一种可伸缩的履带链式输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种可伸缩的履带链式输送装置。

背景技术：

在日常生活及工作中，总会遇到各种输送机，它为人们的出行，及设备的生产等都提供了便利，但是在进行输送机的安装时，常常会出现输送机两端与两侧的设备无法完美相临，总会留有一定的空隙，而输送机的长度为固定的，设备又很难移动，会给之后输送机的工作带来不便，甚至出现物件从空隙漏出的情况，而平常的解决方式一般为更换长度不同且适合的传送带，但是这种方式操作比较麻烦，如果能够设计一种无需更换传送带即可对传送带输送长度进行调节的输送装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种可伸缩的履带链式输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩的履带链式输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩的履带链式输送装置，包括箱体，所述箱体的左右侧壁对称插接装配有活动箱，所述活动箱的内腔后侧壁均开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁均插接有第一转动轴，所述活动箱的前侧壁均开设有矩形孔，所述第一转动轴的前端均套接有矩形块，且矩形块滑动装配于矩形孔内，所述矩形块的前侧壁均固定安装有圆板，所述圆板的前侧壁均固定安装有把手，所述活动箱的前侧壁均左右对称均匀开设有螺纹槽，所述圆板的前侧壁均左右对称贯穿有定位螺钉，且定位螺钉螺接于螺纹槽内，所述活动箱的外侧壁均前后对称固定安装有边板，左侧所述活动箱的后侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定安装有电机，且电机通过导线连接到外部电源，所述电机的输出端固定安装有第二转动轴，且第二转动轴的前后两端分别插接于相对所述边板的内侧壁，所述第一转动轴与第二转动轴的外侧壁均前后对称固定安装有链轮，后侧四个及前侧四个所述链轮的外侧壁均啮合有链条，两个所述链条的外侧壁固定安装有履带式传送带。

优选的，所述箱体的左右侧壁的前后两侧均开设有插槽，两个所述活动箱的内侧壁的前后两侧均固定安装有插板，且插板插接于插槽内。

优选的，所述矩形孔的内侧壁开设有环状滑槽，所述矩形块的外侧壁固定安装有矩形环，且矩形环插接于环状滑槽内。

优选的，所述把手的外侧壁固定安装有橡胶套。

优选的，所述箱体的下侧壁与活动箱的下侧壁均固定安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过箱体、活动箱、第一转动轴、矩形孔、矩形块、定位螺钉及第二转动轴处的结构，使用把手升高第一转动轴的高度，此时链条及履带式传送带与链轮之间为松弛状态，即可向两侧移动活动箱，令此输送装置的输送部分增长，若下移把手则令输送部分缩短，因此此装置无需更换传送带即可实现对输送部分的调节，操作简单方便，且具有良好的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主视图剖视图。

图3为本实用新型左侧活动箱的左视图剖视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、箱体，2、活动箱，3、矩形槽，4、第一转动轴，5、矩形孔，6、矩形块，7、圆板，8、把手，9、螺纹槽，10、定位螺钉，11、边板，12、支撑板，13、电机，14、第二转动轴，15、链轮，16、链条，17、履带式传送带，18、插槽，19、插板，20、环状滑槽，21、矩形环，22、橡胶套，23、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可伸缩的履带链式输送装置，包括箱体1，箱体1内部为中空的，便于履带式传送带17的通过，箱体1的左右侧壁对称插接装配有活动箱2，因此可以调节活动箱2与箱体1之间的相对位置，进而令此装置均有伸缩性，可以改变整体的长度，活动箱2的内腔后侧壁均开设有矩形槽3，矩形槽3的内侧壁均插接有第一转动轴4，第一转动轴4是可以转动的，通过矩形槽3对第一转动轴4上下方向的位置进行限定，活动箱2的前侧壁均开设有矩形孔5，第一转动轴4的前端均套接有矩形块6，因此第一转动轴4与矩形块6可以发生相对转动，且矩形块6滑动装配于矩形孔5内，由于矩形孔5与矩形块6均为矩形的，因此矩形块6只能在矩形孔5内上下移动，而不能发生转动，矩形块6的前侧壁均固定安装有圆板7，圆板7的前侧壁均固定安装有把手8，通过移动把手8带动圆板7、矩形块6及第一转动轴4移动，活动箱2的前侧壁均左右对称均匀开设有螺纹槽9，圆板7的前侧壁均左右对称贯穿有定位螺钉10，圆板7的前侧壁左右两侧对称开设有小孔，定位螺钉10贯穿此小孔，且定位螺钉10螺接于螺纹槽9内，矩形块6的无法转动为了保证圆板7无法转动，因此在使用把手8移动矩形块6及第一转动轴4时，能够保证圆板7上的小孔能够与螺纹槽9位置相对，进而保证定位螺钉10能够螺接入螺纹槽9内，实现对矩形块6及第一转动轴4的位置的固定，活动箱2的外侧壁均前后对称固定安装有边板11，左侧活动箱2的后侧壁固定安装有支撑板12，支撑板12的上侧壁固定安装有电机13，电机13的型号为150n，为减速伺服电机，且电机13通过导线连接到外部电源，电机13的输出端固定安装有第二转动轴14，通过电机13能够带动第二转动轴14转动，且第二转动轴14的前后两端分别插接于相对边板11的内侧壁，如图4所示，边板11的内侧壁均开设有圆槽，且第二转动轴14的两端分别插接于此圆槽内，对第二转动轴14的位置进行限定，且不影响第二转动轴14的转动，第一转动轴4与第二转动轴14的外侧壁均前后对称固定安装有链轮15，后侧四个及前侧四个链轮15的外侧壁均啮合有链条16，两个链条16的外侧壁固定安装有履带式传送带17，图2中铝材是传送带17为绷紧状态，因此第一转动轴4与第二转动轴14上的输送用链轮为相同的。

具体而言，箱体1的左右侧壁的前后两侧均开设有插槽18，两个活动箱2的内侧壁的前后两侧均固定安装有插板19，且插板19插接于插槽18内，因此当两个活动箱2向两侧移动时，插板19在插槽18内移动，且通过插板19和插槽18的结构对箱体1及活动箱2进行辅助支撑。

具体而言，矩形孔5的内侧壁开设有环状滑槽20，矩形块6的外侧壁固定安装有矩形环21，且矩形环21插接于环状滑槽20内，对矩形块6的前后方向位置进行限定，进而对第一转动轴4的位置进行限定。

具体而言，把手8的外侧壁固定安装有橡胶套22，方便工作人员握住。

具体而言，箱体1的下侧壁与活动箱2的下侧壁均固定安装有自锁万向轮23，令此装置便于移动，且在确定位置后，便于对其进行固定。

工作原理：此可伸缩的履带链式输送装置，如图2所示，为履带式传送带17被使用部分长度最短的状态，若需要增长此部分时，先停止整个装置，取下定位螺钉10，然后上移把手8，带动第一转动轴4上移，此时履带式传送带17会处于松弛状态，同时向两侧移动两个活动箱2，令履带式传送带17在调整把手8的过程中始终保持绷紧状态，当上侧两处两轮15之间的距离适合后，使用定位螺钉10将此时的圆板7进行固定，实现对第一转动轴4位置的固定，同时在箱体1与活动箱2之间放入限位用木板，保证活动箱2不会向内侧移动使传送带17松弛，即完成了增长履带式传送带17被使用部分长度的工作，反之，若是下移把手8，即可缩短履带式传送带17被使用部分长度，因此通过此装置，能够方便的调节使用部分的长度，令其使用中的适用性更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。