一种带除杂功能的大米自动装袋设备的制作方法

本实用新型涉及一种带除杂功能的大米自动装袋设备。

背景技术：

现有大米加工的装袋过程普遍是通过人工来完成的，人工装袋劳动强度大，生产成本高，且效率低下。因此，开发一种带除杂功能的大米自动装袋设备是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种带除杂功能的大米自动装袋设备，自动化程度高，能够实现自动出料和大米的灌装，降低了工人的劳动强度，节约了生产成本，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括支撑架和装袋机构，支撑架的上端设置有除杂罐，除杂罐的底端横向设置出料管，除杂罐的内底部和出料管内设置有螺旋送料器，出料管右端的出口处连接弯管；除杂罐的顶部设置有大米落料控制机构；大米落料控制机构的顶部设置有进料斗；除杂罐上设置有除杂机构；

大米落料控制机构包括圆形壳体，圆形壳体的顶部与进料斗连接贯通，圆形壳体内设置有旋转筒体，旋转筒体上均匀设置有多个叶片，圆形壳体的左下端设置有与除杂罐贯通的落料口；

装袋机构包括底座和支撑腿，底座的右上端设置有旋转台，旋转台的上端设置有套袋平台，套袋平台的底部设置有固定法兰，固定法兰通过螺栓固定在旋转台上，套袋平台的外侧壁上固定设置第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮固定设置在转轴上，转轴固定在轴承上，转轴上的第三齿轮与步进电机输出轴上的第四齿轮之间通过链条连接；套袋平台上均匀分布有多个套袋穴，套袋穴的顶部设置有凹槽，凹槽内均匀设置有多个挂袋组件，套袋穴的内部套设有大米储存袋，大米储存袋的袋口固定在挂袋组件上；弯管的出口设置在大米储存袋的正上方。

进一步的，大米储存袋包括袋体和收口绳索，袋体的上端外壁上均匀固定有多个套绳环，收口绳索依次穿过套绳环，袋体袋口的边缘处均匀设置有多个套环，套环挂设在挂袋组件上。

进一步的，袋体为尼龙编织袋。

进一步的，收口绳索末端设置有凸台。

进一步的，袋体袋口的边缘处设置有防崩边缘。

进一步的，挂袋组件包括立柱，立柱上端的外侧壁上固定连接杆体，杆体的末端均设置有球体。

进一步的，除杂机构包括吹风管道和排杂管道，吹风管道的一端设置在除杂罐的内部，吹风管道另一端连接鼓风罩体，鼓风罩体内设置有鼓风机，排杂管道的出口连接除尘布袋。

进一步的，除杂机构的数量为多个。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种带除杂功能的大米自动装袋设备，自动化程度高，能够实现自动除杂、出料和大米的灌装，降低了工人的劳动强度，节约了生产成本，提高了生产效率。

大米落料控制机构中的叶片转动时控制大米落入到除杂罐内，避免了大米成堆的掉落，提高了除杂的效果。

本实用新型中的除杂机构能够对大米中的灰尘和空壳进行排除，完成自动化除杂。

本实用新型中的装袋机构结构简单，能够方便大米储存袋的挂放，防止袋口移动，确保了大米灌装的正常运行。

本实用新型中的大米储存袋能够进行挂放，同时能够进行快速收口，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中装袋机构内装有大米储存袋状态时的结构示意图。

图3为本实用新型中装袋机构的结构示意图。

图4为本实用新型中大米储存袋的结构示意图。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为图2中A处的局部放大图。

图7为本实用新型中挂袋组件的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支撑架；2、除杂罐；3、螺旋送料器；4、出料管；5、弯管；6、装袋机构；7、大米储存袋；8、鼓风罩体；9、鼓风机；10、吹风管道；11、圆形壳体；12、进料斗；13、叶片；14、旋转筒体；15、排杂管道；16、除尘布袋；601、套袋平台；602、第一齿轮；603、固定法兰；604、旋转台；605、底座；606、支撑腿；607、轴承；608、转轴；609、步进电机；610、第四齿轮；611、链条；612、第三齿轮；613、第二齿轮；614、挂袋组件；615、凹槽；616、套袋穴；701、袋体；702、凸台；703、套环；704、收口绳索；705、套绳环；706、防崩边缘；6141、杆体；6142、球体；6143、立柱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本实用新型的具体结构为：它包括支撑架1和装袋机构6，支撑架1的上端设置有除杂罐2，除杂罐2的底端横向设置出料管4，除杂罐2的内底部和出料管4内设置有螺旋送料器3，出料管4右端的出口处连接弯管5；除杂罐2的顶部设置有大米落料控制机构；大米落料控制机构的顶部设置有进料斗12；除杂罐2上设置有除杂机构；

大米落料控制机构包括圆形壳体11，圆形壳体11的顶部与进料斗12连接贯通，圆形壳体11内设置有旋转筒体14，旋转筒体14上均匀设置有多个叶片13，圆形壳体11的左下端设置有与除杂罐2贯通的落料口；

装袋机构6包括底座605和支撑腿606，底座605的右上端设置有旋转台604，旋转台604的上端设置有套袋平台601，套袋平台601的底部设置有固定法兰603，固定法兰603通过螺栓固定在旋转台604上，套袋平台601的外侧壁上固定设置第一齿轮602，第一齿轮602与第二齿轮613啮合连接，第二齿轮613固定设置在转轴608上，转轴608固定在轴承607上，转轴608上的第三齿轮612与步进电机609输出轴上的第四齿轮610之间通过链条611连接；套袋平台601上均匀分布有多个套袋穴616，套袋穴616的顶部设置有凹槽615，凹槽615内均匀设置有多个挂袋组件614，套袋穴616的内部套设有大米储存袋7，大米储存袋7的袋口固定在挂袋组件614上；弯管5的出口设置在大米储存袋7的正上方。

优选的，大米储存袋7包括袋体701和收口绳索704，袋体701的上端外壁上均匀固定有多个套绳环705，收口绳索704依次穿过套绳环705，袋体701袋口的边缘处均匀设置有多个套环703，套环703挂设在挂袋组件614上。

优选的，袋体701为尼龙编织袋。

优选的，收口绳索704末端设置有凸台702。

优选的，袋体701袋口的边缘处设置有防崩边缘706。

优选的，挂袋组件614包括立柱6143，立柱6143上端的外侧壁上固定连接杆体6141，杆体6141的末端均设置有球体6142。

优选的，除杂机构包括吹风管道10和排杂管道15，吹风管道10的一端设置在除杂罐2的内部，吹风管道10另一端连接鼓风罩体8，鼓风罩体8内设置有鼓风机9，排杂管道15的出口连接除尘布袋16。

优选的，除杂机构的数量为多个。

具体使用时，如图1所述，大米放置在进料斗12内，大米落料控制机构内的叶片13旋转使得大米进入到除杂罐2内，除杂罐2大米在掉落过程中在除杂机构的作用下完成除杂，大米除杂后螺旋送料器3将大米从除杂罐2和出料管4内经过弯管5输出到大米储存袋7内，当大米储存袋7内的大米装好后，装袋机构6进行旋转，切换大米储存袋7，进行下一个大米储存袋7内大米的灌装。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。