一种稳固、可靠的野战保温箱的制作方法

本实用新型涉及野战药品的携运装备，具体涉及可稳固、可靠的携带多瓶输液瓶的野战保温箱。

背景技术：

部队在巡防、演习和野战过程中，救护团队需要携带大容量瓶装注射液。在极寒地区或冰冻时节，因气温较低，如果携带过程中缺乏保温措施，注射液会出现温度过低甚至结冰现象，导致无法正常使用。对于这一情况，常用的处理措施是复温和保温。现有的复温或保温装置大多是针对食品，主要为筒型或柜型产品，柜型产品不便于携带，筒型产品容量太小，两者都不适用于携带大容量瓶装注射液。少数箱型产品，虽然便携、易储运，但是没有专用的输液瓶固定装置，无法解决瓶体碰撞、碎裂的问题，且保温箱的密封结构、连接结构、控制面板等细节结构处理不到位，存在密封效果差、扣合不严、开合困难、寿命短、可靠性差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种携带输液瓶的野战保温箱，通过双层堆码的运输筐和瓶托稳固输液瓶，并在箱体内加装电热装置，便于输液瓶的携带和保温、复温。

本实用新型为了实现上述发明目的采用的技术方案为：一种稳固、可靠的野战保温箱，包括箱体和铰接、扣合在箱体上的箱盖，关键在于：所述箱体的内底壁和侧壁上铺设电热膜或嵌装电热板、外侧壁上匹配设置有与电热膜或电热板电连接的航空插头和控制面板，箱体内腔中设置有两叠放的运输筐，两运输筐的单框高度与输液瓶高度适配、叠放高度与箱体内腔高度适配，运输筐内设置有瓶托，运输筐与箱体内壁贴合，瓶托与运输筐内壁贴合，输液瓶插装于瓶托上匹配设置的限位孔内、瓶盖抵在箱盖上形成稳固结构。

电热板或电热膜的设置便于注射液的保温和复温，控制面板的设置便于控制温度，航空插头的各项性能可靠，适于野战。运输筐的设置便于叠放、增加输液瓶携带量和稳固输液瓶，还便于热量在箱内扩散，使温度均匀。瓶托便于分隔和稳固输液瓶，防止碰撞、移位。

进一步的，上层运输筐的底角边框支撑在下层运输筐的顶角边框上，且下层运输筐的四个顶角上均设置有限位板，每个顶角的限位板呈l形包在顶角的两边框外侧形成对上层运输筐的双向限位结构。这种结构，可以避免上层运输筐相对下层运输筐移位，堆码可靠、稳固。

进一步的，所述l形限位板的两端底部具有三角形连接部，三角形连接部的两底角部分别缠绕在下层运输筐的横、竖边框上，上层运输筐的底角具有向下弯折的支撑折梁。该结构中，无需焊接，通过三角形连接部的两长条状底角部缠绕固定在下层运输筐，上层运输筐的支撑折梁，便于支撑在下层运输筐的顶角边框上和与l形限位板配合。

进一步的，沿箱体和箱盖的高度方向滚塑成型有方形筋槽，箱体筋槽的边筋向上延伸凸出于箱体顶面形成凸止口，箱盖筋槽的边筋向下延伸凹于箱盖底面形成凹止口，凸止口和凹止口相互扣合形成定位、连接结构。方形筋槽结构，用于增强箱体和箱盖的强度和连接定位箱体箱盖，使箱体箱盖扣合紧密，不错位，不易崩开，适应野战的复杂环境。箱体和箱盖滚塑成型，重量轻，抗冲击性能好。

进一步的，所述箱体前面的两筋槽之间成型有斜面，斜面从箱体前面向后倾斜延伸至顶面，并借助筋槽的边筋形成内凹防护结构。

进一步的，所述控制面板为长方形，粘结在斜面上，并借助与其轮廓适配的压片框固定；压片框压装在控制面板外围并借助螺钉固定在斜面上。

内凹斜面的设置，可以借助两侧的筋槽边筋形成防护结构，保护安装在该斜面上的控制面板，避免磕碰、损坏控制面板。控制面板采用粘结结合压片框压装方式，安装牢靠，密封效果好。压片框与控制面板之间也可以粘胶，进一步增强密封效果和可靠性。控制面板在斜面上倾斜安装便于操作和观测数据。

进一步的，为了避免磕碰各连接件，将所述箱体和箱盖的连接合页和锁扣、航空插头设置在筋槽内；筋槽边缘倒圆角成型；箱体底部开有存水孔；箱体和箱盖滚塑成型，包括抗冲击外层和发泡保温内层，且外表面为皮纹面。筋槽边缘倒圆角成型，使过渡圆滑、美观，不易剐蹭；且合页处的凹、凸止口圆角加大，避免干涉。存水孔用于收集冷热变化产生的水汽。滚塑成型的双层结构兼具抗冲击和保温性能，且皮纹面较光面的美观性、隐蔽性、耐磨性和防滑性好。

