盖子以及装配有这种盖子的用于分配流体产品的瓶子的制作方法

文档序号:20576052发布日期:2020-04-29 01:08阅读:142来源:国知局
盖子以及装配有这种盖子的用于分配流体产品的瓶子的制作方法

本发明涉及一种插入件,该插入件旨在装配用于分配流体产品的瓶子的盖子。本发明还涉及装配有这种插入件的盖子。最后,本发明进一步涉及用于分配流体产品的相关联的瓶子。

就本发明而言,流体产品是化妆品,更具体地是香水、淡香水或香精。



背景技术:

用于分配化妆品的瓶子的盖子被用户认为是反映产品的市场价值的元件,因此,一定重量与给定的感知价值相关联。因此,为了满足用户对所述产品的感知价值方面的期望,已经使容纳奢侈品的瓶子的盖子更重。

已经提出了一种盖子,该盖子包括中空主体、中空主体旨在抵靠在其上的插入件、以及被构造成容置在中空主体与插入件之间的配重元件。在这种类型的盖子中,配重元件由增强塑料制成,增强塑料使配重元件具有一定的重量。然而,将塑料注入制造模具的腔体中所花费的时间相对较长,并且最终产品还不够重:该解决方案成本高并且在用户实际感知的价值方面受到限制。此外,厚的塑料部件通常在其表面上具有可见的缺陷,在这种情况下,该可见缺陷为由于与模制填充过程有关的困难而导致的缩孔。然而,就用户满意度而言,包括不可见部分的良好表面状态是必需的。

替代解决方案是在盖子的主体与插入件之间插入由高密度材料(例如钢或锌合金(zamak))制成的配重元件。然而,这样的配重元件占据盖子与插入件之间的整个容积是不可行的:一方面,盖子会太重,另一方面,配重元件的材料的成本会使盖子的价格大幅度增加。因此,通常选择的解决方案是在插入件与盖子之间插入环形配重元件。该解决方案有助于克服上述问题:盖子的重量适中(既不太轻,也不太重),该重量引导用户“感知价值”,盖子可以以可接受的成本被实现,并且配重元件不会减慢制造过程。

然而,在盖子内仍保留有大的空白容积。该容积是不可见的,但对用户来说是间接可察觉的,因为当用户用手指敲击盖子时,盖子“听起来是空洞的”。因此,“感知价值”降低。



技术实现要素:

在本文中,本发明涉及一种盖子,该盖子旨在封闭用于分配流体产品的瓶子,所述盖子包括中空主体和插入中空主体中的插入件,所述插入件包括:

-平台,该平台包括由周边边缘界定的上部面并且具有中心轴线;

-裙部,该裙部从平台沿着中心轴线延伸并且具有外表面;

-空白容积,该空白容积由以下两者限定:

-与上部面的如下表面对应的基部,该表面介于一方面为周边边缘和另一方面为平台与裙部的外表面之间的接合部之间,以及

-与裙部的高度对应的高度;

该插入件进一步包括用于填充空白容积的装置。

因此,根据本发明的盖子包括插入件,该插入件一旦插入中空主体内,就填充所述中空主体内的空白容积。实际上,该插入件包括具有中心轴线的平台,该平台用作圆筒形裙部的基部,该圆筒形裙部从平台沿着所述中心轴线延伸。裙部用作用于填充空白容积的装置的支撑件。这些填充装置在用户用手指敲击盖子时吸收并阻挡来自盖子的声波,这显著减小了在没有所述填充装置的情况下出现的“空洞声音”。相反,这些填充装置发出“低沉”的声音,这种“低沉”的声音使用户的耳朵更舒适。

根据本发明的不同特征,这些不同特征可以一起采用或单独地采用:

-所述裙部是圆筒形的;

-所述用于填充空白容积的装置包括肋,该肋从裙部的外表面延伸;

-所述用于填充空白容积的装置总体包括两个平行且沿直径相对的壁,该壁沿着与轴线相交的平面从裙部的外表面径向地延伸,其中,多个肋从所述平行壁延伸;

-该肋彼此平行;

-该肋在裙部的整个周边上并且沿着平行壁均匀地分布;

-该肋以距离d1两两间隔开,距离d1的范围为从2mm至4mm;

-该肋的厚度的范围为从1mm至3mm,优选地从1.5mm至2.5mm;

-该肋与平台间隔开;

-两个肋被定位成与所述平行壁成90°并且通过渐缩部段连接到平台;

