一种包装用自动模切机的制作方法

本实用新型涉及物料包装运输附属装置的技术领域，特别是涉及一种包装用自动模切机。

背景技术：

众所周知，包装用自动模切机是一种用于对打包物品所需的包装带用料进行裁剪，以使其呈现适宜的大小和形态，从而生产出满足打包加工工艺所需的包装用品的装置，其在物品打包的领域中得到了广泛的使用；现有的包装用自动模切机包括支撑架、连接架、四组弹簧、连接杆、连接板、压板和冲压刀具，支撑架顶端的前侧和后侧分别设置有两组固定架，两组固定架内的顶端分别与连接架底端的前侧和后侧连接，连接架设置有工作腔，连接架的底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧顶端均与连接板底端连接，连接杆的顶端和底端分别与连接板底端和压板的顶端连接，冲压刀具安装在连接板底端，压板顶端设置有压杆；现有的包装用自动模切机在使用时，使用者将生产包装用料所需的原料放置在支撑架，使用者手动移动压杆带动连接移动，可带动连接杆同时带动压板进行移动，从而带动冲压刀具移动至开口下方对原料进行剪裁即可；然而，现有的包装用自动模切机在使用中发现，其操作较为不便，导致其使用局限性较高，其工作效率较低，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，不方便对加工后的包装用品进行收集和取放，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，有效的降低其使用局限性，提高工作效率，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对加工后的包装用品进行收集和取放，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的包装用自动模切机。

本实用新型的一种包装用自动模切机，包括支撑架、连接架、四组弹簧、连接杆、连接板、压板和冲压刀具，支撑架顶端的前侧和后侧分别设置有两组固定架，两组固定架内的顶端分别与连接架底端的前侧和后侧连接，连接架设置有工作腔，连接架的底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板，四组弹簧分别安装在固定板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧顶端均与连接板底端连接，连接杆的顶端和底端分别与连接板底端和压板的顶端连接，冲压刀具安装在连接板底端；还包括两组左安装架、两组右安装架、传送带、步进电机、活动电机、传动带和固定杆，支撑架的顶端设置有安装槽，两组左安装架和两组右安装架分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左安装架之间和两组右安装架之间分别设置有第一固定轴和第二固定轴，并且所述第一固定轴和第二固定轴上分别设置有两组传动辊，传送带套设在两组传动辊上，步进电机安装在安装槽内，并且步进电机的输出端设置有传动轴，传动带套设在传动轴和第一固定轴上，活动电机安装在工作腔内，所述活动电机的输出端设置有连接辊，固定杆安装在所述连接辊的侧壁上，固定杆上设置有活动轴，并在所述活动轴上设置有压辊；还包括放置架、放置板和两组伺服电机，放置架安装在支撑架的左侧壁上，所述放置架的顶端设置有放置槽，放置架的前侧壁上设置有取放口，并且所述取放口与放置槽相通，取放口处铰接设置有挡板，两组伺服电机分别安装在放置槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组伺服电机的输出端分别设置有两组活动辊，并在所述两组传动辊上均设置有多组活动板，放置板底端的左侧和右侧均设置有多组带动板，放置槽的左侧壁和右侧壁上均设置有活动架，每组所述活动架顶端的前侧和后侧均设置有滑轮。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括支撑板和两组支撑杆，安装槽内的前侧壁和后侧壁上均设置有安装板，两组支撑杆的底端分别与两组所述安装板的顶端连接，所述两组支撑杆的顶端分别与支撑板底端的前侧和后侧连接。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括导流板，支撑架的顶端设置有立板，导流板安装在所述立板的左侧壁上。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括透明板，放置架的侧壁上设置有观察口，并且所述观察口与放置相通，所述透明板安装在观察口上。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括拉板，所述挡板的前侧壁上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括清洁板，清洁板固定在安装槽内，所述清洁板顶端设置有海绵垫，所述海绵垫与传送带接触。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括推杆，支撑架右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开步进电机带动传动轴同时带动第一固定轴转动并带动一组传动辊进行同时带动传动带转动，可带动传送带上的包装品原料进行移动，活动电机带动连接辊旋转可带动固定杆移动，从而利用压辊带动连接板移动，操作较为自动化，有效的降低其使用局限性，提高工作效率，给使用者带来便利，实用性较高；并且，两组伺服电机带动两组活动传动辊旋转，两组传动辊旋转可使多组活动板进行移动，活动板移动可带动多组带动板同时带动放置板进行移动，工作模式较为多样，方便对加工后的包装用品进行收集和取放，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作腔内的结构示意图；

