一种电缆盘的制作方法

本发明涉及电缆领域，具体为一种电缆盘。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。通常情况下，电缆缠绕在电缆盘上的位置是随机的，随着电缆盘的转动缠绕在电缆盘上，这种缠绕方式有时候会出现重叠和交错，导致电缆盘上局部位置缠绕的很多，有些位置缠绕的电缆很少，出现缠绕不均匀的情况，不利于应用，在将电缆拉出的时候，还容易出现打结。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种电缆盘，以解决上述背景技术中提出的电缆打结的问题。

一种电缆盘，包括

外壳，所述外壳侧壁上设有进线口；

电缆盘组件，所述电缆盘组件转动设于外壳内，所述电缆盘组件包括电缆盘和电机，

所述电机设于外壳顶部，电机的伸出端插入外壳内；

所述电缆盘设与电机的端部，用于收卷电缆；

拨动组件，所述拨动组件用于控制电缆收卷位置。

优选的，所述电缆盘和电机固定连接。

优选的，所述拨动组件包括拨动杆和提升部，

所述拨动杆可在外壳内上下移动，所述拨动杆上设有出线口，电缆从出线口穿过缠绕在电缆盘上；

所述提升部设于所述拨动杆下方，用于控制拨动杆的高度。

优选的，所述提升部包括

动力件，所述动力件设置于外壳底部；

转轴，所述转轴连接于动力件上，所述转轴的顶部与电缆盘底部转动连接；

转动板，所述转动板水平设于外壳内部，且与外壳内壁滑动连接，所述转动板与转轴螺纹连接，所述拨动杆竖直固定在转动板边部。

优选的，所述动力件包括

动力外壳，所述动力外壳固定在外壳底部；

动力电机；

动力转轴，所述动力转轴转动连接于动力外壳内部，所述动力转轴伸出端固定设有带轮，所述带轮与动力电机通过传送带连接；所述动力转轴中部对称设有两个锥齿轮，所述转轴伸入在动力外壳内的端部设有与之配合的锥齿轮；

伸缩杆，所述动力转轴远离带轮的一端通过连接板与所述伸缩杆转动连接，所述伸缩杆推动动力转轴与动力外壳相对滑动。

优选的，所述转动板边部中心对称设有若干凸起，所述外壳内壁中心对称设有若干滑槽，所述凸起与滑槽滑动连接，用于限制转动板转动。

本发明的效果为

电缆的一端固定在电缆盘上，启动电机，当电机启动后带动电缆盘做出同步转动，电缆盘发生转动的同时，将电缆缠绕在电缆盘上，通常情况下，电缆缠绕在电缆盘上的位置是随机的，随着电缆盘的转动缠绕在电缆盘上，这种缠绕方式有时候会出现重叠和交错，导致电缆盘上局部位置缠绕的很多，有些位置缠绕的电缆很少，出现缠绕不均匀的情况，不利于应用，在将电缆拉出的时候，还容易出现打结，通过设置拨动组件，可将电缆按顺序固定在相应的位置上，这种缠绕方式可以保证电缆盘的位置均匀，不会出现局部位置很厚的情况，在重新拉出的时候，也不会出现打结的情况。

所述拨动组件中的提升部控制拨动杆的高度，电缆端部穿过拨动杆上的出线口固定在电缆盘上，当电机发生转动的时候，电缆盘将电缆缠绕在电缆盘表面，通过拨动杆的位置调整，可将电缆平均铺设在电缆盘表面，保证电缆不会出现缠绕和打结的情况，并且可控制电缆盘表面的电缆厚度相同，并且重量也都分布相同，有利于电缆盘的运输。

动力件启动后带动转轴发生转动，动力件给转轴提供动力，转轴发生转动的同时，带动转动板在转轴上发生上下移动，由于转动板与转轴螺纹连接，所以当转轴转动的同时，转动板上下移动，又因为拨动杆竖直固定在转动板上，当转动板在上下移动的同时，带动拨动杆发生同步移动，拨动杆在移动同时，可调整电缆在电缆盘上的位置，将电缆平铺在电缆盘上。

