一种T梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置的制作方法

文档序号:19510736发布日期:2019-12-24 21:21阅读:501来源:国知局
一种T梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置的制作方法

本实用新型涉及一种吊放装置,具体的是涉及一种t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置,属于建筑施工用品技术领域。



背景技术:

在公路工程施工中,当公路路线遇较大的山谷时,设计中通常采用桥梁的形式以跨越山谷,其中,预制t梁作为桥梁的梁板结构,以其经济性和可操作性往往成为公路桥梁的首选梁板结构。当梁板跨径较大时,为了减小t梁跨中弯矩从而提高梁板的跨越能力,往往将桥梁的上部结构设计成两端简支中间连续的连续t梁形式,当预制t梁通过架桥机架设于连续段的临时支座上并完成连续段湿接缝浇筑养护后,在t梁的连续段需要进行负弯矩筋的张拉施工。用于负弯矩筋的张拉设备往往选用千斤顶进行张拉,因负弯矩筋张拉施工属于高处作业且千斤顶设备笨重,因此在进行该项作业时,操作人员不易操作,长时间暴露于危险作业环境,存在较大的安全隐患。而目前使用较多的简易千斤顶吊放装置,往往不易操作,同时也存在安全防护设施不足等诸多缺点。

因此,需研制一种实用性和工作可靠性较高的t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置是解决上述技术问题的关键所在。



技术实现要素:

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足,本实用新型对此进行了改进和创新,目的在于提供一种结构简单、使用灵活简便,能够实现t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放能简易操作的装置。

本实用新型另一个发明目的是实现可重复周转使用,能够实现t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放施工作业安全可靠的装置。

为解决上述问题并达到上述的发明目的,本实用新型一种t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的:

作为本实用新型一种t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置的改进,该吊放装置包括支撑架(1)、支撑梁(2)、行走机构(3)、安装件(4)和第一千斤顶吊放装置(5)以及第二千斤顶吊放装置(6),其中,支撑架(1)底部与t梁顶部面板相接触;支撑架(1)顶部放置有支撑梁(2),支撑梁(2)的一端安装有与之相搭配完成工作的走行机构(3),走行机构(3)的下端通过销轴连接安装件(4),安装件(4)上安装有第一千斤顶吊放装置(5),第一千斤顶吊放装置(5)通过钢丝绳(7)连接第二千斤顶吊放装置(6),第二千斤顶吊放装置(6)连接千斤顶(8);支撑梁(2)的另一端通过固定绳索(9)连接u形预埋钢筋(10)。

作为本实用新型上述的改进,所述支撑架(1)是由支撑面板和设置于支撑面板下方四角处的支腿以及连接在支腿之间的多个加强杆三个部件相互拼搭固定连接而成的长形凳构件。

作为本实用新型上述的进一步改进,在支撑架(1)的下方四角处均安装有滚轮(11),滚轮(11)为万向轮或是定向轮,在该万向轮或是定向轮上安装有与之相搭配完成工作的刹车装置。

作为本实用新型上述的更进一步改进,所述支撑梁(2)为工字钢,该工字钢的一端设有挡板,使其形成封闭端;在该支撑梁(2)的上方中部设有加强梁(12),加强梁(12)为工字钢,该工字钢与支撑梁(2)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述的又进一步改进,所述行走机构(3)是彼此呈对称布置的行走机构本体和分别设置于两个行走机构本体上的两个轮子构成,其中,在两个行走机构本体之间通过销轴设置有一安装件(4)。

作为本实用新型上述的再进一步改进,所述安装件(4)为半圆形的板状体构件,在该板状体构件的中部开设有一供第一千斤顶吊放装置(5)进行连接固定的连接孔,连接孔贯通安装件(4)的正反面。

作为本实用新型上述的再更进一步改进,所述第一千斤顶吊放装置(5)和所述第二千斤顶吊放装置(6)均为电动葫芦。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进,所述固定绳索(9)为钢丝绳,钢丝绳一端穿过支撑梁(2)上预先开设的连接孔后两端部分别与u形预埋钢筋(10)相连接。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进,在支撑架(1)、支撑梁(2)、行走机构(3)、安装件(4)、第一千斤顶吊放装置(5)和第二千斤顶吊放装置(6)以及u形预埋钢筋(10)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进,在注塑层上注塑有高分子耐磨材料;所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆;所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

