一种芝麻自动分料装置的制作方法

文档序号:18921168发布日期:2019-10-19 03:37阅读:201来源:国知局
一种芝麻自动分料装置的制作方法

本实用新型涉及芝麻香油生产设备领域,尤其涉及一种芝麻自动分料装置。



背景技术:

对于生产规模较小的香油生产企业,没有充足的资金购买先进的分料设备,常常用人工方式对生产设备进行芝麻原料的添加,而且在添加芝麻原料时还需要人工对芝麻进行去尘处理,进一步加重了工人的任务量,严重影响香油的生产效率,基于上述情况,有必要研发一种结构简单、价格低廉并且具有除尘功能的芝麻自动分料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种芝麻自动分料装置,解决采用人工方式对生产设备进行芝麻原料的添加,在添加芝麻原料时还需要人工对芝麻进行去尘处理,进一步加重了工人的任务量,严重影响香油的生产效率的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型一种芝麻自动分料装置,包括分料器本体,所述分料器本体的上端连通有进料管,下端连通有中间出料管和对称的边部出料管,所述分料器本体的内部从上到下依次设置有第一翻板和对称的第二翻板;控制所述第一翻板的倾斜度,从而控制所述第一翻板两侧物料的流量,联合控制两个所述第二翻板的倾斜度,从而控制进入到所述中间出料管和边部出料管的物料流量;

所述分料器本体的肩部连通有吸尘管,所述吸尘管中设置有过滤网。

进一步的,所述中间出料管和边部出料管中均设置有气囊,所述中间出料管和边部出料管的管壁上均安装有流量监测仪,所述流量监测仪位于所述气囊的下方。

进一步的,所述中间出料管和边部出料管的侧壁上均设置有圆弧腔,所述气囊鼓起时充满所述圆弧腔。

进一步的,所述第二翻板的下方设置有呈尖角状的鼓风网,所述鼓风网固定连接在所述分料器本体上,并且所述鼓风网的下方设置有鼓风管。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

本实用新型一种芝麻自动分料装置,通过控制第一翻板的倾斜度,从而控制第一翻板两侧物料的流量,联合控制两个第二翻板的倾斜度,从而控制进入到中间出料管和边部出料管的物料流量,通过对气囊进行充放气可以单独控制中间出料管或者边部出料管中物料的流量,通过吸风管可吸除下落芝麻中的尘土。本实用新型结构简单、价格低廉并且能有效的去除芝麻原料中的尘土,同时还减轻了操作工的工作量,提高了香油的生产效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型芝麻自动分料装置的结构示意图。

附图标记说明:1、进料管;2、分料器本体;3、中间出料管;4、边部出料管;5、第一翻板;6、吸尘管;601、过滤网;7、第二翻板;8、鼓风网;9、气囊;10、圆弧腔;11、流量监测仪;12、鼓风管。

具体实施方式

如图1所示,一种芝麻自动分料装置,包括分料器本体2,分料器本体2的上端焊接连通有进料管1,下端焊接连通有中间出料管3和对称的边部出料管4,分料器本体2的内部从上到下依次通过轴键配合安装有第一翻板5和对称的第二翻板7,具体来说,第一翻板5和第二翻板7均通过步进电机驱动,步进电机通过螺栓组件安装在分料器本体2的外壁上。

具体来说,控制第一翻板5的倾斜度,从而控制第一翻板5两侧物料的流量,联合控制两个第二翻板7的倾斜度,从而控制进入到中间出料管3和边部出料管4的物料流量。

为了进一步精确的对中间出料管3和边部出料管4进行单独控制,在中间出料管3和边部出料管4中均设置有气囊9,具体来说,气囊9通过上方的吊环吊接在吊杆上,吊杆则焊接在中间出料管3或者边部出料管4的内壁上,气囊9通过管道与气泵连通,气泵通过对气囊9进行充放气来控制中间出料管3或者边部出料管4中物料的流量,在本实施例中,气泵属于常规技术手段,本领域的技术人员完全可以实施,在此不再赘述。为了使气囊9与出料管道更好的配合,中间出料管3和边部出料管4的侧壁上均设置有圆弧腔10,当气囊9鼓起时充满圆弧腔10,防止物料从气囊9与管道的夹缝中漏出。

芝麻原料中常常混杂有部分尘土,为了去除芝麻原料中的尘土,在分料器本体2的肩部焊接连通有吸尘管6,同时吸尘管6中卡接有过滤网601,吸尘管6可与负压装置连通,负压装置产生负压风,将下落芝麻中的尘土吸除,为了进一步的提高除尘效果,在第二翻板7的下方设置有呈尖角状的鼓风网8,鼓风网8焊接在分料器本体2上,并且鼓风网8的下方设置有鼓风管12,鼓风管12与风机连通,风机产生的风将芝麻中的尘土吹向吸尘管6方向,在本实施例中,风机和负压装置属于常规技术手段,本领域的技术人员完全可以实施,在此不再赘述。

为了清楚的掌握中间出料管3和边部出料管4中的物料流量,在中间出料管3和边部出料管4的管壁上均安装有流量监测仪11,并且流量监测仪11位于气囊9的下方,在本实施例中,流量监测仪11可通过数据线与计算机连接,工厂操作人员通过计算机直观的了解中间出料管3和边部出料管4中的物料流量,通过联合控制第一翻板5和第二翻板7的倾斜度、气囊9的充气量,从而控制中间出料管3和边部出料管4中的物料流量。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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