本发明涉及一种快速热电偶丝防夹丝包装方法,尤其涉及一种快速热电偶丝在运输过程防震、防松垮的包装方法,属于金属丝材运输包装技术领域。
背景技术:
快速热电偶丝用于制作快速测温偶头,主要用于钢厂钢水测温,后期需进行焊接、穿石英管等操作,对快速热电偶丝的平直度要求较高,当快速热电偶丝发生夹丝时,往往会导致丝材平直度下降,情况严重的甚至会将线头拉断,影响偶头生产效率,造成大量浪费。造成夹丝的主要原因如下:a、现有包装技术内包装采用宽厚海绵条和塑料卡具包装,海绵条宽度大于线盘幅宽,由于塑料卡具夹持力小,而宽厚海绵条又对其加持起阻碍作用,当塑料线盘遇冷收缩时,快速偶丝由于重力作用便会出现松垮,引起夹丝;b、现有包装技术外包装,直接将完成内包装的快速热电偶丝装入纸箱内,纸箱内多余空间用硬质泡沫填充,在运输过程中发生颠簸时,快速热电偶丝会受到强烈震动,导致部分丝材出现松动。
目前,解决夹丝的主要采用的方法是更换线盘材料及包装壳,通过使用键合丝包装所用的铝合金线轴及其包装壳,可降低夹丝发生的概率,但是由于铝合金线轴存在卷径小、法兰边窄的问题,会导致丝材偏卷、丝材从法兰边上跃出等问题,使用不便,影响偶头的生产效率,但定做大卷径、高法兰边的铝合金线轴成本又太高,无法大批量使用。
技术实现要素:
本发明的目的是克服上述不足之处,提供一种快速热电偶丝防夹丝包装方法,其成本低、易操作、可大批量生产,并且防止快速热电偶丝夹丝。
本发明的技术方案,一种快速热电偶丝防夹丝的包装方法,对快速热电偶丝防夹丝进行内包装和外包装,从而完成整个包装过程;具体步骤如下:
(1)内包装:包括塑料线盘、海绵条、松紧带、真空袋和有机玻璃盒;
a、绕丝:将快速热电偶丝通过绕丝机密排绕于塑料线盘上;
b、包覆:继续将海绵条包覆于快速热电偶丝表面,然后再将松紧带包覆于海绵条表面;
c、抽真空:继续将塑料线盘装入真空袋内进行真空包装,然后将真空袋热合封口;
d、装盒:继续将塑料线盘装入有机玻璃盒内,然后用胶带将有机玻璃盒盖合部位封合;
(2)外包装:包括减震材料和纸箱;在所述纸箱内填充减震材料,将步骤(1)完成内包装后的快速热电偶丝完全包裹后盖上封装,即完成整个包装过程。
进一步地,步骤(1)b所述海绵条选用高密度海绵条,宽度与塑料线盘幅宽等宽,厚度为3-5mm;包覆快速热电偶丝时须保证靠近线盘两侧无间隙,包覆长度大于塑料线盘周长。
进一步地,步骤(1)b所述松紧带选用钩编松紧带,松紧带宽度与塑料线盘幅宽等宽,厚度为1.0-1.4mm,通过缝纫机将两头缝合,缝合长度为塑料线盘周长的60%-65%,缝合时两头须各留出1-3cm长余量,包覆海绵条时须保证靠近线盘两侧无间隙。
进一步地,步骤(1)c抽真空时保证塑料线盘在真空袋中央,抽真空后真空袋与松紧带完全贴合,且真空袋内的真空度小于0.1mpa。
进一步地,步骤(2)具体为:所述在纸箱内底部铺垫减震材料,然后将步骤(1)所得完成内包装的快速热电偶丝装入纸箱内有序摆放,最后在纸箱内四周及顶部依次填充减震材料,盖上封装,即完成整个包装过程。
进一步地,所述减震材料为软性减震材料。
进一步地,所述软性减震材料具体为海绵、减震泡沫、气泡膜、气柱袋中的至少一种。
