一种骨料运输装置的制作方法

本实用新型涉及骨料运输技术领域，尤其是涉及一种骨料运输装置。

背景技术：

骨料是混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料的料源，在混凝土的混合过程中需要将大量的骨料输送进入料仓内。

如专利申请号为CN201620109251.8的中国专利公开的一种骨料输送机，包括骨料集料输送机和骨料倾斜输送机，所述骨料集料输送机和骨料倾斜输送机均呈倾斜状设置，所述骨料集料输送机位于所述骨料集料输送机上方并与其平行设置，所述骨料集料输送机和骨料倾斜输送机均包括至少两条运输带，用于输送不同的骨料。

上述专利中存在一个问题，骨料为粒装的松散材料，在运输的过程中，由于运输带的长度非常长，骨料十分容易从运输带的边缘掉落，导致骨料的浪费。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种骨料运输装置，其具有减少运输时骨料浪费的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种骨料运输装置，包括机架，所述机架上安装有动力装置和运输带，所述动力装置驱动所述运输带在所述机架上运动，所述运输带上装载有骨料，所述运输带上固定连接有多个限位格，所述限位格由3个及3个以上的限位带组成，所述限位带具有弹性，多个所述限位带依次收尾相连形成闭环。

通过采用上述技术方案，使得骨料落在运输带上时，会落在一格一格的限位格内，限位带将骨料限定在闭环区域内，在骨料的运送过程中，即使运输带抖动，限位带的阻挡会使得骨料不易掉落，减少运输时骨料的浪费。

进一步的：所述限位格均布在所述运输带上。

通过采用上述技术方案，运输带上的限位格均匀分布使得落在限位格内的骨料也分布较为均匀。

进一步的：相邻所述限位格之间的所述限位带上贯穿开设有分散通槽。

通过采用上述技术方案，使得限位格内的骨料能够通过分散通槽进入到其它限位格内，从而使得运输带上的骨料分布较为均匀，不会因为某一方骨料堆积过多导致倾斜。

进一步的：所述机架上还安装有导向辊，所述导向辊倾斜设置，所述导向辊靠近所述运输带中心的一端指向地面，所述导向辊接触所述运输带远离所述限位带的一面。

通过采用上述技术方案，使得运输带的两侧受到导向辊的作用高于运输带的中心，因此骨料不易从运输带的两侧掉落。

进一步的：所述机架上固定连接有定位轴，所述导向辊转动连接在所述定位轴上，所述导向辊的轴心与所述定位轴重合。

通过采用上述技术方案，使得运输带与导向辊之间的摩擦力右滑动摩擦变为转动摩擦，减小了运输轨与导向辊之间的摩擦力，便于运输带输送骨料。

进一步的：所述导向辊与所述定位轴之间通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，减小导向辊与定位轴之间转动时的摩擦力，便于运输带输送骨料。

进一步的：所述机架上安装有水平辊，所述水平辊水平设置，所述水平辊接触所述运输带远离所述限位带的一面，且所述水平辊接触所述运输带的中心部分。

通过采用上述技术方案，使得输送带中的骨料能够平稳的输送，避免物料过于堆积于一点，不易运输。

进一步的：所述机架上固定连接有水平轴，所述水平辊转动连接在所述水平轴上，所述水平辊的轴心与所述水平轴重合。

通过采用上述技术方案，使得运输带与水平辊之间的摩擦力右滑动摩擦变为转动摩擦，减小了运输轨与水平辊之间的摩擦力，便于运输带输送骨料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)通过设置限位格，使得骨料落在运输带上时，会落在一格一格的限位格内，限位带将骨料限定在闭环区域内，在骨料的运送过程中，即使运输带抖动，限位带的阻挡会使得骨料不易掉落，减少运输时骨料的浪费；

(2)通过设置分散通槽，使得限位格内的骨料能够通过分散通槽进入到其它限位格内，从而使得运输带上的骨料分布较为均匀，不会因为某一方骨料堆积过多导致倾斜；

(3)通过设置导向辊，使得运输带的两侧受到导向辊的作用高于运输带的中心，因此骨料不易从运输带的两侧掉落。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例展示限位格的示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、动力装置；3、运输带；4、限位格；5、限位带；6、分散通槽；7、水平轴；8、水平辊；9、定位轴；10、导向辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种骨料运输装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设置有动力装置2和运输带3，动力装置2为被电机驱动的旋转辊，运输带3绷紧在旋转辊上，旋转辊转动从而带动运输带3运动，运输带3上装载有骨料。

运输带3装载有骨料的面上均布有限位格4，限位格4由3个及3个以上的限位带5组成，可以由4条限位带5组成，组成限位格4的限位带5依次收尾相连形成矩形的闭环，限位带5由具有弹性的材料制成，可以为橡胶。限位带5均固定连接在运输带3上，相邻限位格4之间限位带5上贯穿开设有矩形槽状的分散通槽6。当某一格限位格4内骨料堆积过多时，会通过分散通槽6分散到其它的限位格4内，同时限位格4均匀的分布在运输带3上，因此骨料不会过度堆积在某一格内导致运输带3倾斜。

机架1上固定连接有多个水平轴7，水平轴7水平设置，且水平轴7的长度方向与运输带3的长度方向垂直。水平轴7上转动连接有水平辊8，水平辊8的轴心与水平轴7重合，水平轴7的两端分别固定连接有定位轴9，定位轴9倾斜设置，且定位轴9靠近水平轴7的一端指向地面，定位轴9上通过轴承转动连接有导向辊10。

导向辊10和水平辊8均接触运输带3远离骨料的面，导向辊10接触运输带3两侧的边缘，水平辊8接触运输带3位于中心部分的面，导向辊10使得运输带3的两侧高于运输带3的中心，因此骨料不易从运输带3的两侧掉落，水平辊8使得运输带3的中心部分较为平稳，避免物料过于堆积于一点，导柱不易运输。

由于导向辊10与水平辊8均与运输带3之间为滚动摩擦，因此减小了运输带3输送骨料时的摩擦力，便于运输带3的输送，导向辊10与定位轴9之间轴承连接同样减小了运输带3输送骨料时的摩擦力。

综上所述，骨料落在运输带3上时，会落在一格一格的限位格4内，限位带5将骨料限定在闭环区域内，并通过分散通槽6分散在各个限位格4内，同时导向辊10将运输带3的两侧抬高，在骨料的运送过程中，即使运输带3抖动，限位带5和导向辊10会使得骨料不易掉落，减少运输时骨料的浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。