一种印刷检测调节机构的制作方法

本实用新型涉及印刷品的检测技术领域，具体为一种印刷检测调节机构。

背景技术：

在工厂对印刷品进行检测和包装时，通常会使用传送机构来将产品进行输送，这不仅方便了产品在生产线上的流动，而且节约了一定的人力成本，大大满足了工业化生产的需求，但一般的传送机构在使用使用的时候，仅能输送一定尺寸的包装，或在对传送机构的间距进行调节时，较为麻烦，不能通过方便快捷的方式，来对其进行调节，给工作人员的使用带来了一定的麻烦，为此我们提出一种印刷检测调节机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷检测调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷检测调节机构，包括前固定架与后活动架，所述前固定架与后活动架的结构完全相同，所述前固定架包括有若干个转动圆筒与限流圆筒，且限流圆筒位于转动圆筒的一侧，所述转动圆筒、限流圆筒均与前固定架之间活动连接；

所述限流圆筒的一侧外表面开设有凹槽，且限流圆筒的外表面位于凹槽端口的位置固定安装有固定杆，所述限流圆筒与转动圆筒的中心均固定安装有转轴，所述转轴与前固定架之间活动连接，且转轴的外表面靠近下端的位置设置有卡齿，所述卡齿的外表面铰接有链条；

所述前固定架的前端外表面固定安装有第一支架，且第一支架的后端外表面固定安装有第一底板，所述第一底板位于前固定架的下方，所述第一支架与第一底板的内部贯穿有中空结构的旋转套筒，所述后活动架的后端外表面固定安装有第二底板，所述第二底板的下方设置有第二支架，且第二支架与第二底板之间活动连接，所述第二底板的前端外表面位于后活动架下方的位置固定安装有销块，所述销块与旋转套筒之间螺纹连接。

优选的，所述限流圆筒的半径不小于转动圆筒的半径，所述凹槽的内表面为圆弧结构，其半径与转动圆筒的半径相等。

优选的，所述销块的两侧固定安装有连接杆，且连接杆与第二底板之间固定连接，所述连接杆与第一底板之间插接。

优选的，所述链条由电机带动。

优选的，所述前固定架与第一底板之间设置有传送机构，且传送机构的下方设置有固定台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有旋转套筒，销块与第二底板，能够方便用户对前固定架与后活动架之间的间距进行调节，从而方便了用户的使用，在前固定架与后活动架之间的间距需要调节时，用户转动旋转套筒，在旋转套筒转动的时候，旋转套筒与销块之间螺纹连接，此时旋转套筒与销块之间发生相对移动，第二底板在第二支架上滑动，从而将前固定架与后活动架之间的间距进行改变，连接杆的使用，可以保证第一底板与第二底板之间的稳定；

2、通过设置有前固定架与后活动架，能够在包装品输送过程中，使得包装品移动的更加平稳，而且限流圆筒的使用，可以使得相邻两个包装品在本装置的内部间距相等，使用时，链条的转动将会使得转轴转动，从而带动了转动圆筒与限流圆筒的转动，包装品有限流圆筒处进入到本装置的内部，随着限流圆筒的转动，凹槽与固定杆间歇性的将包装品向本装置的内部进行引导，限流圆筒的半径比转动圆筒的半径大，故在凹槽将一个包装品带入到本装置内部的时候，限流圆筒的外表面将会阻止包装品持续的进入到本装置的内部，从而使得相邻两个进入本装置的印刷品的间距相等。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中前固定架与后活动架的相结合示意图；

图3为本实用新型中前固定架的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图。

图中：1前固定架；11限流圆筒；1101凹槽；1102固定杆；1103转轴； 1104卡齿；1105链条；12转动圆筒；2后活动架；3第一支架；31第一底板； 32旋转套筒；4传送机构；5第二支架；51第二底板；52连接杆；53销块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷检测调节机构，包括前固定架1与后活动架2，前固定架1包括若干个转动圆筒12与限流圆筒11，转动圆筒12与限流圆筒11的使用，可以在包装品进入到本装置的内部时，使得包装品的运动更加稳定，且限流圆筒11位于转动圆筒12的一侧，前固定架1与后活动架2的结构完全相同，转动圆筒12、限流圆筒11均与前固定架1之间活动连接；

限流圆筒11的一侧外表面开设凹槽1101，且限流圆筒11的外表面位于凹槽1101端口的位置固定安装固定杆1102，限流圆筒11与转动圆筒12的中心均固定安装转轴1103，且转轴1103的外表面靠近下端的位置设置卡齿 1104，卡齿1104的外表面铰接链条1105，链条1105带动卡齿1104转动，从而使得限流圆筒11与转动圆筒12发生转动，转轴1103与前固定架1之间活动连接；

前固定架1的前端外表面固定安装第一支架3，且第一支架3的后端外表面固定安装第一底板31，第一底板31位于前固定架1的下方，第一支架3与第一底板31的内部贯穿中空结构的旋转套筒32，后活动架2的后端外表面固定安装第二底板51，第二底板51的前端外表面位于后活动架2下方的位置固定安装销块53，销块53与旋转套筒32的配合使用，可以方便用户对前固定架1与后活动架2之间的间距进行调节，销块53与旋转套筒32之间螺纹连接，第二底板51的下方设置第二支架5，且第二支架5与第二底板51之间活动连接，在后活动架2运动的时候，第二底板51在第二支架5发生滑动，从而使得后活动架2的移动更加平稳。

限流圆筒11的半径不小于转动圆筒12的半径，在限流圆筒11转动的时候，限流圆筒11可以对包装品进入本装置的时，进行一定的限制，凹槽1101 的内表面为圆弧结构，其半径与转动圆筒12的半径相等。

销块53的两侧固定安装有连接杆52，连接杆52保证了第一底板31与第二底板51之间的稳定性，且连接杆52与第二底板51之间固定连接，连接杆 52与第一底板31之间插接。

链条1105由电机带动。

前固定架1与第一底板31之间设置有传送机构4，传送机构4的使用，使得包装品进入到本装置的内部，且传送机构4的下方设置有固定台。

工作原理：本实用新型公开了一种印刷检测调节机构，在前固定架1与后活动架2之间的间距需要调节时，用户转动旋转套筒32，在旋转套筒32转动的时候，旋转套筒32与销块53之间螺纹连接，此时旋转套筒32与销块53 之间发生相对移动，第二底板51在第二支架5上滑动，使得后活动架2发生移动，从而将前固定架1与后活动架2之间的间距进行改变，连接杆52的使用，可以保证第一底板31与第二底板51之间的稳定；在前固定架1与后活动架2之间的间距调节完成后，链条1105的转动将会使得转轴1103转动，从而带动了转动圆筒12与限流圆筒11的转动，包装品由限流圆筒11处进入到本装置的内部，随着限流圆筒11的转动，凹槽1101与固定杆1102间歇性的将包装品向本装置的内部进行引导，限流圆筒11的半径比转动圆筒12的半径大，故在凹槽1101将一个包装品带入到本装置内部的时候，限流圆筒11 的外表面将会阻止包装品持续的进入到本装置的内部，从而使得相邻两个进入本装置的印刷品的间距相等。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。