一种U型钢周转装置的制作方法

本实用新型涉及一种u型钢周转技术领域，尤其是涉及一种u型钢周转装置。

背景技术：

u型钢是一种横截面像英文字母“u”的钢铁。

主要特点：承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等特点。

主要用途：主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。

作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢，在国内外广泛采用的都是u型钢。

但由于对u型钢本身的性能和要求认识不一致，因而各国u型钢的断面形状、几何参数以及材质等不尽相同。

目前现有的u型钢的周转装置在周转完成后，由于周转装置体积较大，常常不容易存放，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的u型钢周转装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对第一个问题，本实用新型提供如下技术方案：一种u型钢周转装置，包括矩形板，所述矩形板上设置有周转结构，所述周转结构包括矩形槽、竖直杆、横挡板、侧挡板、圆形槽、轴承、连接块、滑动板、连接杆a、连接杆b、限位插槽以及插杆，所述矩形槽数量为四个且分别开在所述矩形板上，所述竖直杆连接在所述矩形槽内上、下表面之间，所述横挡板一端活动套装在所述竖直杆上，所述侧挡板销轴连接在所述横挡板另一端，所述圆形槽数量为两个且开在所述矩形板下表面两端，所述轴承分别固定套装在一对所述圆形槽内，所述连接块固定套装在所述轴承内，所述滑动板一端上表面与所述连接块相连接，所述连接杆a一端销轴连接在所述滑动板上表面另一端，所述连接杆b一端与所述连接杆a另一端销轴连接且所述连接杆b另一端销轴连接在所述矩形板下表面，所述限位插槽数量为八个且分别开在所述连接杆a与连接杆b相对应处，所述插杆插装在所述限位插槽内。

进一步的，所述矩形板一侧表面连接有圆柱，所述圆柱上活动套装有推杆，所述推杆内开有空腔，所述圆柱上固定套装有齿轮，所述推杆活动套装有拉杆，所述拉杆一端连接有限位齿且与所述齿轮啮合，所述限位齿与所述空腔内表面之间设有弹簧。

进一步的，所述矩形板相对两侧表面连接有矩形块，所述矩形块上开有通孔。

进一步的，所述推杆一侧表面连接有把手。

进一步的，所述横挡板一端连接有限位块。

进一步的，所述滑动板下表面连接有若干个的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，并且可以折叠成一个板体，方便在周转u型钢完成后的存放以及运输，由于造价低廉，方便推广于市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种u型钢周转装置的结构示意图；

图2为一种u型钢周转装置的局部放大图；

图中所示：1、矩形板；2、矩形槽；3、竖直杆；4、横挡板；5、侧挡板；6、圆形槽；7、轴承；8、连接块；9、滑动板；10、连接杆a；11、连接杆b；12、限位插槽；13、插杆；14、圆柱；15、推杆；16、空腔；17、齿轮；18、拉杆；19、限位齿；20、弹簧；21、矩形块；22、通孔；23、把手；24、限位块；25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种u型钢周转装置，包括矩形板1，所述矩形板1上设置有周转结构，所述周转结构包括矩形槽2、竖直杆3、横挡板4、侧挡板5、圆形槽6、轴承7、连接块8、滑动板9、连接杆a10、连接杆b11、限位插槽12以及插杆13，所述矩形槽2数量为四个且分别开在所述矩形板1上，所述竖直杆3连接在所述矩形槽2内上、下表面之间，所述横挡板4一端活动套装在所述竖直杆3上，所述侧挡板5销轴连接在所述横挡板4另一端，所述圆形槽6数量为两个且开在所述矩形板1下表面两端，所述轴承7分别固定套装在一对所述圆形槽6内，所述连接块8固定套装在所述轴承7内，所述滑动板9一端上表面与所述连接块8相连接，所述连接杆a10一端销轴连接在所述滑动板9上表面另一端，所述连接杆b11一端与所述连接杆a10另一端销轴连接且所述连接杆b11另一端销轴连接在所述矩形板1下表面，所述限位插槽12数量为八个且分别开在所述连接杆a10与连接杆b11相对应处，所述插杆13插装在所述限位插槽12内。

在本实施例中，所述矩形板1一侧表面连接有圆柱14，所述圆柱14上活动套装有推杆15，所述推杆15内开有空腔16，所述圆柱14上固定套装有齿轮17，所述推杆15活动套装有拉杆18，所述拉杆18一端连接有限位齿19且与所述齿轮17啮合，所述限位齿19与所述空腔16内表面之间设有弹簧20；所述矩形板1相对两侧表面连接有矩形块21，所述矩形块21上开有通孔22；所述推杆15一侧表面连接有把手23；所述横挡板4一端连接有限位块24；所述滑动板9下表面连接有若干个的万向轮25。

具体使用时：首先将滑动板9通过圆形槽6内的轴承7旋转垂直与矩形板1，连接杆a10与连接杆b11上的通孔22重合然后将插杆13插入使其固定，然后将横挡板4旋转至垂直与矩形板1，侧挡板5垂直与横挡板4，然后将u型钢横担在横挡板4上，拉动拉杆18使限位齿19离开空腔16内的齿轮17，然后将推杆15旋转至平行于地面，然后松开拉杆18，弹簧20推动限位齿19与圆柱14上的齿轮17啮合，推动把手23，万向轮25使其移动，进行周转，矩形块21上的通孔22可以插入不使用的插杆13，使用完成后将其折叠好放置。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。