一种标签回卷机的制作方法

本发明涉及回卷设备技术领域，具体涉及一种标签回卷机。

背景技术：

标签纸卷轴作业是标签纸生产流水线的最后一步，标签回卷机是卷轴的专用机器，它的卷动速度和前面作业线上出纸的速度相同，保证整条流水线的顺畅。然而，现有标签回卷机的回卷轴规格较为固定，只能匹配单一尺寸的纸芯标签轴，对于经常采用不同纸芯标签轴的产线，需不停更换不同规格的回卷轴，生产效率低。而且不同国家，纸芯标签轴的标准直径尺寸有所区别，因此，在国内的回卷轴可能并不适用其他国家。因此，当标签回卷机销往其他国家时，需要先了解其他国家的纸芯标签回卷轴的标准直径尺寸之后，再生产与标准直径尺寸相对应的回卷轴。不同的国家，就要生产不同直径尺寸的回卷轴，非常麻烦。

另外，即使标签回卷机只用于国内，厂家在生产纸芯标签轴时，也会存在误差，因此即使采用与纸芯标签轴相同规格的回卷轴进行回卷，也会发生纸芯标签轴固定不牢固甚至出现无法固定的现象。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提出一种标签回卷机，可以适配多种尺寸的纸芯标签轴。

为实现上述目的，本发明提出了一种标签回卷机，包括机体和转轴机构，所述转轴机构包括转盘、转动轴、盘齿和用于固定标签轴的固定装置，所述转盘与所述转动轴同轴固定，所述转动轴通过所述机体内设有的电机驱动转动；所述盘齿包括转杆和主齿轮，所述转杆固定于所述转动轴内，所述主齿轮固定于所述转盘内，所述转杆的一端穿过所述转盘的中心与所述主齿轮同轴固定；所述固定装置包括至少三根第一固定杆和数量与所述第一固定杆相同的驱动盘，所述驱动盘通过转盘内设有的固定轴固定于所述主齿轮的周围，所述驱动盘的侧面设有与所述主齿轮相啮合的齿纹，所述第一固定杆固定于所述驱动盘的边缘上并穿出所述转盘；使用时，通过外力转动转杆，使主齿轮驱动与所述主齿轮相啮合的驱动盘转动，以带动第一固定杆相向或相背运动。

进一步的，所述转盘包括设有第一凹槽的底座和用于封闭所述第一凹槽的固定盖，所述底座与所述转动轴同轴固定；所述主齿轮和所述驱动盘分别固定在所述第一凹槽内，所述第一固定杆穿出所述固定盖。

进一步的，所述固定盖上设有与所述固定轴相匹配的第一通孔，所述固定轴穿过所述第一通孔。

进一步的，所述固定盖上设有与所述第一固定杆运动时相匹配的弧形槽，所述弧形槽的数量与所述第一固定杆的数量相同；所述第一固定杆贯穿所述弧形槽。

进一步的，所述固定盖上背对所述底座一侧的中心设有第二固定杆。

进一步的，所述第二固定杆的外侧设有用于分别收纳所述第一固定杆的第二凹槽。

进一步的，还包括驱动件，所述转杆的另一端设有驱动槽，所述驱动件与所述驱动槽相匹配以当外力作用于驱动件上时驱动转杆转动。

进一步的，所述机体上与所述驱动槽相对应的位置上设有第二通孔，所述驱动件的一端可穿过所述第二通孔与所述驱动槽相连接。

进一步的，还包括第一挡板，所述第一挡板固定在所述固定盖的边缘并与所述固定盖相持平。

进一步的，还包括用于与第一挡板形成回卷空间的第二挡板，所述第二挡板上设有锁紧螺母；所述第一固定杆贯穿所述第二挡板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明标签回卷机中的转轴机构包括转盘、转动轴、盘齿和用于固定标签轴的固定装置，其中盘齿包括转杆和主齿轮，固定装置包括至少三根第一固定杆和数量与所述第一固定杆相同的驱动盘，且主齿轮与驱动盘的侧面相啮合；使用时，在外力转动转杆的作用下，驱动盘与主齿轮的啮合作用使得驱动盘发生转动，从而带动第一固定杆相向或相背运动，从而使多个第一固定杆形成的回卷轴可以适配多种尺寸的纸芯标签轴，并不需要更换不同规格的回卷轴，结构简单，且调节方便、简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明标签回卷机其中一实施方式的结构示意图；

