机构a6后进入集尘套腔a3中。

实施例2

如附图4至附图8所示：

本发明提供一种逆冲卸压防尘过滤输煤皮带机，所述防尘过滤机构a6包括销接头a61、隔滤机构a62、内置马达a63、疏滤通尘机构a64、转盘a65，所述销接头a61与隔滤机构a62顶端固定连接在一起，所述内置马达a63通过嵌入的方式安装在转盘a65内部，所述疏滤通尘机构a64与转盘a65活动连接在一起，所述隔滤机构a62设于疏滤通尘机构a64右上端，所述隔滤机构a62斜向固定在封套a2上，主要用来承接倾卸下来碳矿料，其与疏滤通尘机构a64相互配合，能够通过内置马达a63与转盘a65对疏滤通尘机构a64的驱动对隔滤机构a62进行疏通。

其中，所述隔滤机构a62包括横板q1、卡勾q2、间筛网q3、槽条q4，所述间筛网q3中间隔有槽条q4，所述横板q1通过卡勾q2间筛网q3固定连接在一起，所述槽条q4中间嵌装有疏滤通尘机构a64，所述间筛网q3在受到碳矿料冲击时，能够将矿料与粉渣分离通过间筛网q3上的空隙进行分离过滤，进而对矿渣进行收集的同时也对矿料进行筛选。

其中，所述疏滤通尘机构a64包括卸环q31、移顶杆q32、疏滤软条q33、定接销q34、带条q35、斜撑q36，所述斜撑q36通过定接销q34固定在移顶杆q32上，所述卸环q31顶端嵌入安装有疏滤软条q33，所述移顶杆q32底端与带条q35固定连接在一起，所述移顶杆q32在带条q35移动的过程中，被动牵动，并且顺着槽条q4滑动，能够桶盖移顶杆q32将卡在槽条q4上的矿石块顶开。

其中，所述卸环q31包括卡嵌槽孔q311、背勾环q312、顶斜环q313，所述卡嵌槽孔q311设于顶斜环q313正端面与其为一体化结构，所述背勾环q312固定安装在顶斜环q313背部，所述顶斜环q313由外环朝向内环高度逐渐降低的状态，能够令落在上端的粉渣滑落，并且通过嵌在卡嵌槽孔q311上的疏滤软条q33能够将间筛网q3空隙中的堵塞块刷开顶落。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在煤矿石矿料落在间筛网q3上时，由于卡勾q2背部设有倒钩，能够稳定的将间筛网q3勾住，从而令矿料与粉渣通过间筛网q3上的空隙进行分离过滤，进而对矿渣进行收集的同时也对矿料进行筛选，而由于矿料的大小不一，许多会与间筛网q3上的孔径大小相差无几，比槽条q4的横向距离要大一些，进而会卡置不动，通过内置马达a63带动转盘a65旋转，进而牵动带条q35，能够令移顶杆q32在槽条q4上进行移动，将其上端卡置住的目标物推动滑落，同时疏滤软条q33会针对间筛网q3上的孔径卡置物进行顶置，令其脱离间筛网q3，而随之落下的矿粉渣能够子啊减少了拦阻物的状态下，稳定下落。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。