一种砂轮片回收装置的制作方法

本实用新型涉及船舶后勤服务技术领域，尤其涉及一种砂轮片回收装置。

背景技术：

砂轮片是造船行业中常用的低值易耗品，使用量较大，砂轮片使用到一定程度后需要进行回收，以降低材料成本。

砂轮片为圆形物件，在打磨使用中尺寸会逐渐变小，通常以一个标准直径尺寸来规定砂轮片是否达到回收标准，砂轮片回收时，通常会采用目测或用尺测量的方式去逐个确定砂轮片是否达到回收标准，目测存在一定的偏差，由于数量的累积会造成一定的损失，用尺测量则效率较低，不方便正常工作的开展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂轮片回收装置，使达到回收标准的砂轮片才能被回收，能一次性将回收的砂轮片集中，降低了成本且方便管理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种砂轮片回收装置，包括箱体，所述箱体由顶板、与顶板相对设置的底板及连接在所述顶板与所述底板之间的侧板围合而成，所述箱体上开设有若干可供报废的砂轮片塞入所述箱体内部的通孔，所述通孔为长方形，所述通孔的长度等于达到报废标准的砂轮片的直径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述通孔开设在所述顶板和/或所述侧板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体上设置有可开启的盖板，所述盖板的一侧与所述箱体铰接，所述盖板相对的另一侧与所述箱体通过插销连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述通孔具有至少两种尺寸，以筛选不同类型的砂轮片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述通孔上设置有可调节所述通孔尺寸的调节装置，所述调节装置包括调节板和紧固螺钉，所述调节板上开设有调节槽，所述紧固螺钉穿过所述调节槽并固定在所述箱体上开设的螺纹孔内，所述调节板可沿所述调节槽改变位置，调节所述通孔的尺寸。作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板设置在所述顶板和/或所述侧板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板下方设置有底座，所述底座由若干条槽钢构成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体上设置有吊耳，所述底板倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板下方设置有振动装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板下方设置有脚轮。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置合适大小的通孔，可对砂轮片进行筛选，使只有达到报废标准的砂轮片才能被回收，提高了砂轮片的利用率，降低了成本；

2、通过设置多种尺寸的通孔或可调节大小的通孔，可回收不同种类的砂轮；

3、通过将报废的砂轮片集中回收在一起，方便管理；

4、通过设置可开启的盖板，方便对箱体内部的砂轮片进行整理，避免砂轮片在某处堆高聚集，影响后续砂轮片的塞入。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的正视图；

图3为本实用新型实施例的侧视图；

图4为本实用新型实施例的调节装置的俯视图。

图1-4中：

1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、右侧板；5、前侧板；6、后侧板；7、底座；10、盖板；11、第一插销；12、第二插销；13、第三插销；14、锁具；100、通孔；200、调节装置；201、调节板；202、调节槽；203、紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例的砂轮片回收装置包括箱体，箱体由顶板1、与顶板1相对设置的底板2，连接在顶板1与底板2之间的左侧板3、右侧板4、前侧板5及后侧板6围合而成，箱体上开设有若干可供报废的砂轮片塞入箱体内部的通孔100。

可选的，箱体为圆柱形。

通孔100为长方形，其长度等于达到报废标准的砂轮片的直径，将通孔100设置成长方形而非圆形，使砂轮片以直立姿态放入而非水平姿态放入箱体内，可大大减少砂轮片卡在通孔100上的情形，使筛选过程更加快速方便。

优选的，通孔100开设在顶板1上。将通孔100开设在顶板1上，可以随意选择开孔位置，充分利用顶板1各处，使报废的砂轮片从多个不同的位置塞入，防止砂轮片在局部快速堆积，影响后续砂轮片的塞入。

可选的，顶板1上设置有多种尺寸的通孔100，使本装置可回收不同类型的砂轮。

可选的，在通孔100上设置有可调节通孔100尺寸的调节装置200，调节装置200包括调节板201、调节槽202和紧固螺钉203。调节槽202开设在调节板201上，紧固螺钉203穿过调节槽202并固定在顶板1上开设的与紧固螺钉203匹配的螺纹孔内。通过旋拧紧固螺钉203，可压紧或松开调节板201，当紧固螺钉203与调节板201脱离接触时，调节板201可沿调节槽202调整位置，选择性遮蔽部分通孔100，实现对通孔100尺寸的调节。

优选的，调节板201为矩形且能完全覆盖通孔100。

优选的，调节槽202为l形，使调节板201对通孔100的长度和宽度均可进行调节。

可选的，在通孔100的边缘设置有刻度，通过刻度可直接观测到当前通孔100的尺寸，使调节过程更为方便快捷。

在顶板1上还开设有盖板10，盖板10一侧与顶板1通过第一插销11连接，其相对的另一侧与顶板1铰接，使盖板10可开启或关闭。通过设置盖板10，可以方便观察箱体内部的报废砂轮片的收集数量和堆积情况，及时进行相应处理。当某处砂轮片聚集堆高，可通过开启盖板10进行整理，将箱体内部整平。第一插销11上还设置有锁具14，锁具14将第一插销11被锁定，使盖板10无法开启，防止箱体内部的报废砂轮片丢失。

前侧板5由第二插销12、第三插销13与箱体连接，使前侧板5可整体开启，方便将箱体内部的报废砂轮片倒出。

优选的，第二插销12及第三插销13上设置有锁具14。

在底板2下方，设置有底座7，底座7由两条槽钢焊接在底板2下方，两条槽钢之间的间距与叉车的货叉间距匹配，使箱体可以被叉车平稳运输。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，将底座7替换为脚轮，使箱体可被人力推动，方便了箱体改变位置，实现了箱体的灵活布置。

实施例三

本实施例在实施例一的基础上，将底座7去除，在箱体上设置吊耳，使箱体可被整体吊起，且将底板2设置成可整体开启结构。当需要将箱体内部的砂轮片倒出时，只需要通过吊耳将箱体吊起，然后开启底板2，箱体内部的砂轮片将在重力作用下全部自行掉出，实现了箱体内部的报废砂轮片的快速清空。

实施例四

本实施例在实施例一的基础上，将底板2倾斜设置并在底板2下方设置振动装置，底板2较高的一端与后侧板6连接，底板2较低的一端与前侧板5连接，当前侧板5被整体开启时，箱体内部的报废砂轮片在重力的作用下自行沿底板2滑出，通过开启底板2下方的振动装置，使底板2产生振动，可加速清空箱体内部的报废砂轮片。

作为本实用新型优选的实施方案，在本说明书的描述中，参考术语“优选的”、“可选的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用来说明本实用新型的详细方案，本实用新型并不局限于上述详细方案，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细方案才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。