图2为本发明标签回卷机其中一实施方式的爆炸结构示意图；

图3为本发明标签回卷机其中一实施方式中转盘的结构示意图；

图4为本发明标签回卷机其中一实施方式中驱动盘的结构示意图；

图5为本发明标签回卷机其中一实施方式中转盘的装配结构示意图；

图6为本发明标签回卷机其中一实施方式中第二挡板的结构示意图。

附图标识：1机体；11第二通孔；壳体12；21转盘；2101底座；21011第一凹槽；2102固定盖；21021第一通孔；21022弧形槽；2103固定轴；22转动轴；2301转杆；23011驱动槽；2302主齿轮；24固定装置；2401第一固定杆；2402驱动盘；24021齿纹；24022第三通孔；25第二固定杆；2501第二凹槽；3第一挡板；4驱动件；5驱动滚轴，6螺栓；7第二挡板；71锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-图4，本发明实施方式提出了一种标签回卷机，包括机体1和转轴机构，转轴机构包括转盘21、转动轴22、盘齿和用于固定标签轴的固定装置24，转盘21与转动轴22同轴固定，转动轴22通过机体1内设有的电机(图中未示出)驱动转动；盘齿包括转杆2301和主齿轮2302，转杆2301固定于转动轴22内，主齿轮2302固定于转盘21内，转杆2301的一端穿过转盘21的中心与主齿轮2302同轴固定；固定装置24包括至少三根第一固定杆2401和数量与第一固定杆2401相同的驱动盘2402，驱动盘2402通过转盘21内设有的固定轴2103固定于主齿轮2302的周围，驱动盘2402的侧面设有与主齿轮2302相啮合的齿纹24021，第一固定杆2401固定于驱动盘2402的边缘上并穿出转盘21；使用时，通过外力转动转杆2301，使主齿轮2302驱动与主齿轮2302相啮合的驱动盘2402转动，以带动第一固定杆2401相向或相背运动。

其中，可以只在驱动盘2402的侧面局部设置与主齿轮2302相啮合的齿纹24021，安装主齿轮2302和驱动盘2402时，让多个驱动盘2402的同一位置与主齿轮2302相啮合，从而使驱动主齿轮转动时多个驱动盘2402上的第一固定杆2401能够相向或相背运动。

驱动盘2402的中心设有第三通孔24022，固定轴2103穿过第三通孔24022以对驱动盘2402起到限位作用。当主齿轮2302驱动驱动盘2402转动时，驱动盘2402以固定轴2103为中心发生转动；而在整个转动过程中，驱动盘2402的中心并没有发生变化，而由于第一固定杆2401固定于驱动盘2402的边缘上，因此在驱动盘2402发生转动的过程中第一固定杆2401的位置会发生变化。

使用时，当外力驱动转动轴22内的转杆2301转动时，主齿轮2302会与转杆2301同步转动，而由于驱动盘2402与主齿轮2302相啮合，因此驱动盘2402会随着转杆2301的转动而发生转动；而固定于驱动盘2402上的第一固定杆2401也会同步转动，从而使第一固定杆2401相向或相背运动，以让多根第一固定杆2401所形成的外接圆的直接刚好与标签轴的直径大小相适应，从而使本发明标签回卷机可以适配多种尺寸的标签轴。其中，转杆2301可通过轴承固定在转动轴22内，因此转杆2301可与转动轴22发生相对移动。

在使用本发明标签回卷机前，先将标签轴套入第一固定杆2401内，然后调节第一固定杆2401，使多根第一固定杆2401相向或相背运动，让多根第一固定杆2401卡紧标签轴(即多根第一固定杆2401形成的外接圆刚好与标签轴的直径相对应，从而达到卡紧标签轴的作用，以防止标签轴与第一固定杆2401发生相对移动)，然后再启动电机，让电机驱动转动轴22带动转盘21转动，从而让标签轴回卷标签纸。

其中，转动轴22通过电机驱动转动。如图所示，转动轴22的末端设有驱动滚轴5，通过传送带将驱动滚轴5与机体1内设有的滚轮相连接，当电机驱动滚轮转动时，会驱动滚轴5带动转动轴22同步，从而使转动轴22发生转动。关于如何驱动转动轴22转动这一部分内容，属于现有技术，这里就不再赘述。

具体的，如图2及图3所示，转盘21包括设有第一凹槽21011的底座2101和用于封闭第一凹槽21011的固定盖2102，底座2101与转动轴22同轴固定；主齿轮2302和驱动盘2402分别固定在第一凹槽21011内，第一固定杆2401穿出固定盖2102。通过底座2101与固定盖2102形成主齿轮2302和驱动盘2402的安装空间，方便安装，也便于维修。

