一种内浮盘及内浮盘储罐的制作方法

文档序号:19231929发布日期:2019-11-27 17:49阅读:810来源:国知局
一种内浮盘及内浮盘储罐的制作方法

本实用新型涉及储罐设备技术领域,尤其涉及一种内浮盘及内浮盘储罐。



背景技术:

为了减少储罐中介质的蒸发损耗和介质对空气产生的污染,通常在储罐中装上浮盘,装有浮盘的储罐称为内浮盘储罐。其中,浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备,而且在灌底一般安装有进油管、出油管、搅拌装置、加热器等附属部件。

参见图1,现有的储罐浮盘本体2的支撑多采用底部支撑10,罐体1排油时,由于出油速度较快,浮盘本体2会随液面迅速下降,当降至罐底时,容易发生内浮盘底部支撑12与储罐底部附属部件6碰撞的问题,造成浮盘本体2或设备损坏。此外,采用底部支撑12的浮盘本体2,其运行位置与检修位置的调节需要人进入储罐中进行调节,存在极大的安全问题。



技术实现要素:

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的目的之一在于提供一种内浮盘及内浮盘储罐。该储罐内的内浮盘不仅省略了底部支撑,而且在内浮盘下降过程中,能够防止内浮盘与附属部件发生碰撞。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种内浮盘,包括浮盘本体,所述浮盘本体的顶部设有与储罐灌顶连接的悬吊绳,所述内浮盘随储罐内液面下降至将所述悬吊绳张紧时,所述浮盘本体与储罐底部的附属部件间存在间隙。

进一步的,所述悬吊绳在所述浮盘本体上均匀布置。

一种内浮盘储罐,包括罐体和安装在罐体内上述内浮盘。

进一步的,罐体和浮盘本体之间设有周边密封条,所述周边密封条的上部通过安装板与浮盘本体的圈板顶部外缘密封连接,下部与罐体内壁贴合并浸入油体中。

进一步的,所述周边密封条由从上到下的弹簧钢板、密封薄膜和膜支撑板组成。

进一步的,所述浮盘本体的顶部对应每一根悬吊绳均固定设有吊环,所述悬吊绳与所述吊环固定连接。

进一步的,所述罐体的顶部设有与所述悬吊绳相对应且密封贯穿罐顶的导向管,所述悬吊绳穿过所述导向管与导向管顶部的支架固定连接,所述导向管与所述悬吊绳之间设有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

1、通过在内浮盘与灌顶之间设置悬吊绳,悬吊绳的一端与内浮盘固定连接,另一端与灌顶固定连接,从而使得内浮盘在随储罐内液面下降过程中,通过悬吊绳的限制,可以对内浮盘下降距离进行限位,只需要通过调节悬吊绳的长度,使其处于张紧状态时,使得内浮盘与储罐底部的附属部件间保持一定间隙,即可防止内浮盘与附属部件不发生碰撞,同时上述结构的内浮盘,还可以省略底部支撑。

2、内浮盘的运行位置与检修位置的切换,只需要人在储罐顶部调整悬吊绳的长度即可,无需进入储罐内部作业避免了罐内作业的危险。

附图说明

图1为现有内浮盘储罐结构图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本新型的俯视图;

图4为周边密封结构的示意图;

图5为浮盘与悬吊绳连接示意图;

图6为浮盘与悬吊绳连接处剖视图;

图7为悬吊绳与灌顶连接局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参见图2和图3,一种内浮盘储罐,包括罐体1和安装在罐体1内的内浮盘,罐体1和浮盘本体2之间通过周边密封条3密封,内浮盘通过周边密封条3实现与油罐内壁之间滑动密封。该内浮盘包括浮盘本体2,浮盘本体2的顶部设有与储罐1灌顶固定连接的悬吊绳4,内浮盘随储罐内液面下降至将悬吊绳4张紧时,浮盘本体2与储罐1底部的附属部件6间存在间隙。本实施例,通过在灌顶5设置悬吊绳4,浮盘本体2通过悬吊绳4悬挂在罐体1内,当浮盘本体2随罐体1内油面下降时,只需要通过调节悬吊绳4的长度,使其处于张紧状态(对应内浮盘下降的最低位置)时,浮盘本体2与罐体1底部的附属部件6不接触,即可防止浮盘本体2与附属部件6不发生碰撞,同时上述结构的浮盘本体2,还可以省略底部支撑。浮盘本体2的具体结构均为现有技术,在此不再赘述。

参见图3,优选的,为提高受力的均匀性,悬吊绳4在浮盘本体2上均匀布置。为保持压力平衡,在灌顶5可以设置呼吸阀(图中未示出)。

参见图4,在一实施例中,周边密封条3的上部通过安装板与浮盘本体2的圈板7顶部外缘密封连接,下部与罐体1内壁贴合并浸入油体中。具体的,周边密封条由从上到下的弹簧钢板、密封薄膜和膜支撑板组成。本实施例周边密封条具有补偿功能,密封条与液面之间形成完全密闭的空间,特别是在有油气挥发产生的正压强的情况下,会使密封条紧贴罐壁,避免油气从密封条与罐壁之间泄漏。相较于现有密封结构,这种密封结构具有大补偿性,补偿量达到400mm,且使用寿命远超过普通的一、二级密封。当然周边密封结构也可以采用现有技术中的其他具有滑动密封功能适于浮盘边缘密封的密封结构,在此不再赘述。

参见图5-图7,在一实施例中,浮盘本体2的顶部对应每一根悬吊绳4均固定设有吊环8,悬吊绳4与吊环8固定连接。罐体1的顶部设有与悬吊绳4相对应且密封贯穿罐顶的导向管9,悬吊绳4穿过导向管9与导向管顶部的支架10固定连接,导向管9与悬吊绳4之间设有橡胶密封圈11,从而防止油气泄漏。本实施例中,当需要对内浮盘的运行位置与检修位置进行切换时,只需要人在储罐顶部调整悬吊绳的长度即可,无需进入储罐内部作业避免了罐内作业的危险。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例,而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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