-该肋在裙部的整个高度上延伸;

-平行壁通过渐缩部段从平台延伸;

-插入件包括圆筒形导管,该圆筒形导管从平台延伸并且具有用于接纳泵的中心容置部;

-所述裙部围绕所述导管同轴地延伸;

-所述导管具有与裙部相同的高度;

-所述导管在其上自由端部处被封闭;

-填充装置对空白容积的填充率的范围为从10%至80%,优选地从20%至40%;

-插入件被模制成单个部件。

本发明还涉及旨在封闭用于分配流体产品的瓶子的盖子,所述盖子包括中空主体,所述中空主体设置有如上所述的插入件。

所述中空主体还装配有配重元件,该配重元件插入导管与插入件的裙部之间。

最后,本发明涉及用于分配流体产品的瓶子,该瓶子装配有如上所述的盖子。

附图说明

通过参考附图阅读以下描述,本发明的其他目的、特征和优点将变得更清晰,在附图中:

-图1是根据本发明的包括中空主体、插入件和配重元件的盖子的分解透视图;

-图2是沿着图1的插入件的a-a纵向剖面的透视图;

-图3是图1的插入件的俯视图;

-图4是图1的插入件的正视图;

-图5是根据本发明的变型的包括中空主体、插入件和配重元件的盖子的分解图,其中,盖子和插入件的总体方面被修改;

-图6是沿着图5的插入件的b-b纵向剖面的视图;

-图7是图5的插入件的俯视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的用于分配流体产品的瓶子的盖子。该瓶子包括贮存部、连接到贮存部的用于分配流体产品的系统(未示出)以及盖子。

流体产品是化妆品,更具体地是香水、淡香水或香精。

流体产品容纳在贮存部中。常规地,贮存部在其顶部部分中包括界定开口的刚性颈部,用于分配流体产品的系统插入该开口中。分配系统包括附接和密封装置,该附接和密封装置将分配系统永久地保持在颈部的水平处,以将贮存部与周围环境隔离并保持流体产品的所有特性。分配系统进一步包括泵,该泵可以由用户用按钮致动以喷射一定剂量的流体产品。

贮存部和盖子是用户可以从外部看见的仅有的两个部件。因此,贮存部和盖子在美学上必须具有吸引力并且具有与所分配的产品的价值相关联的重量,同时也反映产品的品牌。

图1示出了盖子的分解图,使得可以识别盖子的不同组件。盖子包括中空主体1、插入件10和配重元件25。配重元件25插入插入件10中的专用容置部中,然后插入件10和配重元件25的组件被安装在中空主体1内。

当组装盖子时,中空主体1隐藏插入件10和配重元件25。换句话说,中空主体1表示盖子的外壳,因此对用户而言是直接可见的。中空主体在三维空间中延伸并且包括旨在接纳插入件10的空白内部容积。在这种情况下,中空主体具有正方形形状,该正方形形状具有倒圆边缘。然而,中空主体1的形状和外观不直接涉及本发明。

插入件10在中空主体1内占据足够的表面,即插入件10整体地包括在所述中空主体1内,使得一旦盖子被组装好,所述插入件10就被所述中空主体1隐藏,如上所述。

插入件10包括具有中心轴线x的平台11和上部面12。优选地,平台11基本上是平坦的,平台的上部面12也是平坦的。优选地,平台包括下部面(未示出)和周边侧14,该周边侧垂直于上部面12和下部面而定向。上部面12由周边边缘13界定。该周边边缘13与上部面12和周边侧14之间的界定线重合。周边边缘13的轮廓与中空主体的轮廓相匹配。有利地,周边边缘与中空主体1的轮廓线相配合。这特别方便并且有利于将插入件10插入并附接在中空主体1内。下部面(未示出)是用户可见的面。

此外,插入件10有利地包括用于将中空主体1卡扣配合到所述插入件10上的装置15。这些卡扣配合装置15位于周边侧14的水平处。这些卡扣配合装置包括旨在接合在专用槽中的突起,该专用槽被设置在中空主体1内。包括突起或槽的部件是可互换的。优选地,卡扣配合装置的数量充足并且充分地分布在周边边缘14的整个周边上,以确保插入件10持久附接在中空主体1中。然而,本领域技术人员已知的用于插入件10的其他附接装置也可被设置在中空主体1中。