图3是放置架的结构示意图。

附图中标记：1、支撑架；2、连接架；3、弹簧；4、连接杆；5、连接板；6、冲压刀具；7、固定架；8、固定板；9、左安装架；10、右安装架；11、传送带；12、步进电机；13、活动电机；14、传动带；15、传动辊；16、固定杆；17、连接辊；18、放置架；19、放置板；20、伺服电机；21、挡板；22、活动辊；23、活动板；24、带动板；25、支撑杆；26、安装板；27、导流板；28、立板；29、透明板；30、拉板；31、清洁板；32、海绵垫；33、支腿；34、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至至图3所示，本实用新型的一种包装用自动模切机，包括支撑架1、连接架2、四组弹簧3、连接杆4、连接板5、压板和冲压刀具6，支撑架1顶端的前侧和后侧分别设置有两组固定架7，两组固定架7内的顶端分别与连接架2底端的前侧和后侧连接，连接架2设置有工作腔，连接架2的底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，工作腔内设置有固定板8，四组弹簧3分别安装在固定板8顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组弹簧3顶端均与连接板5底端连接，连接杆4的顶端和底端分别与连接板5底端和压板的顶端连接，冲压刀具6安装在连接板5底端；还包括两组左安装架9、两组右安装架10、传送带11、步进电机12、活动电机13、传动带14和固定杆16，支撑架1的顶端设置有安装槽，两组左安装架9和两组右安装架10分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组左安装架9之间和两组右安装架10之间分别设置有第一固定轴和第二固定轴，并且第一固定轴和第二固定轴上分别设置有两组传动辊15，传送带11套设在两组传动辊15上，步进电机12安装在安装槽内，并且步进电机12的输出端设置有传动轴，传动带14套设在传动轴和第一固定轴上，活动电机13安装在工作腔内，活动电机13的输出端设置有连接辊17，固定杆16安装在连接辊17的侧壁上，固定杆16上设置有活动轴，并在活动轴上设置有压辊；还包括放置架18、放置板19和两组伺服电机20，放置架18安装在支撑架1的左侧壁上，放置架18的顶端设置有放置槽，放置架18的前侧壁上设置有取放口，并且取放口与放置槽相通，取放口处铰接设置有挡板21，两组伺服电机20分别安装在放置槽的左侧壁和右侧壁上，两组伺服电机20的输出端分别设置有两组活动辊22，并在两组传动辊15上均设置有多组活动板23，放置板19底端的左侧和右侧均设置有多组带动板24，放置槽的左侧壁和右侧壁上均设置有活动架，每组活动架顶端的前侧和后侧均设置有滑轮；打开步进电机带动传动轴同时带动第一固定轴转动并带动一组传动辊进行同时带动传动带转动，可带动传送带上的包装品原料进行移动，活动电机带动连接辊旋转可带动固定杆移动，从而利用压辊带动连接板移动，操作较为自动化，有效的降低其使用局限性，提高工作效率，给使用者带来便利，实用性较高；并且，两组伺服电机带动两组活动传动辊旋转，两组传动辊旋转可使多组活动板进行移动，活动板移动可带动多组带动板同时带动放置板进行移动，工作模式较为多样，方便对加工后的包装用品进行收集和取放，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括支撑板和两组支撑杆25，安装槽内的前侧壁和后侧壁上均设置有安装板26，两组支撑杆25的底端分别与两组安装板26的顶端连接，两组支撑杆25的顶端分别与支撑板底端的前侧和后侧连接；支撑板可在压板带动刀具进行移动时对进行工作部位的传动带进行支撑，防止传动带在刀具移动时产生大幅度的形变。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括导流板27，支撑架1的顶端设置有立板28，导流板27安装在立板28的左侧壁上；导流板的导流作用可使进行裁剪成型包装品原料在导流板上滑动，有效的提高装置的工作效率。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括透明板29，放置架18的侧壁上设置有观察口，并且观察口与放置相通，透明板29安装在观察口上；使用者可透过透明板观察放置槽内的放置情况。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括拉板30，挡板21的前侧壁上设置有拉槽，拉板30的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接；使用者拉动拉板可带动挡板进行位置移动，方便使用者打开或关闭挡板。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括清洁板31，清洁板31固定在安装槽内，清洁板31顶端设置有海绵垫32，海绵垫32与传送带11接触；可在传送带工作的过程中对传送带进行擦拭清洁。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括四组支腿33，四组支腿33分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿33底端分别设置有四组底座；可提高装置使用时的稳定性。

本实用新型的一种包装用自动模切机，还包括推杆34，支撑架1右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆34的前端和后端分别与两组支架连接；使用者推动推杆可带动两组支架同时带动支撑架移动，方便调节装置的整体位置。

本实用新型的一种包装用自动模切机，其在工作时，使用者首先使用者推动推杆可带动两组支架同时带动支撑架移动，以将装置整体移动到用户需要的位置，使用者将需要进行裁剪成型的包装用品放置在导流板的上方，导流板的导流作用可使进行裁剪成型包装品原料在导流板上滑动，使包装用品的原料移动至传送带的上方，打开步进电机带动传动轴同时带动第一固定轴转动并带动一组传动辊进行同时带动传动带转动，可带动传送带上的包装品原料进行移动，活动电机带动连接辊旋转可带动固定杆移动，从而利用压辊带动连接板移动，可带动连接杆同时带动压板进行移动，从而带动冲压刀具移动至开口下方对原料进行剪裁即可，在进行剪切成型的过程中，支撑板可在压板带动刀具进行移动时对进行工作部位的传动带进行支撑，防止传动带在刀具移动时产生大幅度的形变，传送带将切割后侧包装用品运输至放置槽内，使用者可透过透明板观察放置槽内的放置情况，装置工作结束后，使用者拉动拉板以带动挡板打开，打开两组伺服电机带动两组活动传动辊旋转，两组传动辊旋转可使多组活动板进行移动，活动板移动可带动多组带动板同时带动放置板进行移动至放置槽的外侧以方便使用者放下放置板上的包装用品。

本实用新型的一种包装用自动模切机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。