一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置的制作方法

文档序号:20274520发布日期:2020-04-03 19:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置,包括支撑板(1)、伺服电机(3)、输送带(7)和输送机(13),其特征在于:所述支撑板(1)的底端外表面设置有衔接板(2),且支撑板(1)的顶端外表面固定安装有伺服电机(3),并且伺服电机(3)的输出端设置有转轴(4),所述转轴(4)与支撑板(1)轴承连接,且转轴(4)的外表面固定安装有连接齿轮(5),并且连接齿轮(5)通过齿块(6)与输送带(7)相互连接,所述输送带(7)的外表面固定安装有固定块(8),且固定块(8)与支撑轴(9)相互连接,并且支撑轴(9)的外表面焊接固定有第一固定板(10),所述第一固定板(10)的底面分别焊接固定有第一底板(11)和第二底板(12),所述输送机(13)贯穿输送带(7),且输送机(13)的右端顶面焊接固定有第二固定板(14),并且第二固定板(14)的顶面焊接固定有推板(15),所述支撑板(1)的左方设置有侧板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置,其特征在于:所述衔接板(2)与支撑板(1)的连接方式为焊接连接,且衔接板(2)的俯视为“工”字形,并且衔接板(2)的顶面低于第一底板(11)和第二底板(12)最底面。

3.根据权利要求1所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置,其特征在于:所述连接齿轮(5)通过齿块(6)与输送带(7)的连接方式为啮合连接是,且输送带(7)关于转轴(4)的纵向中心线对称分布,并且输送带(7)上等间距分布有固定块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置,其特征在于:所述支撑轴(9)与固定块(8)的连接方式为轴承连接,且支撑轴(9)上对称分布有第一固定板(10),并且第一固定板(10)底端的第一底板(11)和第二底板(12)之间具有间距。

5.根据权利要求1所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置,其特征在于:所述第一底板(11)包括第一槽口(111)、收纳槽(112)、连接板(113)、第一连接轴(114)、发条弹簧(115)、收纳孔(116)、第二连接轴(117)和滚珠(118),且第一底板(11)上开设有第一槽口(111),所述第一底板(11)的后表面开设有收纳槽(112),且收纳槽(112)的内部安装有连接板(113),并且连接板(113)的前端上下表面分别焊接固定有第一连接轴(114),所述第一连接轴(114)的外表面固定安装有发条弹簧(115),且发条弹簧(115)位于收纳孔(116)的内部,并且收纳孔(116)设置在第一底板(11)的内部,所述第一连接轴(114)的中心外表面焊接固定有第二连接轴(117),且第二连接轴(117)通过滚珠(118)与第一底板(11)相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置,其特征在于:所述连接板(113)关于第一底板(11)的纵向中心线对称分布,且连接板(113)通过第一连接轴(114)、第二连接轴(117)和滚珠(118)与第一底板(11)构成旋转结构,并且第二连接轴(117)的直径小于第一连接轴(114)的直径。

7.根据权利要求5所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置,其特征在于:所述第二底板(12)包括第二槽口(121)、连接槽(122)和缓冲垫(123),且第二底板(12)上开设有第二槽口(121),所述第二底板(12)的前表面开设有连接槽(122),且连接槽(122)的内部设置有缓冲垫(123),所述连接槽(122)与连接板(113)的连接方式为卡合连接,且连接板(113)与缓冲垫(123)的连接方式为贴合连接。

8.根据权利要求5所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置,其特征在于:所述侧板(16)包括直板(161)、平板(162)和固定杆(163),且侧板(16)的顶端右表面焊接固定有直板(161),并且直板(161)与支撑板(1)的外表面焊接连接,所述侧板(16)与平板(162)焊接连接,且平板(162)的右表面焊接固定杆(163),所述固定杆(163)分别通过第一槽口(111)和第二槽口(121)与第一底板(11)和第二底板(12)构成滑动结构。

9.根据权利要求8所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置,其特征在于:所述固定杆(163)关于平板(162)的纵向中心线对称分布,且固定杆(163)为“t”字形结构。

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