本实用新型涉及除尘装置领域，尤其涉及一种聚酯树脂输送带除尘装置。
背景技术：
聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-ch＝ch-双键的一种线型结构(见线型高分子)聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。
冷却后的聚酯树脂从输送带上进行输送，在输送过程中，输送带上经常会残留一些残渣，这些残渣有的会粘在输送带上，难以清理，且清理时需要关闭设备才能对输送带进行清理，清理非常不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种聚酯树脂输送带除尘装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种聚酯树脂输送带除尘装置，包括输送机构，所述输送机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮与驱动电机传动连接，所述主动轮和从动轮上设有输送带，所述主动轮和从动轮上均转动设有转轴，两个转轴一端均纵向设有支撑杆，两个支撑杆相对侧底端连接有横杆，横杆两侧分别套设有套板，两个套板上设有竖杆，竖杆远离横杆的一端侧壁设有转动电机，转动电机输出端连接有旋转轴，旋转轴远离转动电机的一端设置有振荡杆，所述横杆正面两侧分别设置有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩端与套板连接，所述横杆顶端中部设置有支撑竖板，支撑竖板侧壁顶端设置有吹尘机。
优选的，所述振荡杆为不锈钢材质。
优选的，所述支撑竖板侧壁顶端连接有连接杆，连接杆顶端设有螺杆，螺杆与连接杆螺纹配合，所述吹尘机侧壁固定设置有弧形杆，弧形杆顶端均匀设有多个螺孔，螺孔与螺杆相配合，所述吹尘机通过螺杆螺纹连接弧形杆固定。通过设置有弧形杆和螺杆，可以将螺杆旋进不同的螺孔，以调节吹尘机的吹风角度，达到最佳除尘效果。
优选的，所述螺孔设置有11个。
优选的，所述螺杆表面涂有防锈漆。
优选的，所述横杆纵截面呈方形。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有振荡杆，输送机构对冷却后的聚酯树脂进行输送，当输送带上残渣比较多时，停止向输送带上放置聚酯树脂，不需关闭设备，开启转动电机和吹尘机，转动电机输出端带动旋转轴旋转，旋转轴上的振荡杆上下对输送带进行击打，同时伸缩气缸工作开始伸缩使振荡杆击打输送带的不同位置，位于输送带一侧的吹尘机工作将输送带上的残渣吹走；进一步通过设置有弧形杆和螺杆，可以将螺杆旋进不同的螺孔，以调节吹尘机的吹风角度，达到最佳除尘效果。本实用新型解决了冷却后的聚酯树脂从输送带上进行输送，在输送过程中，输送带上经常会残留一些残渣，这些残渣有的会粘在输送带上，难以清理，且清理时需要关闭设备才能对输送带进行清理，清理非常不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型支撑竖板的左视结构示意图；
图4为本实用新型弧形杆的结构示意图；
附图标记：1-主动轮；2-从动轮；3-输送带；4-转轴；5-支撑杆；6-横杆；7-套板；8-竖杆；9-转动电机；10-旋转轴；11-振荡杆；12-伸缩气缸；13-连接杆；14-支撑竖板；15-吹尘机；16-螺杆；17-弧形杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示，一种聚酯树脂输送带除尘装置，包括输送机构，输送机构包括主动轮1和从动轮2，主动轮1与驱动电机传动连接，主动轮1和从动轮2上设有输送带3，主动轮1和从动轮2上均转动设有转轴4，两个转轴4一端均纵向设有支撑杆5，两个支撑杆5相对侧底端连接有横杆6，横杆6两侧分别套设有套板7，两个套板7上设有竖杆8，竖杆8远离横杆6的一端侧壁设有转动电机9，转动电机9输出端连接有旋转轴10，旋转轴10远离转动电机9的一端设置有振荡杆11，横杆6正面两侧分别设置有伸缩气缸12，伸缩气缸12伸缩端与套板7连接，横杆6顶端中部设置有支撑竖板14，支撑竖板14侧壁顶端设置有吹尘机15。
通过设置有振荡杆11，输送机构对冷却后的聚酯树脂进行输送，当输送带3上残渣比较多时，停止向输送带3上放置聚酯树脂，不需关闭设备，开启转动电机9和吹尘机15，转动电机9输出端带动旋转轴10旋转，旋转轴10上的振荡杆11上下对输送带3进行击打，同时伸缩气缸12工作开始伸缩使振荡杆11击打输送带3的不同位置，位于输送带3一侧的吹尘机15工作将输送带3上的残渣吹走。
实施例2
如图1-4所示，一种聚酯树脂输送带除尘装置，包括输送机构，输送机构包括主动轮1和从动轮2，主动轮1与驱动电机传动连接，主动轮1和从动轮2上设有输送带3，主动轮1和从动轮2上均转动设有转轴4，两个转轴4一端均纵向设有支撑杆5，两个支撑杆5相对侧底端连接有横杆6，横杆6两侧分别套设有套板7，两个套板7上设有竖杆8，竖杆8远离横杆6的一端侧壁设有转动电机9，转动电机9输出端连接有旋转轴10，旋转轴10远离转动电机9的一端设置有振荡杆11，横杆6正面两侧分别设置有伸缩气缸12，伸缩气缸12伸缩端与套板7连接，横杆6顶端中部设置有支撑竖板14，支撑竖板14侧壁顶端设置有吹尘机15。
支撑竖板14侧壁顶端连接有连接杆13，连接杆13顶端设有螺杆16，螺杆16与连接杆13螺纹配合，吹尘机15侧壁固定设置有弧形杆17，弧形杆17顶端均匀设有多个螺孔，螺孔与螺杆16相配合，吹尘机15通过螺杆16螺纹连接弧形杆17固定。
通过设置有振荡杆11，输送机构对冷却后的聚酯树脂进行输送，当输送带3上残渣比较多时，停止向输送带3上放置聚酯树脂，不需关闭设备，开启转动电机9和吹尘机15，转动电机9输出端带动旋转轴10旋转，旋转轴10上的振荡杆11上下对输送带3进行击打，同时伸缩气缸12工作开始伸缩使振荡杆11击打输送带3的不同位置，位于输送带3一侧的吹尘机15工作将输送带3上的残渣吹走；进一步通过设置有弧形杆17和螺杆16，可以将螺杆16旋进不同的螺孔，以调节吹尘机15的吹风角度，达到最佳除尘效果。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。