一种用于特殊搬运圆货叉的制作方法

文档序号:20287955发布日期:2020-04-07 16:24阅读:178来源:国知局
一种用于特殊搬运圆货叉的制作方法

本发明涉及叉车搬运技术领域,尤其涉及一种用于特殊搬运圆货叉。



背景技术:

叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。

货叉作为叉车搬运过程中的主要叉货部件,为连接在升降导向板孙宇航的横板,工作时,由驱动机构带动进行升降运动完成货物的输送,为了保证货物输送过程的安全性,货叉本身不具有角度调节功能,需要在叉车方向转动、移动过程中同步进行货物输送时角度的调节,角度调节的不便性直接增大了货物搬运、输送难度。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中,为了保证货物输送过程的安全性,货叉本身不具有角度调节功能,需要在叉车方向转动、移动过程中同步进行货物输送时角度的调节,角度调节的不便性直接增大了货物搬运、输送难度的缺点,而提出的一种用于特殊搬运圆货叉。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种用于特殊搬运圆货叉,包括货叉,所述货叉的边角为弧线形,且货叉的中部连接有承接板,所述承接板远离货叉的一端安装有将货叉固定在货叉固定支架上的连接架,所述货叉的左右两侧分别设有使每两个货叉之间拼装、协作的搭接槽和搭接板,每两个货叉之间的搭接槽和搭接板相连。

优选的,所述货叉为圆形,且货叉的边角设有便于铲动货物的斜度。

优选的,所述货叉的中部安装有防止货物滑脱的防滑板。

优选的,所述货叉的中部开设有贯通其的连槽,所述货叉上安装有对其叉送面延伸的延伸板件,所述延伸板件的中部开设有与连槽匹配的连孔,且连槽、连孔的中部设有对延伸板件、货叉相固定的连杆。

优选的,所述延伸板件包括上拼板和下拼板,所述上拼板和下拼板错位分布在货叉上。

优选的,所述连孔的数量不少于两个且均布在延伸板件上。

优选的,所述延伸板件的两端均设有便于铲动货物的斜度。

本发明提出的一种用于特殊搬运圆货叉,有益效果在于:

在对货物进行叉送的过程中,不需要再像传统的货叉,需要频繁调动叉车的方向、角度才能使货叉对对应位置上的货物进行准确输送,在降低叉送工作量、保证正常叉送的同时,有效的提高了叉送的效率,同时可在叉送过程中对叉送货物的支撑面大小进行调节,进一步保证货物叉送的稳定性。

附图说明

图1为本发明的左视结构示意图。

图2为本发明的右视结构示意图。

图3为本发明中延伸板件的结构示意图。

图4为本发明中延伸板件与货叉的组合结构左视示意图。

图5为本发明中延伸板件与货叉的组合结构右视示意图。

图中:1-货叉,2-防滑板,31-搭接槽,32-搭接板,41-承接板,42-连接架,51-上拼板,52-下拼板,61-连槽,62-连孔,63-连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5:

实施例一:

一种用于特殊搬运圆货叉,包括货叉1,货叉1的边角为弧线形,且货叉1的中部连接有承接板41,承接板41远离货叉1的一端安装有将货叉1固定在货叉固定支架上的连接架42,所述货叉1的左右两侧分别设有使每两个货叉1之间拼装、协作的搭接槽31和搭接板32,每两个货叉1之间的搭接槽31和搭接板32相连,通过使货叉1的边角设计为弧线形,在对货物进行叉送的过程中,不需要再像传统的货叉,需要频繁调动叉车的方向、角度才能使货叉对对应位置上的货物进行准确输送,在降低叉送工作量、保证正常叉送的同时,有效的提高了叉送的效率,在需要两台或多台叉车同步工作进行货物叉送时,将每两台车车上的搭接槽31和搭接板32相接,使每两个相邻的货叉1相连,从而保证了车车协作时对货物叉送的稳定性,即使每两台叉车带动货叉1升降过程中有轻微高度偏差,货叉1之间相连的震动力相当于提醒操作人员高度误差,且相连的货叉1可防止每两个货叉1之间高度差忽然变大、错位导致货物滑落。

货叉1为圆形,且货叉1的边角设有便于铲动货物的斜度,圆形的货叉1使在叉送货物的过程中,可从货叉1的各个方向进行叉送,各个方向均可输送至货叉1的中部稳定位置,在货叉1叉送货物的过程中,货叉1的插入端倾斜向下,便于将货物叉起,货物叉起后沿着货叉1的坡度上移,保证叉送货物安全性的同时,提高了叉送效率。