动力电机启动后，动力转轴上的一个锥齿轮与转轴上的锥齿轮配合连接，带动转轴发生转动，转轴带动转动板在外壳内上下移动，当需要改变拨动杆的移动方向的时候，伸缩杆移动，推动或拉动动力转轴，将动力转轴上另一个锥齿轮推动到与转轴配合连接，动力转轴发生反向转动后，拨动杆做出反向移动，将电缆铺设在电缆盘表面。

转轴发生转动时，由于转轴与转动板螺纹连接，转动板的旋转角度又被限制，因此在转轴转动同时，转动板在转轴上做出上下移动，转动板做出了上下移动的同时，带动了转动板表面波动感做出同步移动，完成电缆收纳。

附图说明

图1为本发明具体实施方式所述的一种电缆盘主视图；

图2为动力件左剖视图；

图3为图1中沿a-a方向剖视图；

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，

一种电缆盘，包括

外壳1，所述外壳1侧壁上设有进线口11；

电缆盘组件，所述电缆盘组件转动设于外壳1内，所述电缆盘组件包括电缆盘33和电机31，

所述电机31设于外壳1顶部，电机31的伸出端插入外壳1内；

所述电缆盘33固定设与电机31的端部，用于收卷电缆；

拨动组件，所述拨动组件用于控制电缆收卷位置。

电缆的一端固定在电缆盘33上，启动电机31，当电机31启动后带动电缆盘33做出同步转动，电缆盘33发生转动的同时，将电缆缠绕在电缆盘33上，通常情况下，电缆缠绕在电缆盘33上的位置是随机的，随着电缆盘33的转动缠绕在电缆盘33上，这种缠绕方式有时候会出现重叠和交错，导致电缆盘33上局部位置缠绕的很多，有些位置缠绕的电缆很少，出现缠绕不均匀的情况，不利于应用，在将电缆拉出的时候，还容易出现打结，通过设置拨动组件，可将电缆按顺序固定在相应的位置上，这种缠绕方式可以保证电缆盘33的位置均匀，不会出现局部位置很厚的情况，在重新拉出的时候，也不会出现打结的情况。

所述拨动组件包括拨动杆63和提升部，

所述拨动杆63可在外壳1内上下移动，所述拨动杆63上设有出线口64，电缆从出线口64穿过缠绕在电缆盘33上；

所述提升部设于所述拨动杆63下方，用于控制拨动杆63的高度。

所述拨动组件中的提升部控制拨动杆63的高度，电缆端部穿过拨动杆63上的出线口64固定在电缆盘33上，当电机31发生转动的时候，电缆盘33将电缆缠绕在电缆盘33表面，通过拨动杆63的位置调整，可将电缆平均铺设在电缆盘33表面，保证电缆不会出现缠绕和打结的情况，并且可控制电缆盘33表面的电缆厚度相同，并且重量也都分布相同，有利于电缆盘33的运输。

所述提升部包括

动力件，所述动力件设置于外壳1底部；

转轴59，所述转轴59连接于动力件上，所述转轴59的顶部与电缆盘33底部转动连接；

转动板61，所述转动板61水平设于外壳1内部，且与外壳1内壁滑动连接，所述转动板61与转轴59螺纹连接，所述拨动杆63竖直固定在转动板61边部。

动力件启动后带动转轴59发生转动，动力件给转轴59提供动力，转轴59发生转动的同时，带动转动板61在转轴59上发生上下移动，由于转动板61与转轴59螺纹连接，所以当转轴59转动的同时，转动板61上下移动，又因为拨动杆63竖直固定在转动板61上，当转动板61在上下移动的同时，带动拨动杆63发生同步移动，拨动杆63在移动同时，可调整电缆在电缆盘33上的位置，将电缆平铺在电缆盘33上。