本发明的有益效果:本发明提供的包装方法无需改变原有线盘材料、结构,即可大大降低快速热电偶丝在运输及低温环境下发生夹丝的几率,防止因运输颠簸产生的震动、地区气温差异引起的线盘收缩使快速热电偶丝发生松垮。本发明采用的包装材料来源广泛,价格低廉,且包装技术易于操作,适用性强,可在同类产品中大规模应用推广。
附图说明
图1为本发明所述快速热电偶丝防夹丝内包装示意图。
图2-a为现有包装快速偶丝低温环境抗震效果示意图。
图2-b为本发明包装快速偶丝低温环境抗震效果示意图。
附图标记说明:1、塑料线盘;2、海绵条;3、松紧带;4、真空袋。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图和附表,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明完成包装之后包括外包装和内包装,其中内包装之后如图1所示,包括塑料线盘1、海绵条2、松紧带3和真空袋4;所述塑料线盘1幅宽方向排绕快速热电偶丝,所述海绵条2、松紧带3包覆于快速热电偶丝表面,海绵条2介于快速热电偶丝与松紧带3之间,所述真空袋4及有机玻璃盒用于封装塑料线盘。完成内包装后,在纸箱内填充减震材料,将快速热电偶丝完全包裹后盖上封装,即完成整个包装过程。
实施例1用于
本实施例所述一种快速热电偶丝防夹丝包装方法,其包装方法包括内包装与外包装,所述内包装包括塑料线盘1、海绵条2、松紧带3、真空袋4与有机玻璃盒,所述塑料线盘1幅宽方向排绕快速热电偶丝,所述海绵条2、松紧带3包覆于快速热电偶丝表面,海绵条2介于快速热电偶丝与松紧带3之间,所述真空袋4及有机玻璃盒用于封装塑料线盘。
具体步骤如下:
(1))内包装:
a、绕丝:将
b、包覆:继续将海绵条2包覆于快速热电偶丝表面,然后再将松紧带3包覆于海绵条2表面;
c、抽真空:继续将塑料线盘1装入真空袋内进行真空包装,然后将真空袋4热合封口;
d、装盒:继续将塑料线盘1装入有机玻璃盒内,然后用胶带将有机玻璃盒盖合部位封合。
所述海绵条2选用高密度海绵条,宽度与塑料线盘幅宽等宽,厚度为3mm,包覆快速热电偶丝时须保证靠近线盘两侧无间隙,包覆长度大于塑料线盘周长。
所述松紧带3选用钩编松紧带,松紧带宽度与塑料线盘幅宽等宽,厚度为1.4mm,通过缝纫机将两头缝合,缝合长度为塑料线盘周长的60%,缝合时两头须各留出1cm长余量便于取出,包覆海绵条时须保证靠近线盘两侧无间隙。
所述抽真空须保证塑料线盘在真空袋中央,抽真空后真空袋与松紧带完全贴合,且真空袋内的真空度为0.1mpa。
(2)外包装:所述外包装包括减震材料和纸箱,外包装方法先在纸箱内底部铺垫减震材料,然后将完成内包装的快速热电偶丝装入纸箱内有序摆放,最后在纸箱内四周及顶部依次填充减震材料,盖上封装。
外包装中所述减震材料为软性减震材料;所述软性减震材料为气泡膜。
对实施例1所述包装方法包装得到的快速热电偶丝与现有包装方法在相同的、标准要求的实验环境下进行效果对比测试,具体结果如表1所示。
表1实施例1包装方法与现有包装方法效果对比
现有包装低温环境抗震测试后情况如图2-a所示,本发明包装方法测试后情况如图2-b所示。本发明方法大大降低快速热电偶丝在运输及低温环境下发生夹丝的几率,防止因运输颠簸产生的震动、地区气温差异引起的线盘收缩使快速热电偶丝发生松垮,具备大规模应用推广的前景。