一种鸡精生产线湿料出料阀自动卸料装置的制作方法

文档序号:18854193发布日期:2019-10-13 01:35阅读:483来源:国知局
一种鸡精生产线湿料出料阀自动卸料装置的制作方法

本实用新型属于卸料装置技术领域,具体涉及一种鸡精生产线湿料出料阀自动卸料装置。



背景技术:

鸡精是一种常见的调味品。鸡精不是从鸡身上提取的,它是在味精的基础上加入化学调料制成的,鸡精中除含有谷氨酸钠外,更含有多种氨基酸。它是既能增加人们的食欲,又能提供一定营养的家常调味品。

目前鸡精在造粒之前,需要将储存罐内制备的湿料进行卸料,然而传统的卸料方式通常是人工操作,不仅费时费力,而且卸料的效率较低,容易造成卸料不彻底,因此,为了解决上述的问题,需要一种鸡精生产线湿料出料阀自动卸料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种鸡精生产线湿料出料阀自动卸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鸡精生产线湿料出料阀自动卸料装置,包括储存罐,所述储存罐的左侧壁连通有入料管,所述储存罐的底端开口处设置有卸料电磁阀,所述储存罐的右侧壁固定连接有配电箱,所述储存罐的顶端焊接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有第一轴承,所述第一轴承的上端设置有从动齿,所述从动齿的上端设置有第二轴承,所述第二轴承的外壁焊接有L形稳定杆,且L形稳定杆的端部与储存罐的顶端固定连接,所述从动齿的内部固定连接有螺母,且螺母的内部螺纹连接有丝杆,所述储存罐的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿,所述储存罐的内部设置有卸料推板,所述卸料推板的顶端中心处固定连接有第三轴承,所述丝杆的底端依次贯穿第一轴承、支撑架和储存罐,且延伸至第三轴承的内部固定连接。

此项设置用于通过在储存罐的底端设置卸料电磁阀,省时省力,达到方便卸料的效果,同时配合电机,带动主动齿旋转,同时啮合连接的从动齿同步旋转,此刻从动齿内螺母旋转的同时,使丝杆在螺母内移动,其丝杆的底端在第三轴承内旋转的同时,推动卸料推板,达到推动储存罐内壁湿料的效果,从而提高出料的效率。

优选的,所述丝杆的顶端贯穿第二轴承,且延伸至第二轴承的上端。

优选的,所述配电箱的内壁底端固定连接有蓄电池组,所述配电箱的内壁左侧固定连接有PLC控制器。

优选的,所述卸料电磁阀、电机和蓄电池组均通过导线与PLC控制器电性连接。

优选的,所述从动齿与主动齿呈同一水平位置,且从动齿与主动齿为啮合连接。

此项设置用于实现主动齿带动从动齿旋转的效果。

优选的,所述卸料推板的外壁与储存罐的内壁相接触,且卸料推板为镀锌钢板。

此项设置用于提高卸料推板在刮料的效果,防止湿料残留在储存罐的内壁。

本实用新型的技术效果和优点:该鸡精生产线湿料出料阀自动卸料装置,通过在储存罐的底端设置卸料电磁阀,省时省力,达到方便卸料的效果,同时配合电机,带动主动齿旋转,同时啮合连接的从动齿同步旋转,此刻从动齿内螺母旋转的同时,使丝杆在螺母内移动,其丝杆的底端在第三轴承内旋转的同时,推动卸料推板,达到推动储存罐内壁湿料的效果,从而提高出料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图;

图2为本实用新型图1的A处放大示意图;

图3为本实用新型从动齿的结构示意图。

图中:1、储存罐;2、入料管;3、卸料电磁阀;4、配电箱;41、蓄电池组;42、PLC控制器;5、支撑架;6、第一轴承;7、从动齿;71、螺母;8、第二轴承;9、L形稳定杆;10、丝杆;11、电机;12、主动齿;13、卸料推板;14、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种鸡精生产线湿料出料阀自动卸料装置,包括储存罐1,所述储存罐1的左侧壁连通有入料管2,所述储存罐1的底端开口处设置有卸料电磁阀3,所述储存罐1的右侧壁固定连接有配电箱4,所述储存罐1的顶端焊接有支撑架5,所述支撑架5的顶端固定连接有第一轴承6,所述第一轴承6的上端设置有从动齿7,所述从动齿7的上端设置有第二轴承8,所述第二轴承8的外壁焊接有L形稳定杆9,且L形稳定杆9的端部与储存罐1的顶端固定连接,所述从动齿7的内部固定连接有螺母71,且螺母71的内部螺纹连接有丝杆10,所述储存罐1的顶端固定连接有电机11,该电机11的型号为ZGA37RG,且该电机11为正反转电机,所述电机11的输出端固定连接有主动齿12,所述储存罐1的内部设置有卸料推板13,所述卸料推板13的顶端中心处固定连接有第三轴承14,所述丝杆10的底端依次贯穿第一轴承6、支撑架5和储存罐1,且延伸至第三轴承14的内部固定连接。

具体的,所述丝杆10的顶端贯穿第二轴承8,且延伸至第二轴承8的上端。

具体的,所述配电箱4的内壁底端固定连接有蓄电池组41,所述配电箱4的内壁左侧固定连接有PLC控制器42。

具体的,所述卸料电磁阀3、电机11和蓄电池组41均通过导线与PLC控制器42电性连接。

具体的,所述从动齿7与主动齿12呈同一水平位置,且从动齿7与主动齿12为啮合连接。

具体的,所述卸料推板13的外壁与储存罐1的内壁相接触,且卸料推板13为镀锌钢板。

该鸡精生产线湿料出料阀自动卸料装置,在使用时,在卸料电磁阀3的作用下,方便将储存罐1内部所存储的湿料向外排出,此刻通过配合电机11,带动主动齿12旋转,同时啮合连接的从动齿7同步旋转,此刻从动齿7内螺母71旋转的同时,使丝杆10在螺母71内移动,其丝杆10的底端在第三轴承14内旋转的同时,推动卸料推板13,达到推动储存罐1内壁湿料的效果,从而提高出料的效率。该卸料装置,通过在储存罐1的底端设置卸料电磁阀3,省时省力,达到方便卸料的效果,同时配合电机11,带动主动齿12旋转,同时啮合连接的从动齿7同步旋转,此刻从动齿7内螺母71旋转的同时,使丝杆10在螺母71内移动,其丝杆10的底端在第三轴承14内旋转的同时,推动卸料推板13,达到推动储存罐1内壁湿料的效果,从而提高出料的效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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