一种钢结构部件存放箱的制作方法

本实用新型涉及一种存放箱，具体是一种钢结构部件存放箱。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

目前的钢结构部件存放箱在使用时，不能对钢结构部件进行固定，从而当存放箱受到外部震动时，相邻的钢结构部件会发生碰撞，容易造成钢结构部件的损坏，影响钢结构部件的使用寿命。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢结构部件存放箱，在使用时，通过气泵工作，对气囊进行充气，使得气囊充气膨胀，从而带动压板运动，通过压板挤压固定钢结构部件，减小相邻的两个钢结构部件由于外部震动而发生碰撞的几率，提高钢结构部件存放的安全性，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构部件存放箱，包括底座和箱体，所述底座的上表面固定连接有箱体，箱体转动连接有活动门，且箱体的上表面连通有排气管，排气管上安装有单向排气阀，所述箱体内固定连接有多个隔板，每个隔板的下表面和箱体上端内壁均连接有气囊，气囊的下表面连接有压板，压板与箱体的内壁滑动连接；每个气囊均通过分支导气管与出气管一连通，出气管一为一端开口设置，且出气管一的开口端贯穿箱体并与分气管的一个出气口连接；所述分气管的进气口与气泵的出气口连接，且气泵安装在箱体的上表面，其中出气管一位于箱体外的一段安装有阀门一。

作为本实用新型进一步的方案：所述分气管的另一个出气口连接出气管二的一端，出气管二的另一端与固定连接在箱体内的出气嘴的进气口连接，且出气管二位于箱体外的一段安装有阀门二。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板的上表面和箱体的内底壁均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下表面的四个边角均安装有锁止万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的上表面焊接固定有两个对称设置的吊耳。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气嘴出气的一侧面固定连接有防护网，防护网用于对出气嘴进行防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用中的隔板可以把箱体分成不同的存放区域，从而箱体内可以存放不同类型的钢结构部件，提高装置的实用性；

2、本实用在使用时，开启阀门一，通过气泵工作，对气囊进行充气，使得气囊充气膨胀，从而带动压板运动，通过压板挤压固定钢结构部件，减小相邻的两个钢结构部件由于外部震动而发生碰撞的几率，提高钢结构部件存放的安全性，且气囊还具有缓冲的作用，进一步减小钢结构部件发生碰撞的几率；

3、本实用通过气泵工作，使得出气嘴中吹出气体，气体通过排气管排出，从而增加箱体内的空气的流动速度，可以带中箱体内的潮气，从而降低钢结构部件锈蚀的几率，进一步提高钢结构部件存放的安全性。

附图说明

图1为一种钢结构部件存放箱的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为图1中b处的局部放大图。

图中：活动门1、出气管一2、底座3、单向排气阀4、气泵5、箱体6、出气管二7、隔板8、锁止万向轮9、阀门一10、分气管11、阀门二12、橡胶垫13、气囊14、防护网15、出气嘴16、压板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种钢结构部件存放箱，包括底座3和箱体6，所述底座3下表面的四个边角均安装有锁止万向轮9，通过锁止万向轮9方便整个装置的移动与转运，所述底座3的上表面固定连接有箱体6，箱体6的上表面焊接固定有两个对称设置的吊耳，通过吊耳方便箱体6的吊装与转运，箱体6转动连接有活动门1，且箱体6的上表面连通有排气管，排气管上安装有单向排气阀4，所述箱体6内固定连接有多个隔板8，隔板8把箱体6分成不同的存放区域，从而箱体6内可以存放不同类型的钢结构部件，提高装置的实用性。

请参阅图1和图3，每个隔板8的下表面和箱体6上端内壁均连接有气囊14，气囊14的下表面连接有压板17，压板17与箱体6的内壁滑动连接；每个气囊14均通过分支导气管与出气管一2连通，出气管一2为一端开口设置，且出气管一2的开口端贯穿箱体6并与分气管11的一个出气口连接；所述分气管11的进气口与气泵5的出气口连接，气泵5的型号为：fzb8682，且气泵5安装在箱体6的上表面，其中出气管一2位于箱体6外的一段安装有阀门一10，钢结构部件放置完成后，开启阀门一10，通过气泵5工作，对气囊14进行充气，使得气囊14充气膨胀，从而带动压板17运动，通过压板17挤压固定钢结构部件，减小相邻的两个钢结构部件由于外部震动而发生碰撞的几率，提高钢结构部件存放的安全性，且气囊14还具有缓冲的作用，进一步减小钢结构部件发生碰撞的几率。

请参阅图1和图2，所述分气管11的另一个出气口连接出气管二7的一端，出气管二7的另一端与固定连接在箱体6内的出气嘴16的进气口连接，且出气管二7位于箱体6外的一段安装有阀门二12，当关闭阀门一10.开启阀门二12时，通过气泵5工作，使得出气嘴16中吹出气体，气体通过排气管排出，从而增加箱体6内的空气的流动速度，可以带中箱体6内的潮气，从而降低钢结构部件锈蚀的几率，进一步提高钢结构部件存放的安全性。

请参阅图3，所述隔板8的上表面和箱体6的内底壁均固定连接有橡胶垫13，通过橡胶垫13可以增加隔板8和箱体6内底壁与钢结构部件之间的摩擦力，使得钢结构部件的挤压固定更加牢固。

请参阅图3，所述出气嘴16出气的一侧面固定连接有防护网15，防护网15用于对出气嘴16进行防护。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。气泵5通过电源线(图中未画出)与箱体6内的蓄电池(图中未画出)串联，由蓄电池供电。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。