一种生产锯片用钢带传送装置的制作方法

本实用新型涉及锯片传送装置技术领域，具体为一种生产锯片用钢带传送装置。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，齿数的选择锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命，通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数，齿形的选择常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)等。

在实际生活中，现有的生产锯片用钢带传送装置不能再锯片生产结束进行传送的途中对其进行降温，这样会需要耗费时间和工作步骤来对锯片进行降温，这种方法不仅费时费力，还会大幅度增加锯片的生产时间，给人们带来了麻烦，极其不利于人们使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产锯片用钢带传送装置，解决了现有的生产锯片用钢带传送装置不能再锯片生产结束进行传送的途中对其进行降温的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产锯片用钢带传送装置，包括底板和传送架，所述底板顶部中部的两侧与传送架底部的两侧固定连接，所述传送架表面的左侧与中部均贯穿有传送轮，并且传送架表面的右侧贯穿有输出轮，所述传送轮和输出轮的表面传动连接有传送钢带，并且底板顶部的中部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔两侧之间的中部固定连接有固定管，并且固定管底部左侧的两端均固定连接有过滤板，所述过滤板的底部与冷却箱内壁的底部固定连接，两个所述过滤板之间且位于固定管的底部与冷却箱内壁支架固定连接有过滤棉，所述底板顶部的左侧通过底座固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的出分口贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内腔。

优选的，所述冷却箱内腔右侧的底部固定连接有水箱，并且水箱的顶部与固定管的底部固定连接。

优选的，所述水箱右侧的中部贯穿有雾化器，并且雾化器的右侧与冷却箱内腔右侧的底部固定连接。

优选的，所述水箱左侧的出水口连通有喷雾机，并且喷雾机的顶部和底部分别与固定管的底部和冷却箱的内壁固定连接，所述喷雾机的出雾口连通有喷嘴，并且喷嘴表面的顶部和底部通过连接板与固定管的底部和冷却箱的内壁固定连接。

优选的，所述固定管表面顶部的两侧均开设有排气口，并且传送架顶部中部的两侧固定连接有连接腔体，所述连接腔体内腔的两侧均贯穿有排气头，并且底板顶部的右侧固定连接有输出电机，所述输出电机的输出轴通过皮带与输出轮表面的一侧传动连接。

优选的，所述排气头的一侧连通有进气管，所述进气管的一端依次贯穿连接腔体和冷却箱并延伸至连接腔体内腔的顶部。

本实用新型的生产锯片用钢带传送装置具备以下有益效果：

该生产锯片用钢带传送装置，通过底板顶部中部的两侧与传送架底部的两侧固定连接，传送架表面的左侧与中部均贯穿有传送轮，传送架表面的右侧贯穿有输出轮，传送轮和输出轮的表面传动连接有传送钢带，底板顶部的中部固定连接有冷却箱，冷却箱内腔两侧之间的中部固定连接有固定管，固定管底部左侧的两端均固定连接有过滤板，过滤板的底部与冷却箱内壁的底部固定连接，两个过滤板之间且位于固定管的底部与冷却箱内壁支架固定连接有过滤棉，底板顶部的左侧通过底座固定连接有空气压缩机，空气压缩机的出分口贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，可以在锯片一生产出来就对其进行降温，而且还能够在不影响运输的同时进行降温，这样极大的节省了工作步骤和工作时间，给人们带来了方便，让人们能够更加方便的进行工作，利于人们使用，这解决了目前现有的生产锯片用钢带传送装置不能再锯片生产结束进行传送的途中对其进行降温的问题。

该生产锯片用钢带传送装置，通过底板顶部中部的两侧与传送架底部的两侧固定连接，传送架表面的左侧与中部均贯穿有传送轮，传送架表面的右侧贯穿有输出轮，传送轮和输出轮的表面传动连接有传送钢带，底板顶部的中部固定连接有冷却箱，冷却箱内腔两侧之间的中部固定连接有固定管，固定管底部左侧的两端均固定连接有过滤板，过滤板的底部与冷却箱内壁的底部固定连接，两个过滤板之间且位于固定管的底部与冷却箱内壁支架固定连接有过滤棉，底板顶部的左侧通过底座固定连接有空气压缩机，空气压缩机的出分口贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，不采用浇水进行降温可以让减少水资源的使用，保护了环境，还让使用成本大幅度降低，利于人们使用，这解决了目前现有的生产锯片用钢带传送装置在降温时需要用到较多水资源的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型冷却箱结构的剖视图；

图3为本实用新型连接腔体结构的剖视图。

图中：1.底板；2.传送架；3.传送轮；4.输出轮；5.传送钢带；6.冷却箱；7.固定管；8.滤板；9.过滤棉；10.空气压缩机；11.水箱；12.雾化器；13.喷雾机；14.喷嘴；15.排气口；16.连接腔体；17.排气头；18.输出电机；19.进气管。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实用新型的生产锯片用钢带传送装置包括底板1和传送架2，底板1顶部中部的两侧与传送架2底部的两侧固定连接，传送架2表面的左侧与中部均贯穿有传送轮3，传送架2表面的右侧贯穿有输出轮4，传送轮3和输出轮4的表面传动连接有传送钢带5，底板1顶部的中部固定连接有冷却箱6，冷却箱6内腔右侧的底部固定连接有水箱11，水箱11右侧的中部贯穿有雾化器12，雾化器12的右侧与冷却箱6内腔右侧的底部固定连接，水箱11左侧的出水口连通有喷雾机13，喷雾机13的顶部和底部分别与固定管7的底部和冷却箱6的内壁固定连接，喷雾机13的出雾口连通有喷嘴14，喷嘴14表面的顶部和底部通过连接板与固定管7的底部和冷却箱6的内壁固定连接，水箱11的表面开设有进水管，进水管贯穿冷却箱6并延伸至冷却箱6的外部，水箱11的顶部与固定管7的底部固定连接，冷却箱6内腔两侧之间的中部固定连接有固定管7，固定管7表面顶部的两侧均开设有排气口15，传送架2顶部中部的两侧固定连接有连接腔体16，连接腔体16内腔的两侧均贯穿有排气头17，排气头17的一侧连通有进气管19，进气管19的一端依次贯穿连接腔体16和冷却箱6并延伸至连接腔体16内腔的顶部，底板1顶部的右侧固定连接有输出电机18，输出电机18的输出轴通过皮带与输出轮4表面的一侧传动连接，固定管7底部左侧的两端均固定连接有过滤板8，过滤板8的底部与冷却箱6内壁的底部固定连接，两个过滤板8之间且位于固定管7的底部与冷却箱6内壁支架固定连接有过滤棉9，底板1顶部的左侧通过底座固定连接有空气压缩机10，空气压缩机10的出分口贯穿冷却箱6并延伸至冷却箱6的内腔。

工作时，当锯片掉落到传送钢带5上后便立刻启动输出电机18，输出电机18通过输出轮4带动传送轮3转动，传送轮3通过传送钢带5带动锯片进行运输，同时推广注水管给水箱11内部注水，然后同时启动雾化器12和喷雾机13，这样喷雾机13将水箱11内部被雾化器12雾化的水雾通过喷嘴14喷出，然后再次运行空气压缩机10，空气压缩机10喷出气流，气流混合水雾进入固定管7，而固定管7内部的水雾再次流入进气管19内，进气管19通过排气头17将带有水雾的气流吹至正在运输的锯片上进行降温。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。