插入件10还包括圆筒形裙部16,该圆筒形裙部从平台11沿着中心轴线x延伸。换句话说,裙部16从平台11的上部面12延伸,在这种情况下从所述上部面12正交地延伸。裙部具有外表面。裙部与平台的连接部呈圆形形状。平台11的其余部分保持裸露。意图是填充插入件10的围绕裙部16的整个容积,插入件的平台11是裸露的。

结果,插入件10因此包括由与上部面12的如下表面对应的基部以及与裙部16的高度对应的高度限定的空白容积17,该表面介于周边边缘13(一方面)和平台11与裙部16的外表面之间的接合部(另一方面)之间。术语“基部”和“高度”要通过它们的数学含义、特别是通过它们的几何含义来理解。换句话说,空白空间17由裙部16、平台11、虚拟侧壁以及虚拟上壁界定,该虚拟侧壁在平台11的整个周边边缘13上沿着与轴线x平行的方向延伸并且在裙部16的整个高度上延伸,该虚拟上壁覆盖裙部16和虚拟侧壁并且与平台11相同。

根据本发明,插入件10进一步包括空白容积17的填充装置18、18’、19。因此,当所述插入件10插入中空主体1中时,保留在中空主体内的空白空间基本上被所述插入件占据。这显著地降低了用户敲击盖子时会听到的空洞的声音。实际上,填充装置18、18’、19不仅用作声波的屏障,而且还吸收所述声波,这会产生更加悦耳的“低沉的”声音,而不是在没有填充装置的情况下会产生空洞且响亮的噪声。

优选地,填充装置18、18’、19包括多个肋18、18’,多个肋从所述裙部16的外表面延伸并且十字交叉容积17,从而以不连续的方式填充容积17。

优选地,所述填充装置18、18’、19还包括两个平行且沿直径相对的壁19。平行壁19沿着与轴线x相交的平面从裙部16的外表面径向地延伸。所述平面(位于a-a剖面的水平处)是插入件10的对称平面。插入件10在该平面的两侧上具有基本上相同的构型。

所述肋18中的一些肋从所述平行壁19径向地延伸。实际上,不管裙部16的直径如何,平行壁19都使肋18、18’在插入件10的整个宽度上保持对齐。肋18、18’呈突起的形式,该突起相对于裙部16的外表面和平行壁19的深度是变化的。肋18、18’可彼此基本平行。

术语肋18、18’的“深度”在本文中用于描述所述肋和所述裙部16的所述外表面或者和所述平行壁19的接合边缘与所述肋的从插入件10向外指向的自由边缘之间的距离。有利地,肋18、18’在容积17内具有足够的深度,即肋18、18’遵循所述容积17的界线。如在图3中更加可见地,从平行壁19的端部延伸的肋18非常短,而从同一壁19延伸但更靠近裙部16的肋18较长。这里重要的特征是,肋18、18’不会延伸超过由周边边缘13建立的界线。

在图中所示的示例中,肋18、18’垂直于与壁19相交的对称平面定向。肋18、18’优选地基本上垂直于上部面12(即在正交于所述上部面12的平面中)从裙部16和/或平行壁19延伸。肋18、18’彼此平行。应当注意的是,由于肋18、18’是插入件10的制造过程的结果,因此肋18、18’的定向不受限制。实际上,插入件10由模制塑料制成。在这种情况下,插入件在包括两个板的模具中被模制,每个板与插入件的位于对称平面的两侧上的面中的一个面相关联。如果存在四个板而不是两个板,则肋18、18’的定向可能会不同。在那种情况下,肋18、18’可沿着四个不同方向并在圆的每个象限上从裙部16延伸,并且肋可在插入件10的整个宽度上延伸,因此平行壁19不再是必需的。此外,还应当注意的是,肋18、18’的定向对插入件10的声学特性没有影响。

如图3所示,肋18、18’优选地围绕裙部16并且沿着平行壁19均匀地分布。换句话说,肋18、18’可彼此相距恒定距离d1。然而,该距离d1不一定必须是恒定的,尽管这有利于制造过程。此外,该恒定距离d1确保盖子具有均匀的声学特性。

有利地,肋18、18’以距离d1两两间隔开,距离d1的范围为从2mm至4mm。距离d1越短,声波传播的障碍就越多,并且在肋的厚度恒定的情况下,如果有人敲击盖子,则较大的声波将被减弱。然而,距离必须至少为2mm。实际上,翅片之间的空白空间与模具的材料相对应,并且该材料必须具有至少为2mm的厚度以被加工成所需的质量。因此,由于与插入件的模具有关的加工约束,翅片之间的距离不能短于2mm。除了制造方面的约束外,d1还是成本方面(与材料的价格有关)的考量和与最终产品的声学特性有关的考量之间的折衷。