进一步的，所述瓶托的高度不小于输液瓶高度的三分之一，限位孔为上粗下细的变径结构，且限位孔的底部孔壁上开有膨胀缝。瓶托高度太高不利于热量扩散，太低不利于稳固输液瓶，其高度稍高于输液瓶高度的三分之一。膨胀缝的设置可有效满足输液瓶和瓶托材料的膨胀系数要求和便于瓶子的取放。

进一步的，所述箱盖底面上环绕成型有两道密封槽，两道密封槽之间成型有压筋环槽，箱盖顶面上匹配成型有压筋环，压筋环镶嵌在压筋环槽内，并与两道密封槽内的密封槽紧密贴合形成三道密封结构。

进一步的，所述内圈密封槽为上窄下宽的梯形槽，外圈密封槽为圆拱形槽，压筋环和压筋环槽匹配设置为圆拱形。

采用两道密封圈结合圆拱形压筋配合的密封结构，密封面的接触面积大，密封效果好，且密封条的压缩变形量合适，箱盖和搭扣开合容易。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过采用双层堆码的运输筐和瓶托稳固输液瓶，增加输液瓶携带量，通过在箱体内加装电热装置，便于输液瓶的携带和保温、复温，通过对保温箱密封、连接、控制面板等结构的合理设计，使保温箱适用于野战时的车载、船运、空投及搬运等场合，各构件不易损坏、操作方便、使用寿命长，整体密封效果好、连接可靠、性能稳定。

附图说明

图1是实施例中保温箱的结构示意图；

图2是实施例中箱体的结构示意图；

图3、图4是实施例中下层运输筐的主视和俯视结构示意图；

图5是实施例中上层运输筐的结构示意图；

图6、图7是实施例中瓶托的主视和俯视结构示意图；

附图中，1代表箱体，11代表航空插头，12代表控制面板，13代表斜面，14代表压筋环，2代表提手，21代表上层运输筐，211代表支撑折梁，22代表下层运输筐，3代表瓶托，31代表限位孔，32代表膨胀缝，4代表箱盖，41代表内圈密封槽，42代表压筋环槽，43代表外圈密封槽，5代表限位板，51代表三角形连接部，6代表筋槽，61代表凸止口，62代表凹止口，7代表压片框。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种稳固、可靠的野战保温箱，包括箱体1和箱盖4，箱体1和箱盖4滚塑成型，包括抗冲击外层和发泡保温内层，且外表面为皮纹面。箱体1的内底壁和侧壁上铺设电热膜、外侧壁上匹配设置有与电热膜电连接的航空插头11和控制面板12。箱体1内腔中设置有两叠放的运输筐，两运输筐的单框高度与输液瓶高度适配、叠放高度与箱体1内腔高度适配，运输筐内设置有瓶托3，运输筐与箱体1内壁贴合，瓶托3与运输筐内壁贴合，输液瓶插装于瓶托3上匹配设置的限位孔31内、瓶盖抵在箱盖4上形成稳固结构。

上层运输筐21的底角边框支撑在下层运输筐22的顶角边框上，且下层运输筐22的四个顶角上均设置有限位板5，每个顶角的限位板5呈l形包在顶角的两边框外侧。l形限位板5的两端底部具有三角形连接部51，三角形连接部51的两底角部分别缠绕在下层运输筐22的横、竖边框上，上层运输筐21的底角具有向下弯折的支撑折梁211。上层运输筐21和下层运输筐22上设置有提手2。瓶托3的高度不小于输液瓶高度的三分之一，限位孔31为上粗下细的变径结构，且限位孔31的底部孔壁上开有膨胀缝32。

沿箱体1和箱盖4的高度方向滚塑成型有方形筋槽6，箱体筋槽6的边筋向上延伸凸出于箱体顶面形成凸止口61，箱盖筋槽的边筋向下延伸凹于箱盖底面形成凹止口62，凸止口61和凹止口62相互扣合形成定位、连接结构。箱体1前面的两筋槽之间成型有斜面13，斜面13从箱体1前面向后倾斜延伸至顶面，并借助筋槽的边筋形成内凹防护结构。控制面板12为长方形，粘结在斜面上，并借助与其轮廓适配的压片框7固定；压片框7压装在控制面板12外围并借助螺钉固定在斜面13上。压片框7与控制面板12之间涂胶粘结。

箱体1和箱盖4上配套布置的连接合页和锁扣、箱体上的航空插头11和把手设置在筋槽6内；筋槽6边缘倒圆角成型；箱体1底部开有四个存水孔。箱盖4底面上环绕成型有两道密封槽，两道密封槽之间成型有压筋环槽42，箱盖顶面上匹配成型有压筋环14，压筋环14镶嵌在压筋环槽内，并与两道密封槽内的密封槽紧密贴合形成三道密封结构。内圈密封槽41为上窄下宽的梯形槽，外圈密封槽43为圆拱形槽，压筋环14和压筋环槽42匹配设置为圆拱形。