所述动力件包括

动力外壳51，所述动力外壳51固定在外壳1底部；

动力电机56；

动力转轴53，所述动力转轴53转动连接于动力外壳51内部，所述动力转轴53伸出端固定设有带轮55，所述带轮55与动力电机56通过传送带连接；所述动力转轴53中部对称设有两个锥齿轮54，所述转轴59伸入在动力外壳51内的端部设有与之配合的锥齿轮54；

伸缩杆57，所述动力转轴53远离带轮55的一端通过连接板58与所述伸缩杆57转动连接，所述伸缩杆57推动动力转轴59与动力外壳51相对滑动。

动力电机56启动后，动力转轴59上的一个锥齿轮54与转轴59上的锥齿轮54配合连接，带动转轴59发生转动，转轴59带动转动板61在外壳1内上下移动，当需要改变拨动杆63的移动方向的时候，伸缩杆57移动，推动或拉动动力转轴53，将动力转轴53上另一个锥齿轮54推动到与转轴59配合连接，动力转轴53发生反向转动后，拨动杆63做出反向移动，将电缆铺设在电缆盘33表面。

所述转动板61边部中心对称设有若干凸起65，所述外壳1内壁中心对称设有若干滑槽13，所述凸起65与滑槽13滑动连接，用于限制转动板61转动。

转轴59发生转动时，由于转轴59与转动板61螺纹连接，转动板61的旋转角度又被限制，因此在转轴59转动同时，转动板61在转轴59上做出上下移动，转动板61做出了上下移动的同时，带动了转动板61表面波动感63做出同步移动，完成电缆收纳。

具体工作原理及步骤：

电缆的一端固定在电缆盘33上，启动电机31，当电机31启动后带动电缆盘33做出同步转动，电缆盘33发生转动的同时，将电缆缠绕在电缆盘33上，通常情况下，电缆缠绕在电缆盘33上的位置是随机的，随着电缆盘33的转动缠绕在电缆盘33上，这种缠绕方式有时候会出现重叠和交错，导致电缆盘33上局部位置缠绕的很多，有些位置缠绕的电缆很少，出现缠绕不均匀的情况，不利于应用，在将电缆拉出的时候，还容易出现打结，通过设置拨动组件，可将电缆按顺序固定在相应的位置上，这种缠绕方式可以保证电缆盘33的位置均匀，不会出现局部位置很厚的情况，在重新拉出的时候，也不会出现打结的情况。

所述拨动组件中的提升部控制拨动杆63的高度，电缆端部穿过拨动杆63上的出线口64固定在电缆盘33上，当电机31发生转动的时候，电缆盘33将电缆缠绕在电缆盘33表面，通过拨动杆63的位置调整，可将电缆平均铺设在电缆盘33表面，保证电缆不会出现缠绕和打结的情况，并且可控制电缆盘33表面的电缆厚度相同，并且重量也都分布相同，有利于电缆盘33的运输。

动力件启动后带动转轴59发生转动，动力件给转轴59提供动力，转轴59发生转动的同时，带动转动板61在转轴59上发生上下移动，由于转动板61与转轴59螺纹连接，所以当转轴59转动的同时，转动板61上下移动，又因为拨动杆63竖直固定在转动板61上，当转动板61在上下移动的同时，带动拨动杆63发生同步移动，拨动杆63在移动同时，可调整电缆在电缆盘33上的位置，将电缆平铺在电缆盘33上。

动力电机56启动后，动力转轴59上的一个锥齿轮54与转轴59上的锥齿轮54配合连接，带动转轴59发生转动，转轴59带动转动板61在外壳1内上下移动，当需要改变拨动杆63的移动方向的时候，伸缩杆57移动，推动或拉动动力转轴53，将动力转轴53上另一个锥齿轮54推动到与转轴59配合连接，动力转轴53发生反向转动后，拨动杆63做出反向移动，将电缆铺设在电缆盘33表面。

转轴59发生转动时，由于转轴59与转动板61螺纹连接，转动板61的旋转角度又被限制，因此在转轴59转动同时，转动板61在转轴59上做出上下移动，转动板61做出了上下移动的同时，带动了转动板61表面波动感63做出同步移动，完成电缆收纳。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。