一种测量电梯平衡系数智能化检测仪的制作方法

本实用新型涉及电梯检验检测技术领域，特别是一种测量电梯平衡系数智能化检测仪。

背景技术：

电梯的平衡系数是电梯设计上的一个非常重要的参数，决定电梯对重块数量的多少，电梯检规tsgt7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》及1号、2号修改单规定，曳引电梯的平衡系数应当在0.40~0.50之间，或者符合制造（改造）单位的设计值。通常测量电梯平衡系数可以采用电流法和力学平衡法来测量电梯的平衡系数，电流法是目前最常见的电梯平衡系数测量方法，通过在电梯轿厢内放置电梯额定载重量30%，40%，45%，50%和60%，分别测量电梯从底层向上全程运行至顶层过程中，轿厢和对重对齐时的上行电流，和电梯从顶层向下全程运行至底层中，轿厢和对重对齐时的下行电流，通过绘制载荷-电流曲线，得到上下行曲线交叉点处的数值，即为电流法测量得到平衡系数值。

电梯的全程运行通常经过启动加速、稳定运行和减速停止三个阶段，在电梯全程运行时间的一半的时候，在此时轿厢和对重基本对齐，因此可以通过测量电梯运行时间来判断电梯轿厢位置。记录电梯关门启动运行到运行停止准备开门时的时间值t,当为1/2t时，读取钳形电流表的数值即为比较准确的测量结果。

通常采用钳形电流表夹在主电源线一相来测量记录电流，但是要精确确定电梯轿厢和对重对齐的位置比较困难，有些电梯设置有轿厢和对重对齐时，电梯主板上有语音或信号提示，有些在电梯钢丝绳上做标记，但是更多的电梯却未设置这些标志，测量人员只能通过楼层显示等辅助手段来判断轿厢和对重是否对齐，这些判断存在较大误差，特别是低楼层的电梯，由于层站数量少，误差更大，当电流值变化大时，无法准确判断出哪个是正确的数值，影响测量结果。同时，需要测量人员观察运行电梯全程中钳形电流表数值，要求测量人员精神高度集中，容易疲劳，同时平衡系数不对时，需要反复测量，增加工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种测量电梯平衡系数智能化检测仪，能够有效的检测电梯运行时的电流参数，以此用来检测电梯的平衡系数，大大的减少了操作人员的工作量，来克服现有技术的不足。

本实用新型采用以下方法来实现：一种测量电梯平衡系数智能化检测仪，包括用于固定在电梯机房顶上的钢丝绳探伤仪、磁力座和包括放置在电梯主电源进线端且用于检测电梯运行中电流参数的钳形电流表，其特征在于：所述钢丝绳探伤仪与所述钳形电流表经一电线连接；所述磁力座上表面设置有第一连杆，所述第一连杆末端铰接设置有第二连杆，所述第二连杆末端铰接设置有第三连杆，所述第三连杆末端铰接设置有用于固定钳形电流表的固定夹，所述钳形电流表固定在所述固定夹上；所述钳形电流表包括电流表体，所述电流表体正面设置有显示屏和多个测量按键，所述显示屏设置在所述多个测量按键上方；所述钢丝绳探伤仪和钳形电流表均与外部控制器电性连接。

进一步的，所述钢丝绳探伤仪包括一l形框架，所述l形框架竖直框体的上下横杆中部均穿过第一横杆，所述第一横杆前端固定设置有固定杆，所述固定杆前面设置有用于固定钢丝绳且可检测电梯运行时间的检测固定组件。

进一步的，所述检测固定组件包括两个弧形板块，所述两个弧形板块背面均固定于所述固定杆前面，所述两个弧形板块并排设置，所述两个弧形板块的上端均开设有第一通孔，所述第一通孔之间架设有第一转轴，所述第一转轴上设置有编码器，且所述编码器位于所述两个弧形板块之间；所述两个弧形板块的下端均开设有第二通孔，所述第二通孔之间架设有第二转轴，所述第二转轴上设置有一导向轮，且所述导向轮位于两个弧形板块之间；所述两个弧形板块的凹部设置有用于穿过电梯曳引钢丝绳的套筒。

进一步的，所述第一横杆上等距离均匀开设有多个第一螺丝孔，所述l形框架竖直框体的上下横杆中部均开设有第二螺丝孔，所述多个第一螺丝孔与所述第二螺丝孔对应设置，用一螺母进行固定，以利于第一横杆可带动检测固定组件左右运动以适应不同电梯曳引钢丝绳的位置。

