一种多功能组装托盘的制作方法

本实用新型涉及托盘领域，具体地，涉及一种多功能组装托盘。

背景技术：

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。

托盘作业不仅可以显著提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化。在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有显著的影响。随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了。

但是，目前的托盘一方面存在堆积空间大，自重重的问题，另一方面由于制造的方式和结构的限制，导致部分损坏的情况下就会整体报废的问题。

而且，现有托盘必须依托叉车等设备实现移动，这样就限制了该产品的使用多元性。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服上述缺陷，提供一种能实现多应用场景的，能够降低自重，安装便捷，可拆卸式的多功能组装托盘。

本实用新型提供一种多功能组装托盘，其特征在于：包括顶盘、底盘、空间支撑件和安装件；

其中，上述顶盘，与底盘对向设置的表面上设有导轨；

上述底盘，与顶盘对向设置的表面上设有定位槽；

上述空间支撑件的上表面上设有滑块；

上述滑块与导轨相匹配；

上述空间支撑件的下表面与定位槽相匹配；

上述空间支撑件为至少四个，对称的设置于顶盘和底盘之间；

上述顶盘上设有顶盘固定孔；

上述顶盘固定孔的数量与空间支撑件相匹配；

上述底盘上设有底盘固定孔；

上述底盘固定孔的数量与空间支撑件相匹配；

上述空间支撑件上设有贯通整个立面长度的安装孔；

上述安装件依次或分别贯通顶盘固定孔、安装孔和底盘固定孔，实现将空间支撑件相对固定于顶盘和底盘之间。

该安装件可以为螺钉螺母的结构，依次连接各安装孔之后实现顶盘、底盘和空间支撑件之间的连接。

进一步地，本实用新型提供的一种多功能组装托盘托盘，还具有这样的结构特点：即、上述顶盘，与底盘背向的一面设有隐形式的万向旋转机构；

和/或

上述低盘，与顶盘背向的一面设有隐形式的万向旋转机构。

该隐形式是指，在需要使用的情况下，能够直接通过托盘本身的固件，采用装入或翻折的方式实现能够转动的效果。而在不需要使用的情况下，该转动能够被快速拆除或隐藏掉，恢复托盘的平面结构。

进一步地，本实用新型提供的一种多功能组装托盘托盘，还具有这样的结构特点：即、上述顶盘，与底盘背向的一面上设有至少2对转轮滑槽；

上述转轮滑槽的横截面呈凸字型；

上述转轮滑槽的开口端具有封闭机构；该封闭机构可以为挡片、挡板、弹片等结构。

上述万向旋转机构包括万向轮和轮座；

上述万向轮可炫动的固定于轮座的一表面；

上述轮座的另一表面具有呈T字型的滑块；

上述滑块与转动滑槽相匹配；

和/或

上述底盘，与顶盘背向的一面上设有至少2对转轮滑槽；

上述转轮滑槽的横截面呈凸字型；

上述转轮滑槽的开口端具有封闭机构；

上述万向旋转机构包括万向轮和轮座；

上述万向轮可炫动的固定于轮座的一表面；

上述轮座的另一表面具有呈T字型的滑块；

上述滑块与转动滑槽相匹配；

进一步地，本实用新型提供的一种多功能组装托盘托盘，还具有这样的结构特点：即、上述顶盘，与底盘背向的位置上，嵌入式的，设有至少两对转轮槽；

上述转轮槽内设有万向旋转轮；

上述万向旋转轮可翻折的设置于转轮槽内；

和/或

上述底盘，与顶盘背向的位置上，嵌入式的，设有至少两对转轮槽；

上述转轮槽内设有万向旋转轮；

上述万向旋转轮可翻折的设置于转轮槽内。

进一步地，本实用新型提供的一种多功能组装托盘托盘，还具有这样的结构特点：即、上述顶盘导轨呈一字形、E字形、口字形、田字形、日字形、米字型、叉型或其结合的方式设置于顶盘表面。

进一步地，本实用新型提供的一种多功能组装托盘托盘，还具有这样的结构特点：即、上述顶盘导轨具有至少一个顶盘导轨出入口；

上述顶盘导轨出入口为设置于顶盘表面边部的缺口。

进一步地，本实用新型提供的一种多功能组装托盘托盘，还具有这样的结构特点：即、上述顶盘具有顶盘加强筋结构；

和/或

上述底盘具有底盘加强筋结构；

和/或

上述空间支撑件具有支撑件加强筋结构。

进一步地，本实用新型提供的一种多功能组装托盘托盘，还具有这样的结构特点：即、上述顶盘加强筋结构设置于顶盘与顶盘导轨之间；

和/或

上述顶盘加强筋结构设置于顶盘导轨周围；

和/或

上述顶盘具有上表面和下表面；

上述顶盘加强筋结构设置于顶盘的上表面和下表面之间。

进一步地，本实用新型提供的一种多功能组装托盘托盘，还具有这样的结构特点：即、上述底盘加强筋结构，呈口字形、田字形、日字形、米字型、叉型或其结合的方式设置于底盘的表面；