此外有利地,肋18、18’的厚度范围为从1mm至3mm,优选地从1.5mm至2.5mm。肋18、18’的厚度越大,吸收声波的可用物质就越多,因此在给定恒定距离d1的情况下,如果有人敲击盖子,则较大的声波将被减弱。此外,如果厚度不足,即厚度小于1mm,则将模具填充在肋18、18’的区域中可能会是棘手的。换句话说,如果翅片太厚,则会减慢制造过程。再次,这里厚度范围是介于制造约束和与最终产品的决定性声学特性有关的考量之间的折衷。

图4示出了基本上并且优选地在裙部16的整个高度上延伸的肋18、18’。明显地,肋18、18’的高度越高,容积17的填充率越大,并且如果有人敲击盖子,则会更有效地减弱较大的声波。

如上所述,填充装置18、18’和19占据空白空间17的大部分。填充装置18、18’、19(即肋和壁)对空白空间17的填充率优选地介于10%至80%之间,更优选地介于20%至40%之间。

填充装置18、18’、19均匀分布在空白空间17中,以平衡插入件10的重量。

填充装置18、18’、19在空白容积17中在三个维度中充分延伸,以尽可能靠近限定空白空间17的虚拟界线。因此,填充装置相对于虚拟界线略微地缩回。将盖子安置在插入件10上时不会对盖子1产生干扰。

因此,每个肋18、18’和每个壁19的高度尺寸实际上等于裙部16的高度尺寸,并且每个肋18、18’和每个壁19的深度实际上等于将裙部16与周边边缘13间隔开的深度。以这种方式,当盖子1被安置在插入件10上时,肋18、18’的边缘和壁19的边缘靠近盖子1的壁。

顺便提及,填充装置18、18’和19在结构上与已知的组装装置(例如螺旋形肋,周向肋等)有很大的不同,该已知的组装装置构成贮存部的颈部的圆筒形部分的螺纹,在螺纹上附接有泵元件、塞子或用于密封贮存部的任何其他装置。实际上,尽管这些肋通常从圆筒形部分突出,但这些肋沿着圆筒形部分的纵向轴线具有减小的深度。因此,不能认为这些肋与本发明的填充装置18、18’和19类似。在功能方面也是如此,由于根据本发明的填充装置的前述几何特性,因此当用户用手指敲击盖子时,根据本发明的填充装置18、18’和19吸收来自盖子的声波并且用作该声波的屏障,而现有技术的肋不能做到这一点,因为现有技术的肋离盖子的壁太远。

此外,肋18、18’优选地与平台11相距距离d2。该距离d2防止在将插入件10从其模具中移除时在平台11的下部面(未显示)上出现缩孔,即美学缺陷。值得记住的是,平台11的下部面是用户可见的面,因此必须具有反映容纳在瓶子中的产品的价值的美学特性。

有利地,距离d2介于2mm至7mm之间,优选地介于4mm至6mm之间。特别地,如果肋18、18’一直延伸到平台11,则将会存在在所述平台上出现缩孔的风险。然而,该距离不能太长,否则将失去通过用肋18、18’填充容积17所获得的优点。

优选地,平行壁19通过部段19a连接到平台11。这为插入件10提供了良好水平的坚固性和柔韧性,这在组装和/或拆卸盖子期间特别方便。此外优选地是,部段19a相对于平行壁19是渐缩的(tapered),即部段19a没有平行壁那么薄。这种变薄防止在模制插入件10时在平台的下部面上形成缩孔。更具体地,至关重要的是要实现渐缩部段19a的厚度与平台11的厚度的一定比例,以便在平台11的下部面上获得完全光滑的表面,特别是因为该面会被用户看到。

由于插入件10被模制成单个部件,因此对这些美学缺陷的控制更加重要。实际上,如果插入件10的缺陷太多,则整个插入件10将必须被回收。

优选地,插入件10包括圆筒形导管20,该圆筒形导管20从平台11延伸并且具有用于接纳泵(未示出)的中心容置部。该容置部明显地形成有中心开口以使得能够将所述泵插入。泵特别地是用于分配流体产品的系统的一部分,该系统被布置在贮存部的顶部部分。