进一步的，所述第一横杆之间螺旋穿设有用于固定第一横杆的螺杆，所述螺杆上端设置有转动把手，所述螺杆设置于所述第一横杆的末端。

进一步的，所述钳形电流表还包括导电夹钳，所述导电夹钳设置于所述电流表体的顶端，所导电夹钳包括第一钳脚和第二钳脚，所述第一钳脚和第二钳脚铰接设置，所述电流表体侧面设置有用于开合所述导电夹钳的夹钳控制键。

进一步的，所述第一连杆和第二连杆、第二连杆和第三连杆、第三连杆和固定夹均通过各自的铰接组件进行铰接，所述铰接组件包括销轴和用于锁紧所述销轴的锁销式螺栓，所述第一连杆和第二连杆经所述销轴连接，所述锁销式螺栓穿过所述销轴中部固定，使得通过销轴来实现第一连杆和第二连杆的折叠。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在钳形电流表上加入了显示屏和多个测量按键，使得测量人员通过秒表计时或通过检测固定组件测量出电梯的全程运行时间，操作人员输入电梯全程运行的时间t，当电梯运行到1/2t时，自动触发锁定功能，记录下测量的电流值，测量人员只需要读取这个锁定的数值，当完成所有测量值时，终端自动计算出平衡系数，并可以选择将平衡系数图表打印出来，无需其他操作，大大提高测量精度，并减少测量人员的工作量和精神压力；本实用新型还在装置中加入了钢丝绳探伤仪和编码器，使得钢丝绳探伤仪可直接进行电梯全程运行时间的检测，与钳形电流表相配合检测出电梯平衡系数，节省操作人员的工作时间和误差值，还可以对钢丝绳损坏进行检测；装置中还加入了磁力座、第一连杆、第二连杆、第三连杆和固定夹，使得操作人员无需一直手握钳形电流表进行检测，提高了工作效率，节省了大量人力物力；结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为所述固定夹的结构示意图。

图3为所述钢丝绳探伤仪的结构示意图。

图4为所述钢丝绳探伤仪的使用状态示意图。

图5为钳形电流表的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一实施例：一种测量电梯平衡系数智能化检测仪，包括用于固定在电梯机房顶上的钢丝绳探伤仪1、磁力座2和包括放置在电梯主电源进线端且用于检测电梯运行中电流参数的钳形电流表3，所述钢丝绳探伤仪1与所述钳形电流表3经一电线（未图示）连接，使得钢丝绳探伤仪1能够将检测出的数据传输至钳形电流表3；所述磁力座2上表面设置有第一连杆21，所述第一连杆21末端铰接设置有第二连杆22，所述第二连杆22末端铰接设置有第三连杆23，所述第三连杆23末端铰接设置有用于固定钳形电流表3的固定夹24，所述钳形电流表3固定在所述固定夹24上，使得钳形电流表3不需人工进行握持，节省工作时间，使得第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23和固定夹24可进行折叠和拉伸，这样钳形电流表3可根据钢丝绳的不同高度进行夹紧测量；所述钳形电流表3包括电流表体31，所述电流表体31正面设置有显示屏32和多个测量按键33，所述显示屏32设置在所述多个测量按键33上方，使得操作人员可自行进行操作，按下测量按键33来测量电梯运行时不同位置的电流数据，显示屏32能够进行显示；所述钢丝绳探伤仪1和钳形电流表3均与外部控制器电性连接。所述电性连接为电线连接，使得操作人员可通过外部控制器对钢丝绳探伤仪1和钳形电流表3进行控制，这样操作人员就无需一直在机房操作。

本实用新型中的多个测量按键对应为30%上行按键，30%下行按键，40%上行按键，40%下行按键，45%上行按键，45%下行按键，50%上行按键，50%下行按键，60%上行按键，60%下行按键。

请参阅图3和图4所示，所述钢丝绳探伤仪1包括一l形框架11，l形框架11可固定在电梯机房的钢丝绳头处，所述l形框架11竖直框体的上下横杆中部均穿过第一横杆12，所述第一横杆12前端固定设置有固定杆13，所述固定杆13前面设置有用于固定钢丝绳且可检测电梯运行时间的检测固定组件4。使得钢丝绳探伤仪1不仅能够对电梯曳引钢丝绳进行检测是否损坏，还可对电梯运行时间进行检测。