和/或

上述底盘具有上表面和下表面；

上述底盘加强筋结构设置于底盘的上表面和下表面之间。

进一步地，本实用新型提供的一种多功能组装托盘托盘，还具有这样的结构特点：即、所顶盘上设有至少一个置物孔。

该置物孔可以为该可开合的结构，即、可以为抽拉式移门或百叶式翻折门。

本实用新型的作用和效果：

本实用新型的多功能组装托盘，由四部分的结构组成，即、顶盘、底盘、空间支撑件和安装件组成。通过将四部分的组装能够实现可拆卸和现场安装的效果。很好的实现了占地空间小，易于更替的结果。而且该产品，由于轨道的设置，能很好的实现空间支撑件的定位，其组装过程极其方便。

此外，由于在本实用新型的结构中，设置了顶盘或者底盘的万向转动机构，从而实现了该托盘无需叉车等设备也能推动的效果。大大提高了此类设备的应用前景。特别是拆装过程中，由于可自行移动很有效减少工作人员的配置。

此外，由于本实用新型的结构中采用了多个加强结构的设置，能够很好的实现结构加强，提高使用寿命的效果。

此外，由于本实用新型的可拆卸结构的设置，空间支撑件等结构能够被任意的使用在与其相配合的托盘中，从而搭配出不同造型和大小的托盘。

附图说明

图1、本实施例提供的多功能组装托盘的结构示意图。

图2、本实施例提供的多功能组装托盘的顶盘的结构示意图。

图3、本实施例提供的多功能组装托盘的顶盘M-M向的剖面结构示意图。

图4、本实施例变形例提供的多功能组装托盘的顶盘的结构示意图。

图5、本实施例提供的多功能组装托盘的空间支撑件的结构示意图。

图6、本实施例提供的多功能组装托盘托盘局部的安装结构示意图。

图7、本实施例提供的多功能组装托盘的底盘的结构示意图。

图8、本实施例提供的多功能组装托盘的底盘侧边的结构示意图。

图9、本实施例提供的多功能组装托盘的万向旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的一种多功能组装托盘，由顶盘100、底盘200、空间支撑件300和安装件组装而成；

其中，各个部件均可拆卸安装。

该顶盘100，与底盘200对向设置的表面上设有导轨110；

该顶盘100的具体结构如图2所示，导轨110呈田字形的布置于顶盘100的表面，呈嵌入式或凸起式的设置；

该导轨110还具有出入口111，该出入口111在顶盘100的边部形成缺口状态，可容纳空间支撑件滑入该导轨内；

该导轨上为了使空间支撑件在置入后不会随意的滑动，在A，B，C，D位置进行封闭。

该顶盘100上，位于各田字形的节点位置均设有定位孔120；

为了提高该顶盘的结构强度，如图3所示，在轨道110的下方设有加强筋150。

另外，为了在运输物料瓶等产品的时候，提高其稳定性，该顶盘上还设有若干个物料放置通孔130。

如图7所示，在本实施例中，该底盘200，与顶盘100对向设置的表面上设有定位槽210；

该定位槽210与顶盘上田字格的节点位置一一对应。在安装的过程中，当所有的空间支撑件都通过轨道安装到顶盘的指定位置后，将该空间支撑件的另一头通过定位槽210覆盖，正好实现各空间支撑件的定位。

该底板200上，各个定位槽的中心位置还设有底板定位孔220；

该底板定位孔220的位置与顶板上的定位孔的位置相一致。

如图5所示，空间支撑件300的一端部具有凸起的滑块311和滑块312，该滑块311和312的结构与顶盘上的导轨相一致，在安装的过程中，通过将滑块滑入导轨的方式，实现将空间支撑件安装于顶面。

此外，该空间支撑件300的中心位置还具有安装通道330，该安装通道为内螺纹结构。

在安装的过程中，如图6所示，将空间支撑件300的一侧滑入顶盘的轨道内，并且将底盘盖合与空间支撑件300的另一侧后，通过安装件将顶盘，底盘和空间支撑件固定在一起。

该安装件包括螺钉410和螺母420，该安装件具有外螺纹，与安装通道内的内螺纹正好匹配，实现固定。

为了实现更好的托盘功能性特点，如图1所示，在本实施例中，底盘的外视面上还设有四个滑槽230，每个滑槽内均设有旋转机构400。

为了避免旋转机构400滑出滑槽，导致搬运过程中的意外发生，每个滑槽的端部均设有封笔机构240。

如图8所示，该底盘的外视面上具有凸字形凹槽230；

位于凹槽230端部出口位置的侧部，一侧部具由固定轴241，另一侧部具有开关243；

该开关243可以为扭转结构的开关，也可以为L型扣；

该固定轴241上连接有金属制造或弹性材料制造的开合百叶242，该开合百叶上对应于开关的位置具有相应的扣合口；

当旋转机构进入该滑槽230后，用开合百叶封闭滑槽230的出口，并通过开关，将开合百叶的状态固定。

如图9所示，该旋转机构包括万向轮410和轮座420，该轮座具有T字造型，该T字造型正好与地盘上的凹槽230结构相配合，从而实现两个结构直接的装配。

该旋转机构需要使用时进行安装，不需要时简单拆卸。