货叉1的中部安装有防止货物滑脱的防滑板2,在货物经货叉1叉送至货叉1上的过程中,通过设置在货叉1中部的防滑板2,在不妨碍货物叉送在货叉1上的同时,保证货物叉送在货叉1上之后不轻易随着货叉1的颠簸而滑脱。

实施例二,本实施例与实施例一的区别在于:

货叉1的中部开设有贯通其的连槽61,货叉1上安装有对其叉送面延伸的延伸板件,延伸板件的中部开设有与连槽61匹配的连孔62,且连槽61、连孔62的中部设有对延伸板件、货叉1相固定的连杆63,在对货物叉送的过程中,根据需要叉送货物的尺寸,将延伸板件安装在货叉1上并固定,增大叉送面,从而进一步保证了货物叉送过程的稳定性。

延伸板件包括上拼板51和下拼板52,上拼板51和下拼板52错位分布在货叉1上,通过使上拼板51和下拼板52错位分布组成延伸板件,使上拼板51和下拼板52对货物进行多角度、方位的支撑,同时上拼板51和下拼板52组成延伸板件的角度可调节,通过调节支撑角度,更有效的确保了货物叉送过程的稳定性。

连孔62的数量不少于两个且均布在延伸板件上,通过将连杆63固定在延伸板件上不同位置的连孔62中,对延伸板件的伸出长度和固定位置进行调节,调节叉送件的伸出长度,同时保证叉送过程的稳定。

延伸板件的两端均设有便于铲动货物的斜度,在延伸板件叉送货物的过程中,延伸板件的插入端倾斜向下,便于将货物叉起,货物叉起后沿着延伸板件的坡度上移,进一步提高了货物叉送过程的效率。

工作原理:

在对货物进行叉送的过程中,沿着货叉1的任一方向对货物叉送都可将货物沿着货叉1输送至货叉1上的有效受力位置,不需要再像传统的货叉,需要频繁调动叉车的方向、角度才能使货叉对对应位置上的货物进行准确输送;

根据需要叉送货物的尺寸,将延伸板件安装在货叉1上,然后取连杆63依次贯穿对应位置的连孔62和连槽61并固定,增大叉送的承受面。

在本发明的描述中,尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种用于特殊搬运圆货叉,包括货叉,其特征在于:所述货叉的边角为弧线形,且货叉的中部连接有承接板,所述承接板远离货叉的一端安装有将货叉固定在货叉固定支架上的连接架,所述货叉的左右两侧分别设有使每两个货叉之间拼装、协作的搭接槽和搭接板,每两个货叉之间的搭接槽和搭接板相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于特殊搬运圆货叉,其特征在于:所述货叉为圆形,且货叉的边角设有便于铲动货物的斜度。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于特殊搬运圆货叉,其特征在于:所述货叉的中部安装有防止货物滑脱的防滑板。

4.根据权利要求1所述的一种用于特殊搬运圆货叉,其特征在于:所述货叉的中部开设有贯通其的连槽,所述货叉上安装有对其叉送面延伸的延伸板件,所述延伸板件的中部开设有与连槽匹配的连孔,且连槽、连孔的中部设有对延伸板件、货叉相固定的连杆。

5.根据权利要求4所述的一种用于特殊搬运圆货叉,其特征在于:所述延伸板件包括上拼板和下拼板,所述上拼板和下拼板错位分布在货叉上。

6.根据权利要求5所述的一种用于特殊搬运圆货叉,其特征在于:所述连孔的数量不少于两个且均布在延伸板件上。

7.根据权利要求4-6任一所述的一种用于特殊搬运圆货叉,其特征在于:所述延伸板件的两端均设有便于铲动货物的斜度。


技术总结
本发明涉及叉车搬运技术领域,尤其是一种用于特殊搬运圆货叉,包括货叉,所述货叉的边角为弧线形,且货叉的中部连接有承接板,所述承接板远离货叉的一端安装有将货叉固定在货叉固定支架上的连接架,所述货叉的左右两侧分别设有使每两个货叉之间拼装、协作的搭接槽和搭接板,每两个货叉之间的搭接槽和搭接板相连。在对货物进行叉送的过程中,不需要再像传统的货叉,需要频繁调动叉车的方向、角度才能使货叉对对应位置上的货物进行准确输送,在降低叉送工作量、保证正常叉送的同时,有效的提高了叉送的效率,同时可在叉送过程中对叉送货物的支撑面大小进行调节,进一步保证货物叉送的稳定性。

技术研发人员:时志平;高锡麟;汪文娟;申国栋
受保护的技术使用者:安徽安鑫货叉有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.04.07
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