一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法与流程

本发明涉及ccl制备领域，特别涉及一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法。

背景技术：

卷状材料在现有的多卷共切与联动夹取自动化设备，最理想的状态示意图如图2所示。联动轴带动卷材均顺时针转动，生产过程中高频次出现产品下窜撞击折损，示意图如图3所示。联动轴带动卷材均逆时针转动，生产过程中上翘压制折损，示意图如图4所示的技术缺陷，造成批量性产品报废。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，解决卷材在多卷共切及联动夹取中的批量折损问题，提高产品的合格率。

技术方案：本发明一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，相邻的所述联动轴中，远离裁切台的联动轴顺时针放卷；另一个靠近裁切台的联动轴所逆时针放卷，所述联动轴为偶数对。其中，多卷共切与联动夹取装置包括，依次设置的多组联动轴、裁切台、输送线、夹爪，裁切台设于裁切台上方，夹爪设于所述输送线上方。

本发明的进一步改进在于，联动轴至少为一对。

本发明的进一步改进在于，一对联动轴中，联动轴中的远离裁切台的首联动轴顺时针放卷，联动轴中的靠近裁切台的尾联动轴逆时针放卷。

本发明的进一步改进在于，联动轴上卷覆的材料为用于ccl生产中的卷材。

与现有技术相比，本发明提供的一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，至少实现了如下的有益效果：

本发明解决了卷材在多卷共切及联动夹取中的批量折损问题，避免了批量性产品报废，大大地提高了提高产品的合格率。

当然，实施本发明的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明实施例多卷共切与联动结构示意图；

图2为最理想的状态的多卷共切与联动结构示意图；

图3为高频次出现产品下窜撞击折损的多卷共切与联动结构示意图；

图4为上翘压制折损的多卷共切与联动结构示意图;

其中，1-裁切台；2-输送线；3-夹爪。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1所示，一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，相邻的所述联动轴中，远离裁切台1的联动轴顺时针放卷；另一个靠近裁切台1的联动轴所逆时针放卷，所述联动轴为偶数对。其中，多卷共切与联动夹取装置包括依次设置的多组联动轴、裁切台1、输送线2、夹爪3，裁切台1设于裁切台1上方，夹爪3设于所述输送线2上方。

基于该实施例，多组联动轴中的联动轴转动方向不一致，具体地，首联动轴顺时针放卷，尾联动轴逆时针放卷。卷状料裁切后，首联动轴上放出的卷材向上拱起，而尾联动轴放出的卷材向下拱起，可向上拱起和向下拱起的卷材，可以顺利通过夹爪放置台，且不全造成夹爪压制时的折损。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，联动轴至少为一对。本实施例中，首联动轴、尾联动轴的旋转方向相反。具体地，一对联动轴中，联动轴中的远离裁切台1的首联动轴顺时针放卷，联动轴中的靠近裁切台1的尾联动轴逆时针放卷。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，联动轴上卷覆的材料为用于ccl生产中的卷材。本实施例中，ccl生产中的卷材包括ptfe材料。

通过上述实施例可知，本发明提供的一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，至少实现了如下的有益效果：

本发明解决了卷材在多卷共切及联动夹取中的批量折损问题，避免了批量性产品报废，大大地提高了提高产品的合格率。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：

1.一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，多卷共切与联动夹取装置包括依次设置的多组联动轴、裁切台（1）、输送线（2）、夹爪（3），所述裁切台（1）设于所述裁切台（1）上方，所述夹爪（3）设于所述输送线（2）上方，其特征在于，

相邻的所述联动轴中，远离裁切台（1）的联动轴顺时针放卷；另一个靠近裁切台（1）的联动轴所逆时针放卷，所述联动轴为偶数对。

2.根据权利要求1所述的一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，其特征在于，所述联动轴至少为一对。

3.根据权利要求2所述的一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，其特征在于，一对联动轴中，所述联动轴中的远离裁切台（1）的首联动轴顺时针放卷，所述联动轴中的靠近裁切台（1）的尾联动轴逆时针放卷。

4.根据权利要求1所述的一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，其特征在于，所述联动轴上卷覆的材料为用于ccl生产中的卷材。

技术总结
本发明公开了一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，一种解决卷材在多卷共切与联动夹取过程中折损的方法，相邻的所述联动轴中，远离裁切台的联动轴顺时针放卷；另一个靠近裁切台的联动轴所逆时针放卷，所述联动轴为偶数对。其中，多卷共切与联动夹取装置包括，依次设置的多组联动轴、裁切台、输送线、夹爪，裁切台设于裁切台上方，夹爪设于所述输送线上方。本发明解决了卷材在多卷共切及联动夹取中的批量折损问题。

技术研发人员：温永超;聂彦坤
受保护的技术使用者：江苏生益特种材料有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.05.05