如图1及图2所示，固定盖2102上设有与固定轴2103相匹配的第一通孔21021，固定轴2103穿过第一通孔21021，便于定位及限位固定盖2102，以便快速安装固定盖2102，而且可以起到防止固定盖2102与第一固定杆2401不同步转动的作用。

固定盖2102上还设有与第一固定杆2401运动时相匹配的弧形槽21022，弧形槽21022的数量与第一固定杆2401的数量相同；其中，第一固定杆2401贯穿弧形槽21022。使用时，当第一固定杆2401发生转动时，第一固定杆2401在弧形槽21022内移动。可见，弧形槽21022可对第一固定杆2401起到限位作用。

具体的，固定盖2102上背对底座2101一侧的中心设有第二固定杆25，可起到支撑作用；其中，弧形槽21022分布于第二固定杆25的周围。进一步的，第二固定杆25的外侧设有用于分别收纳第一固定杆2401的第二凹槽2501，以便于收纳第二固定杆25，可起到保护作用。当标签轴的直径较小，如与第二固定杆25的直径相当时，第二固定杆25可起到支撑作用。另外，当不需要用到标签轴之间对标签纸进行回卷时，通过将回卷的标签纸始端夹在第二凹槽2501与第一固定杆2401之间，以起到固定标签纸始端的作用，然后方便对没有标签轴的标签纸进行回卷。

还包括第一挡板，所述第一挡板固定在所述固定盖的边缘并与所述固定盖相持平。

进一步的，还包括用于与第一挡板形成回卷空间的第二挡板，所述第二挡板上设有锁紧螺母；所述第一固定杆贯穿所述第二挡板。

进一步的，还包括第一挡板3，固定盖2102的边缘还设有用于与挡板3相固定的螺栓6；通过螺栓6将第一挡板3固定在固定盖2102的边缘并与固定盖2102相持平。当标签纸卷较大时，由于第一挡板3的作用，可以让标签纸卷的边缘较为平整。

进一步的，还包括用于与第一挡板形成回卷空间的第二挡板7，第二挡板7上同样设有与第一固定杆2401运动时相匹配的弧形槽21022，第一固定杆2401穿出该弧形槽21022；第二挡板上设有锁紧螺母71。其中，锁紧螺母71与第二固定杆25相配合，以保证第二挡板7与第一挡板3在高速回卷下能够保持相对稳固。

安装标签轴时，先将第二挡板7拆出，然后将标签轴套入第一固定杆2401及第二固定杆25后，再将第二挡板7装上，并通过锁紧螺母71锁紧第二挡板7，然后再启动回卷机的开关进行回卷标签。由于标签纸回卷过程中被第一挡板3和第二挡板7限位，从而保证了回卷过程中标签纸的边缘能够平整。

进一步的，还包括驱动件4，转杆2301的另一端设有驱动槽23011，驱动件4与驱动槽23011相匹配以当外力作用于驱动件4上时驱动转杆2301转动。其中，驱动槽23011为多边形结构；使用时，将驱动件4插入驱动槽23011内，然后转动驱动件4，由于驱动槽23011为多边形结构，因此转杆2301会随着驱动件4的转动而转动。

进一步的，机体1上与驱动槽23011相对应的位置上设有第二通孔11，驱动件4的一端可穿过第二通孔11与驱动槽23011相连接。通过在机体1上设置第二通孔11，因此在需要调节第一固定杆2401张开的大小时，就不需要将机体1的壳体12打开，之间将驱动件4穿过第二通孔11插入驱动槽23011内转动即可。其中，第二通孔11设置在壳体12的背面。

综上所述，本发明标签回卷机中的转轴机构包括转盘21、转动轴22、盘齿和用于固定标签轴的固定装置24，其中盘齿包括转杆2301和主齿轮2302，固定装置24包括至少三根第一固定杆2401和数量与所述第一固定杆2401相同的驱动盘2402，且主齿轮2302与驱动盘2402的侧面相啮合；使用时，在外力转动转杆2301的作用下，驱动盘2402与主齿轮2302的啮合作用使得驱动盘2402发生转动，从而带动第一固定杆2401相向或相背运动，从而使多个第一固定杆2401形成的回卷轴可以适配多种尺寸的纸芯标签轴，结构简单，且调节方便、简单。

本发明标签回卷机通过调节第一固定杆2401相向或者相背运动即可适应多种直径尺寸的纸芯标签轴，不需要更换不同规格的回卷轴，可以适用任何国家的多种标准纸芯标签轴；而且即使各个厂家所生成出来的纸芯标签轴的直径尺寸存在误差，本发明也同样能够对纸芯标签轴固定牢固，结构简单且易于调节。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。