用于制胶机的辅料存储装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于制胶机的辅料存储装置。

背景技术：

现有技术在制胶时，需要将制胶辅料暂时存储在辅料存储桶内。目前存储桶的自动化程度较低，操作人员对存储桶内存储的辅料量信息获知不方便，即很多时候需要操作人员打开存储桶的盖子才能获知，从而不但增加了操作人员的工作难度，而且还降低了整机制胶的效率，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制胶机的辅料存储装置，方便对辅料存储桶内辅料存储量信息的获取，从而方便操作人员的操作，以及提高了制胶的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于制胶机的辅料存储装置，包括机架、存储桶、重量传感器和阻旋料位器；

所述重量传感器具有多个，并且均匀的固定安装在存储桶的各个侧壁上；

所述存储桶通过重量传感器悬挂于机架上；

所述阻旋料位器安装于存储桶的侧壁上，并且阻旋料位器的测量端位于存储桶内。

优选的，所述存储桶的侧壁上安装有支撑架，所述机架上设置有支撑块，所述重量传感器安装于支撑架的底壁上，并且架设于支撑块上。

优选的，所述支撑架上具有定位孔一，所述重量传感器上具有多个定位孔二，所述支撑块上具有定位孔三，所述定位孔一与定位孔二对接并穿设有定位柱一，所述定位孔三与定位孔二对接，并穿设有定位柱二。

优选的，所述支撑架包括底板和直角三角侧板；所述直角三角侧板成型于底板的两侧。

本实用新型的优点为：通过阻旋料位器和重量传感器能够准确的测量出存储桶内辅料的存储量，从而便于操作人员的观察，以及提高了制胶的效率。

附图说明

图1为本实施例所提供的用于制胶机的辅料存储装置的示意图。

具体实施方式

结合图1对本实用新型用于制胶机的辅料存储装置作进一步的说明。

一种用于制胶机的辅料存储装置，包括机架8、存储桶1、重量传感器4和阻旋料位器2；

所述重量传感器4具有三个，并且均匀的固定安装在存储桶1的各个侧壁上，本实施例中，三个重量传感器4分别安装在存储桶1的其中三个侧壁上；

所述存储桶1通过重量传感器4悬挂于机架8上；

所述阻旋料位器2安装于存储桶1的侧壁上，并且阻旋料位器2的测量端位于存储桶1内。

采用上述技术方案，通过阻旋料位器2能够准确的测量出存储桶1内辅料的重量，通过阻旋料位器2能够检测出辅料在桶体内堆积的高度，从而操作人员通过对阻旋料位器2和重量传感器4所检测的数据的结合，便可判断辅料在存储桶1内的存储情况，可方便操作人员的及时加料，以及及时停止加料。本实施例中，阻旋料位器2与重量传感器4均与制胶机的控制系统连接，因此阻旋料位器2和重量传感器4的信息可传送至制胶机的控制系统，并通过控制系统的显示器显示，供操作人员观察；更进一步的，阻旋料位器2以及重量传感器4可与送料系统连接，以根据检测的数据，对存储桶1进行自动加料。

本实施例进一步设置为：所述存储桶1的侧壁上安装有支撑架3，所述机架8上设置有支撑块5，所述重量传感器安装于支撑架3的底壁上，并且架设于支撑块3上，该设置能够使得存储桶1通过重量传感器4在机架8上的稳定悬挂、架设，同时还能增加重量传感器4检测的准确性。

本实施例进一步设置为：所述支撑架3上具有定位孔一，所述重量传感器4上具有多个定位孔二，所述支撑块上具有定位孔三，所述定位孔一与定位孔二对接并穿设有定位柱一6，所述定位孔三与定位孔二对接，并穿设有定位柱二7。该设置能够增加存储桶1、重量传感器4和机架8三者之间连接的稳定性，避免了存储桶1因悬挂而导致的不稳定，以降低存储桶1晃动的可能性，从而在一定程度上避免重量传感器4检测数据不准确的问题。

本实施例进一步设置为：所述支撑架3包括底板32和直角三角侧板31；所述直角三角侧板31成型于底板32的两侧，该设置使得支撑架3的结构强度较高，增加重量传感器4与存储桶1固定的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。