一种导热抗冲击喷砂罐的制作方法

本实用新型涉及喷砂罐相关技术领域，具体为一种导热抗冲击喷砂罐。

背景技术：

喷砂罐是在物体表面喷涂保护层，起到防锈、抗腐蚀作用的机器，随着市场需求的变化，导热抗冲击喷砂罐在市场上应用最为广泛；

现有技术中，导热抗冲击喷砂罐支腿结构简单，无法起到减震作用，在底面震感较强时，易导致导热抗冲击喷砂罐内部零件松动或者脱落；且传统的导热抗冲击喷砂罐在移动过程中需多人抬架，较为费力；为此，本实用新型提出一种导热抗冲击喷砂罐用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导热抗冲击喷砂罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热抗冲击喷砂罐，包括导热耐冲击喷砂管本体，所述导热耐冲击喷砂管本体的底端焊接有支腿，所述支腿的表面套接有限位套环，所述限位套环焊接在连接板的侧壁上，所述连接板的底面焊接有对接柱，所述对接柱插接在伸缩槽的内部，所述伸缩槽开设在触地板的表面，伸缩槽与对接柱之间粘接有缓冲件，且连接板的表面螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的底面焊接有球型轮，限位套环与支腿的底板之间焊接有压缩弹簧，支腿的杆体上螺接有限位环，所述限位环处于限位套环的上部。

优选的，所述支腿呈“T”字形圆形柱体结构，支腿的两个端面中面积较小的端面焊接在导热耐冲击喷砂管本体的底面上，支腿设置有四个，四个支腿呈方形排列在导热耐冲击喷砂管本体的底面上。

优选的，所述限位套环呈圆环结构，限位环呈截面为“匚”字形的圆环结构，限位环的内壁上设置有内螺纹，支腿的杆体上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，且限位环的表面开设有多个圆弧指槽，限位环扣在限位套环的外侧。

优选的，所述对接柱呈“T”字形柱体结构，对接柱的两个端面中面积较大的端面始终处于伸缩槽的内部，伸缩槽的开口处设置有收口结构，触地板的底面粘接有阻尼垫。

优选的，所述缓冲件包括连接板和弹性弯折杆，连接板设置有两个，两个弹性弯折板之间粘接有多个弹性弯折杆，弹性弯折杆呈圆弧形杆状结构，多个弹性弯折杆呈圆周形排列在两个连接板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的导热抗冲击喷砂罐在支腿之间加设连接板，连接板的下部加设减震结构，将底面震感产生的力分散，避免导热抗冲击喷砂罐内部零件被震动松弛或者掉落；

2.本实用新型提出的导热抗冲击喷砂罐在连接板上设置调节螺杆调节螺杆调控球型轮的高度，球型轮着地后，便于单人推行导热抗冲击喷砂罐，将球型轮悬空便于导热抗冲击喷砂罐的稳定放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：导热耐冲击喷砂管本体1、支腿2、限位套环3、连接板4、对接柱5、伸缩槽6、触地板7、缓冲件8、调节螺杆9、球型轮10、压缩弹簧11、限位环12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种导热抗冲击喷砂罐，包括导热耐冲击喷砂管本体1，导热耐冲击喷砂管本体1的底端焊接有支腿2，支腿2的表面套接有限位套环3，限位套环3焊接在连接板4的侧壁上，连接板4的底面焊接有对接柱5，对接柱5插接在伸缩槽6的内部，伸缩槽6开设在触地板7的表面，伸缩槽6与对接柱5之间粘接有缓冲件8，且连接板4的表面螺接有调节螺杆9，调节螺杆9的底面焊接有球型轮10，限位套环3与支腿2的底板之间焊接有压缩弹簧11，支腿2的杆体上螺接有限位环12，限位环12处于限位套环3的上部。

进一步地，支腿2呈“T”字形圆形柱体结构，支腿2的两个端面中面积较小的端面焊接在导热耐冲击喷砂管本体1的底面上，支腿2设置有四个，四个支腿2呈方形排列在导热耐冲击喷砂管本体1的底面上，限位套环3呈圆环结构，限位环12呈截面为“匚”字形的圆环结构，限位环12的内壁上设置有内螺纹，支腿2的杆体上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，且限位环12的表面开设有多个圆弧指槽，限位环12扣在限位套环3的外侧，在需要对导热耐冲击喷砂管本体1进行位移时，将限位环12向上旋拧，此时，限位套环3被压缩弹簧11向上反弹，同时，连接板4跟随限位套环3上升，触地板7处于悬空状态，然后将导热耐冲击喷砂管本体1短暂抬起，并向下旋拧调节螺杆9，使球型轮10着地，放下导热耐冲击喷砂管本体1之后，便于单人推行导热耐冲击喷砂管本体1。

进一步地，对接柱5呈“T”字形柱体结构，对接柱5的两个端面中面积较大的端面始终处于伸缩槽6的内部，伸缩槽6的开口处设置有收口结构，触地板7的底面粘接有阻尼垫，缓冲件8包括连接板和弹性弯折杆，连接板设置有两个，两个弹性弯折板之间粘接有多个弹性弯折杆，弹性弯折杆呈圆弧形杆状结构，多个弹性弯折杆呈圆周形排列在两个连接板之间，触地板7与地面接触，底面震感较大时，对接柱5在伸缩槽6内部挤压缓冲件8，起到减震作用，对接柱5上的振动经连接板4分散给四个限位套环3，使传递给导热耐冲击喷砂管本体1的震感缩减。

工作原理：实际工作时，在需要对导热耐冲击喷砂管本体1进行位移时，将限位环12向上旋拧，此时，限位套环3被压缩弹簧11向上反弹，同时，连接板4跟随限位套环3上升，触地板7处于悬空状态，然后将导热耐冲击喷砂管本体1短暂抬起，并向下旋拧调节螺杆9，使球型轮10着地，放下导热耐冲击喷砂管本体1之后，便于单人推行导热耐冲击喷砂管本体1，需长期放置导热耐冲击喷砂管本体1时，将调节螺杆9向上旋拧，使球型轮10悬空，然后短暂抬升导热耐冲击喷砂管本体1，并向下旋拧限位环12，在此过程中，限位环12推动限位套环3向下移动，直到触地板7与底面接触，限位环12限制限位套环3无法向上回弹，缓冲件8处于对接柱5和触地板7之间起到减震作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。