一种番茄酱预热存储罐的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种番茄酱预热存储罐。

背景技术：

番茄的果实营养丰富，具有特殊风味，可用于食品工业调味品加工制成番茄酱、番茄汁、番茄粉等产品，而番茄酱和番茄汁是番茄深加工制备番茄粉的重要工序之一。目前，由于番茄中含水量高达95％，需要先通过打浆、过滤后使番茄浆液中含水量下降至45—65％，其次通过浓缩制得的含水量为24—28％番茄酱进行存储，存储中由于含水量在24—28％之间会发生沉淀，沉淀过程番茄细皮将随着水分漂浮，当进行高温喷雾干燥制备番茄粉时，一方面由于番茄酱含水量高，制备的番茄粉容易粘结成团，影响产品质量；另一方面，通过番茄酱沉淀上浮的番茄细皮会随着上酱后黏附于干燥塔壁上，被干燥塔壁的高温加热成褐红色，影响产品色泽。因此，为了保证干燥后番茄粉的品质和色泽，故提出一种在干燥前进行预热蒸发及细皮杂质分离的番茄酱预热存储罐来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种番茄酱预热存储罐，用于降低番茄酱含水量，分离去除番茄酱中所含的细皮杂质，保证喷雾干燥的番茄粉品质及色泽。

(二)技术方案

为实现上述降低含水量，分离细皮杂质的目的，本发明提供如下技术方案：一种番茄酱预热存储罐，包括罐体和罐盖，其特征在于：所述罐体上部安装有罐盖，该罐盖一侧连通设置有进料管，其另一侧设有散热风机；所述散热风机的外侧部固定有通风罩壳，该通风罩壳与所述散热风机连接处水平设有均匀排布的电加热丝；所述通风罩壳的顶部开设有通风百叶窗，其侧部中间位置开设有循环风管；所述罐体内上部侧面设有水位感应器，该水位感应器相对应的所述罐体上连通设置有杂质分离管道；所述杂质分离管道的末端安装有引风机，且中间位置上部与所述循环风管末端连通；所述罐体下部连通设置有上酱管，该上酱管与所述罐体连接处安装有滤网。

优选的，所述罐盖与罐体上部通过密封圈安装密封。

优选的，所述进料管上安装有电磁阀，该电磁阀通过导线与所述水位感应器连接。

优选的，所述杂质分离管道的沿边底部连接点与所述水位感应器在同一水平线上。

优选的，所述上酱管上安装有吸酱泵，该吸酱泵均通过连接同一控制器同步控制上酱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种番茄酱预热存储罐，具备以下有益效果：

1、该番茄酱预热存储罐，通过在罐盖上设置散热风机，散热风机外部安装通风罩壳后加装电加热丝，散热风机转动后打开通风百叶窗，使空气进入通风罩壳内由电加热丝加热，散热风机后对罐体内的番茄酱进行预热蒸发，降低含水量，并将上浮的番茄细皮杂质烘干。

2、该番茄酱预热存储罐，通过在罐体上部设置杂质分离管道，由引风机将罐体的空气吸入，吸入过程中可以将散热风扇烘干的番茄细皮杂质吸入进行分离，吸入的残热空气可通过循环风管进入通风罩壳内循环利用。

3、该番茄酱预热存储罐，通过在罐体底部安装上酱管，同步控制上酱，便于连续工艺作业，并在连接口安装滤网过滤细皮杂质，保证进入喷雾干燥塔的番茄酱品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1罐体、2罐盖、3进料管、4散热风机、5通风罩壳、6电加热丝、7通风百叶窗、8循环风管、9水位感应器、10杂质分离管道、11引风机、12上酱管、13滤网、14电磁阀、15吸酱泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种番茄酱预热存储罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1上部安装有罐盖2，罐盖2与罐体1上部通过密封圈安装密封，该罐盖2一侧连通设置有进料管3，其另一侧设有散热风机4；散热风机4的外侧部固定有通风罩壳5，该通风罩壳5与散热风机4连接处水平设有均匀排布的电加热丝6；通风罩壳5的顶部开设有通风百叶窗7，其侧部中间位置开设有循环风管8；罐体1内上部侧面设有水位感应器9，该水位感应器9通过导线连接于安装在进料管3上的电磁阀14，且水位感应器9相对应的罐体1上连通设置有杂质分离管道10；杂质分离管道10的沿边底部连接点与水位感应器9在同一水平线上；杂质分离管道10的末端安装有引风机11，且中间位置上部与循环风管8末端连通；罐体1下部连通设置有上酱管12，该上酱管12与所述罐体1连接处安装有滤网13；上酱管12上安装有吸酱泵15，该吸酱泵15均通过连接同一控制器同步控制上酱。