工作原理是:上述设计结构的一种t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置在进行使用之前,需要将其进行制作并加以安装作为备用。

制作时,操作人员根据实际施工情况需要首先设计出该装置各个组成部分的结构形式,根据设计制造出支撑架(1)、支撑梁(2)、行走机构(3)、安装件(4)、第一千斤顶吊放装置(5)、第二千斤顶吊放装置(6)、滚轮(11)和加强梁(12),并准备好钢丝绳(7)和固定绳索(9),再将这些部件通过焊接或者是安装等方式加工在一起,加工出本吊放装置的主体结构,形成本实用新型设计结构的一种t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置,该吊放装置在使用之前,需要将其进行安装作为备用。

安装时,操作人员首先根据施工需要确定本吊放装置的位置,然后将本吊放装置放置于拟定的位置,即将支撑梁(2)放置于支撑架(1)上,然后将支撑梁(2)的一端通过固定绳索(9)连接到t梁(13)的u形预埋钢筋(10)上进行固定,并检查固定效果,保证固定牢靠稳固,随后,操作人员将其行走机构(3)安装于支撑梁(2)的另一端上,并将安装件(4)通过销轴固定连接于行走机构(3)上,并保证连接可靠安全,随即将第一千斤顶吊放装置(5)挂于该安装件(4)上,再用钢丝绳(7)把第二千斤顶吊放装置(6)安装固定好,并检查安装效果,保证安装可靠安全,按照上述的安装步骤安装完成之后,随即可进行使用。

使用时,操作人员首先收起钢丝绳(7),将千斤顶(8)悬挂于第二千斤顶吊放装置(6)上,待使用人员就位后,可进行千斤顶(8)吊放的相关操作,吊放时,使其千斤顶(8)最终通过第二千斤顶吊放装置(6)上的吊钩来完成将其放置于梁边梁负弯矩筋预留张拉孔一样高度的位置,最后操作人员在将其千斤顶(8)放置于梁边梁负弯矩筋预留张拉孔内待为下一道施工工序使用。

最后,随着时间的推移,千斤顶(8)吊放并使用完成之后,需要将该装置进行拆除,拆除时,操作人员预先将其千斤顶(8)悬挂于第二千斤顶吊放装置(6),并保证稳定可靠,随后操作人员再通过手动控制收起钢丝绳(7),将千斤顶(8)拉至操作人员容易操作的位置并从第二千斤顶吊放装置(6)上将其取下,再依次拆除第二千斤顶吊放装置(6)、钢丝绳(7)和第一千斤顶吊放装置(5),最后拆除固定绳索(9)并将各构件清理后将其搬运放置于规定位置待下次循环周转使用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:本实用新型构造简易、设计新颖、一次制造,可多次重复周转使用,周转使用效率高,不仅能使t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶的吊放作业变得简易可操作;而且安全可靠,能够最大限度的保障施工作业人员的安全;同时,本实用新型的装置表面上涂有可以自发光的荧光材料,可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该装置的位置,能有效地起到安全提示的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型的整体结构示意图之一;

图2是本实用新型的整体结构示意图之二;

图3是本实用新型的使用状态示意图之一;

图4是本实用新型的使用状态示意图之二;

图5是本实用新型的使用状态示意图之三;

图6是本实用新型的使用状态示意图之四;

其中,图中标号:1—支撑架,2—支撑梁,3—行走机构,4—安装件,5—第一千斤顶吊放装置,6—第二千斤顶吊放装置,7—钢丝绳,8—千斤顶,9—固定绳索,10—u形预埋钢筋,11—滚轮,12—加强梁,13—t梁。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图1至说明书附图6所示的一种t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置,该吊放装置包括支撑架1、支撑梁2、行走机构3、安装件4和第一千斤顶吊放装置5以及第二千斤顶吊放装置6,其中,支撑架1底部与t梁顶部面板相接触;支撑架1顶部放置有支撑梁2,支撑梁2的一端安装有与之相搭配完成工作的走行机构3,走行机构3的下端通过销轴连接安装件4,安装件4上安装有第一千斤顶吊放装置5,第一千斤顶吊放装置5通过钢丝绳7连接第二千斤顶吊放装置6,第二千斤顶吊放装置6连接千斤顶8;支撑梁2的另一端通过固定绳索9连接u形预埋钢筋10。

