一种塑料袋中封机的制作方法

本实用新型涉及一种包装袋机械，特别涉及一种塑料袋中封机。

背景技术：

现有的塑料袋生产过程一般是先生产出塑料薄膜，然后利用中封机将两侧向中间对折的塑料薄膜热压连接，形成一个筒状，然后再进行后续的裁剪和横封。但是现有的中封机其热压台都是平整的，或者直接没有热压台，使用传送辊传送，直接使用一对热压辊来进行热封，在这个过程中，塑料薄膜传送的中间段松散，对折好的塑料薄膜容易出现错边，这样封口就不整齐，虽然错边不会太大，但是也会影响其后期的使用强度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种封口不易错边的塑料袋中封机。

本实用新型的技术方案为：

一种塑料袋中封机，包括机架、主动卷筒、从动卷筒、热压台和带有加热装置的热压轮，所述主动卷筒与动力设备传动，安装于机架的一端，所述从动卷筒安装于机架的另一端；主动卷筒与从动卷筒之间设有热压台连接，所述热压台整体呈圆弧形，两侧的延长线分别与主动卷筒和从动卷筒相切，在其最高处中心位置设有热压轮，所述热压轮与动力设备传动。

进一步的，热压轮设有保护罩，其加热装置设置在保护罩内部。

进一步的，加热装置采用电阻丝，围绕热压轮呈圆弧形布置。

进一步的，热压轮通过设置在机架两侧的安装架安装。

进一步的，热压台两侧均设有限位挡板，它们之间的宽度等于所加工的塑料袋宽度。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型使用时将两侧向中间对折好的塑料薄膜卷在从动卷筒上，另一端从热压台表面穿至主动卷轮，通过设置在热压台最高处中心位置的热压轮来进行热压封口，热压台整体呈圆弧形，这样可以使对折好的塑料薄膜在热压台的任意部位都处于紧绷的状态，而且两侧的延长线分别与主动卷筒和从动卷筒相切，这样便可以均匀过渡，在进行热压之前始终紧绷，避免对折缝松散错边，影响封口的质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为热压轮安装示意图；

图4为图3中的A-A横截面结构示意图。

图中：1-机架，2-主动卷筒，21-从动卷筒，3-热压台，31-限位挡板，4-热压轮，41-安装架，42-保护罩，5-电阻丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示：

一种塑料袋中封机，包括机架1、主动卷筒2、从动卷筒21、热压台3和带有加热装置的热压轮4，所述主动卷筒2与动力设备传动，安装于机架1的一端，所述从动卷筒21安装于机架1的另一端；主动卷筒2与从动卷筒21之间设有热压台3连接，所述热压台3整体呈圆弧形，两侧的延长线分别与主动卷筒2和从动卷筒21相切，在其最高处中心位置设有热压轮4，所述热压轮4与动力设备传动。

本实用新型使用时将两侧向中间对折好的塑料薄膜卷在从动卷筒21上，另一端从热压台表面穿至主动卷轮2，通过设置在热压台3最高处中心位置的热压轮4来进行热压封口，热压台3整体呈圆弧形，这样可以使对折好的塑料薄膜在热压台3的任意部位都处于紧绷的状态，而且两侧的延长线分别与主动卷筒2和从动卷筒21相切，这样便可以均匀过渡，在进行热压之前始终紧绷，避免对折缝松散错边，影响封口的质量。

具体的，热压轮4设有保护罩42，其加热装置设置在保护罩42内部。

具体的，加热装置采用电阻丝5，围绕热压轮4呈圆弧形布置，这样受热较为均匀。

具体的，热压轮4通过设置在机架1两侧的安装架41安装。

具体的，热压台3两侧均设有限位挡板31，它们之间的宽度等于所加工的塑料袋宽度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。