综上所述，该番茄酱预热存储罐进行番茄酱存储时，通过连通水位感应器9，打开进料管3上的电磁阀14开始进料，当番茄酱进入罐体1达到水位感应器9时，关闭电磁阀14停止进料，封堵杂质分离管道10进行存储；当需要番茄粉加工时，先向电加热丝6通电后打开散热风机4，散热风机4工作过程通风百叶窗7打开，空气进入通风罩壳5内经过电加热丝6加热，加热后的空气通过散热风机4吹入罐体1内对番茄酱进行预热，蒸发番茄酱中的水分，同时对漂浮的细皮杂质进行烘干；当散热风机4吹风十分钟后打开杂质分离管道10末端，启动引风机11，将罐体1的湿热空气吸入，空气吸入过程中表面烘干的细皮杂质同样被吸入，使杂质和番茄酱分离，吸入的湿热空气通过循环管道8循环进入通风罩壳5内循环利用，而湿气由通风百叶窗7排出；当预热后的番茄酱水位低于水位感应器9后开闭进料电源，通过控制器控制吸酱泵15同时工作，吸酱泵15将罐体1内的番茄酱吸入上酱管12内向喷雾干燥塔内上酱干燥，滤网13将残余细皮杂质过滤，保证进入喷雾干燥塔的番茄酱品质。

尽管上述实施例已经示出和描述了本发明的技术方案内容，但对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下对实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均限定于本发明所要保护的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种番茄酱预热存储罐，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：所述罐体(1)上部安装有罐盖(2)，该罐盖(2)一侧连通设置有进料管(3)，其另一侧设有散热风机(4)；所述散热风机(4)的外侧部固定有通风罩壳(5)，该通风罩壳(5)与所述散热风机(4)连接处水平设有均匀排布的电加热丝(6)；所述通风罩壳(5)的顶部开设有通风百叶窗(7)，其侧部中间位置开设有循环风管(8)；所述罐体(1)内上部侧面设有水位感应器(9)，该水位感应器(9)相对应的所述罐体(1)上连通设置有杂质分离管道(10)；所述杂质分离管道(10)的末端安装有引风机(11)，且中间位置上部与所述循环风管(8)末端连通；所述罐体(1)下部连通设置有上酱管(12)，该上酱管(12)与所述罐体(1)连接处安装有滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种番茄酱预热存储罐，其特征在于：所述罐盖(2)与罐体(1)上部通过密封圈安装密封。

3.根据权利要求1所述的一种番茄酱预热存储罐，其特征在于：所述进料管(3)上安装有电磁阀(14)，该电磁阀(14)通过导线与所述水位感应器(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种番茄酱预热存储罐，其特征在于：所述杂质分离管道(10)的沿边底部连接点与所述水位感应器(9)在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种番茄酱预热存储罐，其特征在于：所述上酱管(12)上安装有吸酱泵(15)，该吸酱泵(15)均通过连接同一控制器同步控制上酱。

技术总结
本发明涉及一种番茄酱预热存储罐，包括罐体和罐盖，罐体上部安装有罐盖，该罐盖一侧连通设置有进料管，其另一侧设有散热风机；散热风机的外侧部固定有通风罩壳，该通风罩壳与散热风机连接处水平设有均匀排布的电加热丝；通风罩壳的顶部开设有通风百叶窗，其侧部中间位置开设有循环风管；罐体内上部侧面设有水位感应器，该水位感应器相对应的罐体上连通设置有杂质分离管道；杂质分离管道的末端安装有引风机，且中间位置上部与循环风管末端连通；罐体下部连通设置有三组上酱管，该上酱管与罐体连接处安装有滤网。本发明降低了番茄酱含水量，分离去除了番茄酱中所含的细皮杂质，保证喷雾干燥的番茄粉品质及色泽。

技术研发人员：程丽娟;马万鹏;李兰;蒲娟;谢园园;梁永锋
受保护的技术使用者：甘肃省敦煌种业果蔬制品有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.04.28