所述检测固定组件4包括两个弧形板块41，所述两个弧形板块41背面均固定于所述固定杆13前面，所述两个弧形板块41并排设置，所述两个弧形板块41的上端均开设有第一通孔（未图示），所述第一通孔之间架设有第一转轴42，所述第一转轴上设置有编码器43，且所述编码器43位于所述两个弧形板块41之间；所述两个弧形板块41的下端均开设有第二通孔（未图示），所述第二通孔之间架设有第二转轴44，所述第二转轴44上设置有一导向轮45，且所述导向轮45位于两个弧形板块41之间；所述两个弧形板块41的凹部设置有用于穿过电梯曳引钢丝绳的套筒46。使得电梯曳引钢丝绳穿过所述套筒46的孔内，由于两个弧形板块41，使得编码器43和导向轮45能够顶在电梯曳引钢丝绳，以利于在电梯进行运行时，编码器43和导向轮45可对电梯全程运行时间进行检测，编码器43还可以检测所述导向轮45的转速，将电梯全程运行时间检测过后，将数据传输至钳形电流表3内，以利于钳形电流表3进行电梯运行时间一半时的锁定电流检测，操作人员还可用秒表对电梯全程运行时间进行计时，然后与所述检测固定组件4进行比对。

所述第一横杆12上等距离均匀开设有多个第一螺丝孔14，所述l形框架11竖直框体的上下横杆中部均开设有第二螺丝孔（未图示），所述多个第一螺丝孔14与所述第二螺丝孔对应设置，用一螺母15进行固定，以利于第一横杆12可带动检测固定组件4左右运动以适应不同电梯曳引钢丝绳的位置。使得操作人员可旋开螺母15，拉动第一横杆12左右移动，固定至电梯曳引钢丝绳的位置，然后再旋紧螺母15固定第一横杆12。

所述第一横杆12之间螺旋穿设有用于固定第一横杆12的螺杆16，所述螺杆16上端设置有转动把手17，所述螺杆16设置于所述第一横杆12的末端。能够更好的对第一横杆12进行固定，若是要拆卸，可转动转动把手，再旋开螺母15，就可对第一横杆12和检测固定组件4进行拆卸。

本实用新型中较佳的钢丝绳探伤仪型号为zh7134，钳形电流表的型号为h1955，但不仅限于此。

请参阅图5所示，所述钳形电流表3还包括导电夹钳34，所述导电夹钳34设置于所述电流表体31的顶端，所导电夹钳34包括第一钳脚35和第二钳脚36，所述第一钳脚35和第二钳脚36铰接设置，所述电流表体31侧面设置有用于开合所述导电夹钳34的夹钳控制键37。使得操作人员可通过按下夹钳控制键37，对第一钳脚35和第二钳脚36进行开合，来夹紧电梯钢丝绳或拆下钳形电流表3。

所述第一连杆21和第二连杆22、第二连杆22和第三连杆23、第三连杆23和固定夹24均通过各自的铰接组件5进行铰接，所述铰接组件5包括销轴51和用于锁紧所述销轴的锁销式螺栓52，所述第一连杆21和第二连杆22经所述销轴51连接，所述锁销式螺栓52穿过所述销轴51中部固定，使得通过销轴51来实现第一连杆21和第二连杆22的折叠。使得第一连杆21和第二连杆22、第二连杆22和第三连杆23、第三连杆23和固定夹24进行折叠时，折叠至一定位置后，通过锁销式螺栓52进行锁定，这样不会出现在操作人员放手后钳形电流表3就掉落的情况。

本实用新型的工作原理：工作人员需对电梯平衡系数进行测量时，将钳形电流表的导电夹钳夹在电梯主电源进线端，通过固定夹将钳形电流表夹住，将磁力座固定在电梯主电源进线端附近，适当调整高度，通过锁销式螺栓进行长度固定；将钢丝绳探伤仪固定在电梯机房顶上，将电梯曳引钢丝绳穿过套筒，所述编码器和导向轮顶在电梯曳引钢丝绳上，操作人员操作电梯开始运行，通过导向轮和编码器记录电梯运行的全程时间，操作人员操作电梯开始第二次运行，当电梯运行到1/2t时，自动触发钳形电流表锁定功能，记录下测量的电流值，测量人员只需要读取这个锁定的数值，以此来对电梯的平衡系数进行测量。

本实用新型还可使用无线电路传输，所述钢丝绳探伤仪上设置有第一mcu和第一无线传输模块，所述编码器、导向轮和第一传输模块均与所述第一mcu连接，所述钳形电流表内设置有第二mcu和第二无线传输模块，所述显示屏、多个测量按键和第二无线传输模块均与所述第二mcu连接，所述第一无线传输模块和第二传输模块均与所述外部控制器无线连接，以利于操作人员可通过外部控制器来控制测量电梯平衡系数。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。