进一步的,支撑架1是由支撑面板和设置于支撑面板下方四角处的支腿以及连接在支腿之间的多个加强杆三个部件相互拼搭固定连接而成的长形凳构件。

进一步的,在支撑架1的下方四角处均安装有滚轮11,滚轮11为万向轮或是定向轮,在该万向轮或是定向轮上安装有与之相搭配完成工作的刹车装置。

进一步的,所述支撑梁2为工字钢,该工字钢的一端设有挡板,使其形成封闭端;在该支撑梁2的上方中部设有加强梁12,加强梁12为工字钢,该工字钢与支撑梁2之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

进一步的,所述行走机构3是彼此呈对称布置的行走机构本体和分别设置于两个行走机构本体上的两个轮子构成,其中,在两个行走机构本体之间通过销轴设置有一安装件4。

进一步的,安装件4为半圆形的板状体构件,在该板状体构件的中部开设有一供第一千斤顶吊放装置5进行连接固定的连接孔,连接孔贯通安装件4的正反面。

进一步的,第一千斤顶吊放装置5和所述第二千斤顶吊放装置6均为电动葫芦。

进一步的,固定绳索9为钢丝绳,钢丝绳一端穿过支撑梁2上预先开设的连接孔后两端部分别与u形预埋钢筋10相连接。

进一步的,支撑架1、支撑梁2、行走机构3、安装件4、第一千斤顶吊放装置5和第二千斤顶吊放装置6以及u形预埋钢筋10的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。

具体的,在注塑层上注塑有高分子耐磨材料;所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆;所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

综上所述,本实用新型更为具体的实施方式是:

上述设计结构的一种t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置在进行使用之前,需要将其进行制作并加以安装作为备用。

制作时,操作人员根据实际施工情况需要首先设计出该装置各个组成部分的结构形式,根据设计制造出支撑架1、支撑梁2、行走机构3、安装件4、第一千斤顶吊放装置5、第二千斤顶吊放装置6、滚轮11和加强梁12,并准备好钢丝绳7和固定绳索9,再将这些部件通过焊接或者是安装等方式加工在一起,加工出本吊放装置的主体结构,形成本实用新型设计结构的一种t梁边板负弯矩筋张拉千斤顶吊放装置,该吊放装置在使用之前,需要将其进行安装作为备用。

安装时,操作人员首先根据施工需要确定本吊放装置的位置,然后将本吊放装置放置于拟定的位置,即将支撑梁2放置于支撑架1上,然后将支撑梁2的一端通过固定绳索9连接到t梁13的u形预埋钢筋10上进行固定,并检查固定效果,保证固定牢靠稳固,随后,操作人员将其行走机构3安装于支撑梁2的另一端上,并将安装件4通过销轴固定连接于行走机构3上,并保证连接可靠安全,随即将第一千斤顶吊放装置5挂于该安装件4上,再用钢丝绳7把第二千斤顶吊放装置6安装固定好,并检查安装效果,保证安装可靠安全,按照上述的安装步骤安装完成之后,随即可进行使用。

使用时,操作人员首先收起钢丝绳7,将千斤顶8悬挂于第二千斤顶吊放装置6上,待使用人员就位后,可进行千斤顶8吊放的相关操作,吊放时,使其千斤顶8最终通过第二千斤顶吊放装置6上的吊钩来完成将其放置于梁边梁负弯矩筋预留张拉孔一样高度的位置,最后操作人员在将其千斤顶8放置于梁边梁负弯矩筋预留张拉孔内待为下一道施工工序使用。

最后,随着时间的推移,千斤顶8吊放并使用完成之后,需要将该装置进行拆除,拆除时,操作人员预先将其千斤顶8悬挂于第二千斤顶吊放装置6,并保证稳定可靠,随后操作人员再通过手动控制收起钢丝绳7,将千斤顶8拉至操作人员容易操作的位置并从第二千斤顶吊放装置6上将其取下,再依次拆除第二千斤顶吊放装置6、钢丝绳7和第一千斤顶吊放装置5,最后拆除固定绳索9并将各构件清理后将其搬运放置于规定位置待下次循环周转使用。

以上对本实用新型所提供的进行了详细介绍,本文中对本实用新型的原理进行了描述,以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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