一种牛排包装机的出料机构的制作方法

本实用新型涉及一种包装机的技术领域，更具体地说它涉及牛排包装机的出料机构。

背景技术：

包装是产品出厂前的一个重要工序，其包装质量的好坏，会影响牛排的运输和销售，现有的食品包装机通常是通过皮带将食品传输至包装台，在将包装好的食品，传输至下一工序，进行热封切断，有利于保证牛排卫生安全。

目前，现有的包装机通过传送带将包装袋输送到热切刀处进行热封切断，但是在输送过程中包装袋发生偏移。使得包装袋在热封切割后的尺寸与其他包装袋的尺寸不一致，导致需要重新进行包装热封。因此需要一种夹紧定位包装袋，方便包装袋进行热封切断的包装机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种牛排包装机的出料机构，具有夹紧定位包装袋的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种牛排包装机的出料机构，包括机架，所述机架上转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊外分别套设有传送带，所述机架上固定连接有驱动主动辊转动的第一电机；所述机架上远离从动辊的一端且位于传送带上方转动连接有热封刀，所述机架上固定连接有驱动热封刀转动的第二电机，所述机架两端均设置有定位机构；所述定位机构设置于机架上的气缸和与气缸活塞杆固定的定位板，所述气缸活塞杆穿设于机架。

通过采用上述技术方案，对牛排进行外包装后，由传送带对牛排包装袋进行输送，机架两端的气缸驱动活塞杆推动定位板，对于牛排包装袋两端进行夹紧，再通过第一电机驱动热封刀转动，对于牛排包装袋进行热封并切断，设置定位机构具有对牛排包装袋进行夹紧定位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架上穿设有一端与定位板固定连接的第一导向杆。

通过采用上述技术方案，设置第一导向杆具有导向作用，定位板只能沿着第一导向杆的轴线方向往复运动，防止定位板夹紧牛排包装袋后，传送带带动牛排包装袋运动，导致定位板变形。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有调整气缸位置的调节机构。

通过采用上述技术方案，通过调节机构可以调节放置板靠近/远离机架，对于不同大小的牛排包装袋进行夹紧定位。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括转动连接于机架上的螺纹杆、滑设于螺纹杆上的放置板以及固定连接于机架上且穿设于放置板的第二导向杆；所述气缸固定连接于放置板远离机架的一端，所述放置板上开设有供气缸活塞杆穿设的孔。

通过采用上述技术方案，可以根据牛排包装袋的大小，驱动螺纹杆可以调节放置板靠近/远离机架，使得气缸驱动定位板对于牛排包装袋进行夹紧定位；设置第二导向杆使得放置板沿着第二导向杆的轴线方向运动，具有导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆远离机架的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手可以驱动螺纹杆转动，使得放置板靠近/远离机架。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有支撑放置板的固定板。

通过采用上述技术方案，具有支撑放置板的效果，在放置板远离机架时，防止放置板与气缸的重力使得螺纹杆与第二导向板发生弯折。

本实用新型进一步设置为：所述定位板远离气缸的一端固定连接有橡胶层。

通过采用上述技术方案，在定位板对牛肉包装袋进行夹紧时，设置橡胶层可以防止包装盒因夹紧变形，对牛肉包装袋后续的热封、切断造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有滚刷，所述机架上固定连接有驱动滚刷转动的第三电机。

通过采用上述技术方案，可以对于牛排包装袋的外表面进行除尘。

本实用新型进一步设置为：所述机架远离从动辊的一端固定连接有卸料板。

通过采用上述技术方案，牛排包装袋被热封切断之后，可以落入卸料板，从而进入下一工序。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：对牛排进行外包装后，由传送带对牛排包装袋进行输送，通过定位机构对牛排包装袋两端进行夹紧，再通过第一电机驱动热封刀转动，对牛排包装袋进行热封并切断，设置定位机构具有对牛排包装袋进行夹紧定位的效果。

附图说明

图1是本实施例整体结构图；

图2是本实施例凸显主动辊和从动辊的剖视图。

附图标记：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、传送带；5、第一电机；6、热封刀；7、第二电机；8、定位机构；81、气缸；82、定位板；83、第一导向杆；84、橡胶层；9、调节机构；91、螺纹杆；92、放置板；93、第二导向杆；94、把手；10、固定板；11、滚刷；12、第三电机；13、卸料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种牛排包装机的出料机构，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上转动连接有主动辊2和从动辊3，主动辊2和从动辊3外分别套设有传送带4，所述机架1上固定连接有驱动主动辊2转动的第一电机5。机架1上远离从动辊3的一端且位于传送带4上方转动连接有热封刀6，机架1上固定连接有驱动驱动热封刀6转动的第二电机7。机架1两端均设置有定位机构8。

如图1所示，机架1上两端设置有调整定位机构8位置的调节机构9。调节机构9包括转动连接于机架1上的螺纹杆91、滑设于螺纹杆91上的放置板92以及固定连接于机架1上且穿设于放置板92的第二导向杆93。两定位机构8分别设置于两放置板92上。螺纹杆91远离机架1的一端固定连接有把手94。当对尺寸较小的牛排包装袋进行夹紧定位时，驱动把手94转动螺纹杆91，使得放置板92和定位机构8沿着第二导向杆93的轴线方向朝机架1运动，再对牛排包装袋夹紧；反之，对尺寸较大的牛排包装袋进行夹紧定位时，转动螺纹杆91使得定位机构8远离机架1运动，再对牛排包装袋夹紧。

如图1所示，定位机构8包括固定连接于放置板92远离机架1一端的气缸81、与气缸81活塞杆固定连接的定位板82。放置板92和机架1上开设有供气缸81活塞杆穿设的孔。机架1上穿设有两个第一导向杆83，两第一导向杆83的一端均与定位板82固定连接。通过气缸81活塞杆伸出推动定位板82沿第一导向杆83的轴线方向运动，对于牛肉包装袋进行夹紧固定。定位板82远离气缸81的一端固定连接有橡胶层84，在定位板82对牛肉包装袋进行夹紧时，具有环槽作用，可以防止包装盒因夹紧变形。

如图1所示，机架1上固定连接有支撑放置板92的固定板10。对于放置板92有支撑作用，同时使得放置板92滑设于固定板10上。

如图1所示，机架1上转动连接有滚刷11，机架1上固定连接有驱动滚刷11转动的第三电机12，可以对于切断后的牛排包装表面进行除尘。机架1远离从动辊3的一端固定连接有卸料板13。在牛排包装袋被热封切断后，通过卸料板13进入到下一工序。

工作原理：根据预热封切断的牛排包装袋，通过把手94驱动螺纹杆91转动，使得放置板92沿第二导向杆93的轴线方向靠近/远离机架1运动，使得机架1两侧的气缸81活塞杆伸出时，定位板82对于牛排包装袋夹紧。

对牛排进行外包装后，第一电机5驱动主动辊2转动，带动传送带4转动，使得牛排包装袋从传送带4靠近从动辊3一侧朝主动辊2方向移动。气缸81活塞杆伸出对于牛排包装袋夹紧。第二电机7驱动热切刀转动，对于牛排包装袋热封并切断。第三电机12驱动滚刷11转动，对于切断牛排包装袋的外表面进行除尘。然后牛排包装袋可以通过卸料板13进入到下一工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。