在所示的示例中,导管20在上自由端部处密封。然而,这并不是强制性特征。此外,如在图2中更清楚看到的,导管20包括至少一个凹口21,该至少一个凹口被设置在导管的壁的内表面中。凹口21有利地将所述泵附接到导管20的壁。此外,应当注意的是,导管20基本上在裙部16的整个高度上延伸。换句话说,导管具有与所述裙部16基本上相同的高度。然而,这并不是必需的特征。

裙部16优选地围绕所述导管20同轴地延伸。有利地,空间22将所述裙部16与所述导管20隔开。该空间22被构造成接纳配重元件25。配重元件25不是插入件10的一部分。配重元件是盖子的元件。在盖子的组装期间,配重元件25被容置在插入件的裙部16与导管20之间,然后该组件被插入中空主体1内。

优选地,配重元件25由高密度材料制成。配重元件一旦被组装好其重量就将盖子压下来。实际上,如上所述,用户将容纳在瓶子中的产品的感知价值与盖子的重量联系起来。因此,配重元件25特别适合于实现这个目的。例如,配重元件25可以由钢或锌合金(zamak)制成。

参考图5至图7,根据本发明的变型示出了根据本发明的盖子。该盖子包括插入件10和配重元件25。该盖子类似于上述盖子,并且在总体形状上基本不同于上述盖子。该盖子的导管20也有所不同,这将在以下章节中描述。

在图5中,中空主体1是圆筒形的。该中空主体包括空白内部容积,插入件10和配重元件25可插入该空白内部容积中。

与上述盖子类似,插入件10包括平台11和圆筒形裙部16,平台11包括由周边边缘13界定并具有中心轴线x的上部面12,圆筒形裙部16沿中心轴线x从所述平台延伸。如也可在图5中看到的,周边边缘13具有与中空主体1的轮廓线配合的形状。

该插入件10还具有用于填充空白容积17的装置18、18’、19,该空白容积17由与上部面12的如下表面对应的基部和与裙部16的高度对应的高度限定,该表面介于周边边缘13(一方面)和平台11与裙部16之间的接合部(另一方面)之间。因此,像裙部16在平台11上采取的表面一样,该容积17的内周边是圆形形状,而该容积的外周边采用平台11的圆形形状。因此,插入件10被构造成吸收在敲击盖子时出现的声波并用作对该声波的屏障,这显著减小了所述盖子内的较大声波。

与上述构型类似,填充装置18、18’、19有利地包括肋18、18’。这些肋18、18’具有与上述肋相同的特征。然而,在本文所示的构型中,这些肋在深度、厚度、数量等方面自然可以与上述肋不同。在该示例中,这些肋更厚并且这些肋的数量更少。此外,这些肋的深度总体较浅。实际上,在此,肋18的深度(即将肋18的与所述裙部16的外表面接合的边缘与肋18的自由边缘隔开的距离)变化不大,以便最佳地适配空白容积17的形状。

有利地,填充装置18、18’、19还包括两个类似于上述平行壁的平行壁19。然而,应当注意的是,在图6中,平行壁在纵向剖面(b-b)上的延伸较短。由于该减小的深度,只有所述肋18从所述平行壁19中的每一个平行壁的每个面延伸。因此应当理解的是,这仅仅是插入件10的总体形状的结果。还应当注意的是,平行壁19较厚,这使得能够看到壁19(在图5中可见)与渐缩部段19a的界线。

优选地,定位成与所述平行壁19呈90°的肋18’也通过渐缩部段18a连接到平台11。该渐缩部段18a的厚度相对于该渐缩部段所附接的肋18’的厚度有所减小。与部段19a类似,该渐缩部段18a改善了插入件10的坚固性,同时保持柔韧性。

在这种情况下,插入件10也包括圆筒形导管20,该圆筒形导管20从平台11延伸并且具有用于接纳泵(未示出)的中心容置部。如在图6中更清楚可见地,容置部形成有中心开口,以使得所述泵能够插入。与前述构型不同的是,导管20在其上自由端部处保持打开。

同样,导管20与裙部16相距足够的空间以容置配重元件25。配重元件具有与上文所述的配重元件相同的特性。然而,该配重元件的直径和/或高度可以有很大变化。

所提到的附图中示出的构型仅是本发明的可能示例中的一些示例,由于本发明包括在本领域技术人员的范围内的形状和设计的变型,因此本发明不限于此。

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